O melhor fabricante de PCB com pontuação em V

Não abdicamos do Controle de Qualidade em nossa PCB V-Scoring para melhor atendê-lo.

  • Somos uma organização ISO 14001:2015
  • Adapte as contagens de empilhamento da camada de PCB às suas necessidades
  • Placas de pontuação em V padrão podem suportar o uso regular
  • Rogers e placas de material avançado que podem suportar condições operacionais desafiadoras

Orgulhamo-nos da forma meticulosa como fabricamos os nossos PCBs. Ligue-nos agora!

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Produção ordenada de PCB com pontuação V

PCBs V-Scoring simplesmente maximizam seus negócios. Rápidos e baratos, eles são bem conhecidos na indústria de PCB.

Para os clientes que necessitam deste tipo de PCB, sabemos que o controle preciso na produção é essencial.

Conforme você lê o conteúdo desta página, você descobre mais sobre os produtos V-Scoring PCB.

Há informações sobre os tipos de PCB que você pode precisar ou desejar no futuro também.

Depois de usar o PCBTok, não haverá outro fornecedor de PCB ao qual você possa recorrer para todas as suas necessidades de PCB com pontuação V.

Saiba Mais

PCB de pontuação V por recurso

PCB de pontuação V HDI

PCBs V-Scoring HDI podem ser categorizados como PCBs Rogers ou PCBs Arlon. Mas outros clientes individuais utilizam versões FR4.

PCB de Pontuação V de Iluminação LED

O fato: a placa de circuito impresso V-Scoring de iluminação LED é um produto amplamente utilizado, portanto, é em painéis. Para você, podemos criar PCBs de LED como execuções rápidas completas.

PCB de pontuação V de alta frequência

Damos prioridade ao PCB V-Scoring de alta frequência porque muitos dispositivos precisam operar entre 500 MHz e 2 GHz.

PCB de pontuação V de alta potência

High Power V-Scoring PCB também recebe destaque, pois é essencial para componentes elétricos usados ​​em 5G, 6Ge sistemas de fibra óptica.

PCB de pontuação V de alta velocidade

Basicamente, você precisa disso para administrar um negócio – PCB de alta velocidade com V-Scoring. Devido ao fato de que inúmeras funções do CI dependem dele, é essencial em semicondutores.

PCB de pontuação V de tamanho pequeno

A camada de cobre com tratamento superficial completo da nossa placa de circuito impresso com V-Scoring de tamanho pequeno oferece uma expectativa de vida mais alta, apesar de seu tamanho pequeno. Então, é um confiável.

PCB de pontuação V por camadas (6)

PCB de Pontuação V por Material (6)

Benefícios do PCB com pontuação V

Suporte Online 24h
Suporte Online 24h

PCBTok pode oferecer suporte online 24h para você. Quando você tiver alguma dúvida relacionada ao PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato.

Eficiência de produção
Eficiência de produção

PCBTok pode construir seus protótipos de PCB rapidamente. Também fornecemos produção 24 horas para PCBs de giro rápido em nossas instalações.

Entrega rápida
Entrega rápida

Muitas vezes enviamos mercadorias por despachantes internacionais como UPS, DHL e FedEx. Se forem urgentes, utilizamos o serviço expresso prioritário.

Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade

PCBTok passou ISO9001 e 14001, e também possui certificações UL nos EUA e Canadá. Seguimos rigorosamente os padrões IPC classe 2 ou classe 3 para nossos produtos.

Produzimos a melhor placa de circuito impresso V-Scoring

Esse tipo de produto é perfeito para empresas que precisam de um grande volume de PCBs destinados a dispositivos de consumo.

Nosso eficiente sistema de gestão de qualidade nos ajuda a reduzir os riscos no local de trabalho.

Toda vez que criamos um PCB de pontuação V, um PCB multicamada ou um PCB OEM para você, prometemos que o produto final será seguro.

Nosso pessoal industrial na fábrica de Shenzhen recebe treinamento contínuo em manuseio de materiais. Desde o início são c classe mundial.

Produzimos a melhor PCB 2 com pontuação em V
Especialistas em fabricação de PCB com pontuação V chave na mão

Especialistas em fabricação de PCB com pontuação V chave na mão

Como uma marca internacional bem conhecida, a PCBTok terá o prazer de demonstrar a produção de nossos Painel ou PCBs com corte em V/jump-cut.

Se você fizer arranjos, você está convidado a visitar nossa fábrica.

Não temos nada a esconder, e nossas instalações e equipamentos são impecáveis.

Excelentes PCBs são o que fazemos, pelo que somos conhecidos.

Ligue agora! Você pode pedir um orçamento instantâneo também, é só mandar uma mensagem.

Alguém sempre terá tempo para entretê-lo.

PCB de pontuação V segura e de alta classe

O que queremos dizer quando dizemos que uma PCB V-Scoring é segura e superior?

Isso implica que você pode examinar nossa reputação.

Na PCBTok, temos experiência neste setor e estamos acostumados a fornecer Certificados de Conformidade e relatórios CAM, além de nosso provedor de PCB V-Scoring.

serviços PCBA, Montagem de Caixa, Volta rápida, Prototipagem— fazemos tudo.

Engenheiros de projeto de PCB estão disponíveis para finalizar todo o pacote.

Não descarte nossa competência. Somos simplesmente os melhores em PCB V-Scoring.

PCB de pontuação V segura e de alta classe

Dando a você a vantagem competitiva

Dando a você a vantagem competitiva
Dando a você a vantagem competitiva 2

Com este produto, que é mais uma oferta direcionada da PCBTok, continuamos a oferecer a você nossa atenção total.

  • Matérias-primas originais usadas, sem falsificações
  • Pronto-a-partir! PCB está preparado para um pedido rápido em 24 horas.
  • Apenas certificado Substrato PCB materiais são usados ​​por nós.
  • segurança ambiental na produção

Entregas atrasadas? Nós não fazemos isso, então não se preocupe com atrasos.

Com a fabricação de PCB com V-Scoring, estamos sempre à sua disposição!

Fabricação de PCB de Pontuação V

Múltiplas inspeções de processamento de corte em V

O V-Scoring PCB facilita a fabricação de componentes em curto prazo.

Na verdade, é uma boa opção se você estiver procurando uma abordagem rápida para iniciar a produção do seu dispositivo.

Seu sucesso está ao seu alcance com um produto da PCBTok.

Mesmo que você precise rapidamente, seus PCBs passam por inspeções completas de PCBs

Seja um pedido grande, seu primeiro pedido ou um pedido muito pequeno, tratamos você como um rei.

Ligue agora e veja a diferença do PCBTok!

Equipamento PCB para V-Scoring

Temos especificações rigorosas para máquinas PCB com pontuação V.

Não gostamos de algo se não for o perfeito na indústria.

Utilizamos a melhor máquina separadora de PCB com pontuação em V quando cortamos o corte em V. Garantimos que as bordas superior e inferior do PCB sejam feitas corretamente.

Temos a mais recente máquina separadora de ranhuras e um sistema completo de depaneling pcb. Estes são apenas dois exemplos; temos muitos outros equipamentos atualizados.

Somos o produtor preferido de PCBs V-Scoring devido às nossas inabaláveis ​​verificações de qualidade de processamento.

 

Aplicativos de PCB de pontuação V de PCB OEM e ODM

PCB de pontuação V para uso comercial

Por vários motivos, o V-Scoring PCB é usado em aplicações comerciais ou da indústria pesada. A indústria de produção fabril é sua maior usuária.

PCB de pontuação V para eletrodomésticos

Produtos de PCB de face única ou dupla face são frequentemente usados ​​na técnica de PCB de pontuação V. Ele é projetado para o mercado-alvo doméstico e no exterior.

PCB de pontuação V para equipamentos de escritório

Ao criar este PCB de pontuação V para equipamentos de escritório, somos extremamente meticulosos. Gastar dinheiro em PCBs baratos é inútil porque sabemos que eles estão sendo vistos como uma solução econômica.

PCB de pontuação V para dispositivos médicos

Os fabricantes de instrumentos cirúrgicos frequentemente usam PCBs HDI multicamadas. Algumas pessoas têm equipamento de iluminação cirúrgica. Usos médicos menores, como termômetro digital, também estão disponíveis.

PCB de pontuação V para telecomunicações e dispositivos móveis

Com conexões sem fio de alta velocidade, o V-Scoring PCB é útil. Particularmente quando estas são variedades de PCB de alta frequência, elas são mais rápidas. PCB de antena, PCB de roteador e outros estão disponíveis.

2º banner de PCB de pontuação V
O PCB de pontuação V ideal para wireless

PCBs V-Scoring são produzidos pela PCBTok desde 2008.

Somos uma marca global reconhecida.

PCB de pontuação V e detalhes de produção como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Eu os endosso totalmente para todos os serviços de PCB, incluindo inspeção. Fizeram um trabalho fantástico para o meu negócio. Minha produção nunca funcionou tão bem. PCBTok é uma excelente empresa. A equipe é simpática, respeitosa e competente. É bom ter isso, mas quando você considera o fato de que eles são militares extremamente capazes, talentosos e honestos, você se vê voltando para um lugar como este.”

    Francis Jones, Diretor de Compras de Carlsbad, Califórnia
  • “Eu nunca conheci uma coleção mais gentil de engenheiros e vendedores de PCB em minha vida. Entreguei a eles minhas especificações originais do V-Cut PCB. Eles apontaram as coisas que estavam faltando para mim. Assim como o que eu teria que fazer para corrigi-lo. Eles me ajudaram a corrigi-lo e fui capaz de passar por uma inspeção rigorosa. O que mais eu poderia pedir do que integridade e vontade de trabalhar com clientes alemães?”

    Micah Keil, Diretor de Compras de Berlim, Alemanha
  • “Eles farão seu projeto de PCB se destacar com a ajuda deles. Quando entrei em contato para um orçamento, o técnico respondeu gentilmente e me deu um preço razoável. Experiência maravilhosa! Eles não apenas realizaram meu pedido, mas também verificaram meu design. excelentes práticas comerciais sempre voltarei a usar este negócio. Maneiras muito adequadas. Um uso produtivo do nosso dia que foi para cotações de vendas e consultas.”

    Randy Longfellow, gerente de commodities da Escócia

PCB com pontuação V: o guia de perguntas frequentes completo

A especificação completa da fração V inclui uma visão em profundidade e em seção transversal da fração. A “teia” é o pedaço de material deixado pelo V-score. Para determinar a espessura adequada da folha, divida todo o tamanho da placa ao meio, deixando aproximadamente um terço no meio. A espessura pode ser ajustada para levar em conta o tamanho geral da matriz e o nível de dificuldade na separação e remoção da placa. O PCBTok fornece diretrizes para estimar a espessura da teia.

O que é V-Score?

Este é o processo de separar as placas em partes discretas por pontuação. Ao usar a pontuação, as placas individuais podem ser separadas sem estresse indevido. Fazer o melhor uso do espaço da placa e dos subconjuntos ajuda a reduzir os custos de fabricação. Leia o artigo a seguir para saber mais sobre a pontuação PCB V. Aqui estão alguns de seus benefícios. O V-scoring custa apenas 0.15% do custo total do PCB e é uma parte importante de muitos projetos eletrônicos.

Existem dois tipos de corte V-score. O V-score padrão divide a prancha em três partes, com um terço da largura sem cortes. Os fabricantes oferecem dois tipos de cortes V-score. O V-score padrão divide uma prancha em três partes: o terço superior e o terço inferior. O método V-score padrão é o método mais comumente usado e ocupa menos espaço de layout do que os cortes V-score padrão.

Os substratos usados ​​na produção de PCB são críticos. Estes são os principais componentes que compõem um PCB. FR4 é o material mais comumente usado (retardador de chama). As propriedades mecânicas, químicas e térmicas do FR4 são excelentes. O FR4 é mais barato que a poliimida, mas mais durável. A Tg do FR4 está entre 130 e 250 graus C. A poliimida é mais cara.

Máquina de Pontuação em V de PCB

Máquina de Pontuação em V de PCB

A Accutest Labs comprou a linha de nivelamento de solda de ar quente vertical Quick Silver em 1988 e começou a testar a placa internamente. A Accutest Labs fez um investimento inteligente e os serviços da empresa se expandiram rapidamente. No entanto, os problemas iniciais da Accu-Score Labs foram causados ​​pelas limitações da máquina Swiss V-Scoring. Como o fabricante se recusou a fazer as alterações necessárias na máquina, a empresa foi obrigada a contratar outra empresa para cuidar do processo de V-Scoring.

Quais são os parâmetros do V-Scoring?

O que são parâmetros de V-Scoring e como eles afetam os PCBs? Se você está pensando em implementar esse tipo de processo, é fundamental entender esses parâmetros e como eles afetam a produção de PCB. Uma compreensão básica de como o processo funciona é necessária para garantir resultados de alta qualidade. Continue lendo para saber mais sobre a pontuação V e as vantagens que ela oferece.

Primeiro, você deve entender a diferença entre single-sided e PCBs de dupla face. Apesar de parecerem semelhantes, possuem características diferentes. Por exemplo, um PCB de um lado tem apenas uma camada condutora. As duas camadas condutoras são conectadas por vias no PCB de dupla face. PCBs multicamadas têm três ou mais camadas condutoras. Múltiplas camadas podem ser alcançadas usando PCBs flexíveis.

Quando PCBs com pontuação V, existem algumas regras gerais a serem seguidas. A distância entre as placas adjacentes não deve exceder um milímetro. O tamanho mínimo do pacote de um PCB é 75 mm x 75 mm e o máximo é 450 mm x 1245 mm. linhas retas de pontuação V são preferidas, mas linhas flutuantes também são aceitáveis. Se você quiser saber quais são os parâmetros de pontuação V para o PCB, continue lendo.

Parâmetro de Pontuação V da PCB

Parâmetro de Pontuação V da PCB

Certifique-se de entender os fatos básicos ao escolher os parâmetros de pontuação V. Por exemplo, se o fio terra for uma única camada de cobre, certifique-se de especificar os parâmetros corretos para cada camada. A pontuação V geralmente é uma boa maneira de separar os componentes, mas se não funcionar, você pode tentar uma cor diferente.

Por que usar o V-Scoring para o painel PCB?

Em suma, o V-score é um método de dividir as medidas do painel em partes iguais. Depois, o material ou teia restante é removido. A largura da banda pode ser ajustada para se adequar ao tamanho geral da placa e a placa pode ser removida posteriormente, conforme necessário. A profundidade da pontuação também pode ser alterada. A pontuação V padrão é de 30 graus, mas muitos fabricantes oferecem uma pontuação V de 90 graus. No entanto, esse método é mais propenso a danos e ocupa mais espaço no layout.

Essa técnica é frequentemente usada para grandes telas e painéis de controle. No visualizador Gerber, a linha V-Score será verde brilhante. Ao usar o V-Scoring, o design deve estar de acordo com a especificação Part-to-Board-Edge Spacing do PCBTok, que requer espaço suficiente entre cada cópia. PCBs de qualquer tamanho podem ser penalizados usando o processo V-Score.

A pontuação de salto é outra opção para pontuação de PCB. Neste método, um riscador é usado para levantar a lâmina da superfície do laminado para uma área específica da matriz. Este método não é aplicável a placas próximas a componentes de borda. No entanto, tem o potencial de tornar o processo de montagem menos estressante. Este método acelera a desmontagem de PCBs montados. Este método também é mais barato e mais fácil de usar do que o entalhe em V.

Painel de Pontuação V da PCB

Painel de Pontuação V da PCB

Embora existam várias razões para usar a classificação V, é importante observar que ela pode ter um impacto negativo na estrutura do PCB. Para evitar afetar a integridade estrutural do PCB, mantenha as ranhuras em V a pelo menos 0.05 polegada de distância. Os slots em V também podem ser aprimorados usando a técnica de pontuação de salto. Seus benefícios incluem custo-benefício e portabilidade, bem como a capacidade de separar as peças da montagem final.

Quais são as regras gerais para PCB V-Scoring?

Se você quiser saber “Quais são as regras gerais de pontuação V de PCB?” Você veio ao lugar certo. Embora a pontuação V seja útil, não é uma varinha mágica. Você precisa garantir que o resultado final seja um ajuste perfeito, o que não é possível se você usar atalhos. É aqui que entra a pontuação do PCB V.

Como regra geral, deixe um espaço de 0.05 polegada entre o slot V marcado e uma peça de tamanho normal. Componentes mais altos, como circuitos integrados, devem ser mais espaçados. A altura do componente também determina quanta mudança na posição ocorre. Portanto, bordas limpas são essenciais para evitar o temido efeito de “rasgo”.

Espessura Restante de Pontuação V

Espessura Restante de Pontuação V

O método padrão de pontuação PCB V-Scoring requer cortar a área ocupada da PCB em três partes iguais, uma na parte superior e outra na parte inferior. A pontuação padrão é de 30 graus, mas os fabricantes podem oferecer uma pontuação de 90 graus se acharem necessário. Existem algumas exceções ao tamanho máximo de 450 mm x 1245 mm para PCBs.

A pontuação V de PCB, como qualquer outro processo, requer um desenho de projeto com parâmetros específicos. Em particular, a tolerância de alinhamento do entalhe deve estar dentro de +80 um. A profundidade do recesso deve estar dentro da tolerância de pontuação. O entalhe deve ser de 90 a 30 graus, com o topo da ranhura a 1 mm do topo da borda ranhurada. A pista deve estar a pelo menos 1 mm da borda do entalhe para evitar danos durante a remoção da placa.

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