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Taconic TLY-5A bem desenvolvido pela PCBTok
Nosso Taconic TLY-5A em PCBTok satisfez mais de mil clientes em todo o mundo e cumpriu com perfeição seu propósito designado.
- Incluímos amostras de relatórios de solda, microseção e COC em cada pedido.
- Todas as compras de protótipos de PCB vêm com uma política de devolução de 24 horas.
- Temos as peças necessárias à mão para atender às suas demandas.
- A cada semana, enviamos uma atualização de status do seu pedido.
- Mais de doze anos de experiência profissional na área de PCB.
Altamente notável Taconic TLY-5A PCB da PCBTok
O PCBTok sempre prioriza a qualidade do Taconic TLY-5A. Portanto, sempre garantimos que não haverá problemas durante a produção.
Para garantir uma produção extraordinária, sempre submetemos nosso Taconic TLY-5A às inspeções mais rigorosas descritas pelas diretrizes internacionais.
Nós nos esforçamos continuamente para fornecer produtos de alto nível que gratifiquem nossos clientes. Além disso, garantimos constantemente que usamos as metodologias e técnicas mais avançadas para construir seu Taconic TLY-5A.
Nossa experiência no campo nos ensinou muito sobre como criar produtos de alta qualidade.
Portanto, escolher um fabricante com anos de experiência neste setor é benéfico, pois eles já estão totalmente equipados com o conhecimento necessário para produzir produtos de alta qualidade.
Taconic TLY-5A Por Recurso
O PCB PTFE Taconic TLY-5A oferece baixa perda de sinal e ocorrências de atraso; portanto, são ideais para sistemas de comunicação. Além disso, oferece uma ampla faixa de frequência devido à sua baixa constante dielétrica.
A placa de circuito impresso Taconic TLY-5A de alta frequência é ideal para projetos de alta velocidade. Eles são amplamente implantados em quase todos os sistemas de satélite, pois podem tolerar frequências de até 100 GHz.
O PCB Multilayer Taconic TLY-5A é ideal se você planeja integrar uma placa que pode caber facilmente em um dispositivo compacto. Ainda assim, você deseja incorporar muitos componentes sem ocupar muito espaço.
O PCB personalizado Taconic TLy-5A pode ser a alternativa mais excelente se você quiser mais liberdade no design de sua placa. Além disso, você pode incorporar mais componentes nele.
O PCB Microwave Taconic TLY-5A possui alta estabilidade; portanto, você pode usá-lo em condições de alta temperatura. Também pode operar mesmo em aplicações analógicas de até 40 GHz.
A placa de circuito impresso Radar Taconic TLY-5A é um dos tipos de placa mais utilizados neste laminado, uma vez que é projetado explicitamente para ondas milimétricas, controle de mísseis e outros militar aplicações.
Taconic TLY-5A por espessura (7)
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O Taconic TLY-3.5A de 5 mil é a espessura mais insignificante que podemos oferecer para este laminado. Ele pode executar quase o mesmo que outros tamanhos de espessura, apesar de seu tamanho. Mas, tem muito mais limitações em comparação com outros.
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O 5 mil Taconic TLY-5A é ideal para integração de componentes leves. Além disso, sua diferença com a espessura de 3.5 mil não difere muito em termos de suas capacidades e das limitações que possui.
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Aplicações leves têm usado amplamente o Taconic TLY-7.5A de 5 mils, uma vez que foi construído para tais operações; tolerar componentes de tamanho abaixo da média. No entanto, ainda pode variar dependendo das suas especificações.
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O Taconic TLY-10A de 5 mils é uma das espessuras mais populares usadas pela maioria dos consumidores devido à sua capacidade de suportar componentes de peso médio. Além disso, podemos personalizar isso dependendo de suas demandas.
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O Taconic TLY-20A de 5 mils já pode suportar componentes de peso médio a médio; eles são comumente implantados em dispositivos amplificadores de potência. No entanto, também pode variar dependendo das necessidades do dispositivo.
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O Taconic TLY-30A de 5 mils não tem muita diferença do de 20 mil; no entanto, é mais capaz de transportar componentes muito mais pesados. Podemos personalizar esta espessura de acordo com suas necessidades.
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O Taconic TLY-60A de 5 mil é a opção mais alta que podemos oferecer em termos de espessura; é mais do que capaz de transportar tipos pesados de componentes. Portanto, eles são comumente usados pela maioria dos aeroespaço equipamento.
Taconic TLY-5A por tamanho de folha (5)
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O Taconic TLY-12A de 18 x 5 polegadas é o menor tamanho de folha que podemos oferecer neste tipo de laminado. Podemos integrar isso dependendo do tamanho do seu dispositivo, mas isso geralmente é implantado em designs de tamanho compacto.
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O Taconic TLY-16A de 18 x 5 polegadas já pode ser integrado em um tipo de design de tamanho quase médio. No entanto, para uma medição mais precisa, você pode nos consultar e recomendamos um tamanho adequado.
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O Taconic TLY-18A de 24 x 5 polegadas é uma excelente alternativa para o tamanho de folha anterior (16” por 18”). Além disso, esse tamanho de folha específico também pode ser implantado em projetos de tamanho médio a grande.
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O Taconic TLY-16A de 36 x 5 polegadas é semelhante ao tamanho de folha de 16" por 18". Em termos de suas capacidades e limitações, eles não diferem. Podemos personalizar este tamanho dependendo das demandas de sua aplicação.
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O Taconic TLY-24A de 26 x 5 polegadas é o maior tamanho de folha que podemos oferecer para suas aplicações; é comumente usado em industrial e aplicações aeroespaciais. Mas, podemos construí-lo de acordo com suas especificações de uso.
Benefícios Taconic TLY-5A
PCBTok pode oferecer suporte online 24h para você. Quando você tiver alguma dúvida relacionada ao PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato.
PCBTok pode construir seus protótipos de PCB rapidamente. Também fornecemos produção 24 horas para PCBs de giro rápido em nossas instalações.
Muitas vezes enviamos mercadorias por despachantes internacionais como UPS, DHL e FedEx. Se forem urgentes, utilizamos o serviço expresso prioritário.
PCBTok passou ISO9001 e 14001, e também possui certificações UL nos EUA e Canadá. Seguimos rigorosamente os padrões IPC classe 2 ou classe 3 para nossos produtos.
Propriedades a serem consideradas em um Taconic TLY-5A
Antes de comprar um Taconic TLY-5A, você deve verificar as seguintes qualidades:
- Temperatura de Transição – Deve ser capaz de suportar condições extremas; portanto, deve possuir TG alto valor para um melhor desempenho.
- A temperatura de decomposição térmica precisa ser valores de 300°C a 400°C.
- Constante dielétrica – Recomendamos o valor da constante dielétrica baixa (Dk) se você planeja usá-la em transmissões de alta frequência e alta taxa.
- RoHS – Deve estar em conformidade com esta norma para obter itens de qualidade.
- Condutividade Térmica – Recomendamos a implantação de alumínio e cobre em seu Taconic TLY-5A para conduzir melhor e ter calor suficiente em toda a folha.
Seleções de revestimento de metal pesado para Taconic TLY-5A
Você pode usar uma das seguintes alternativas de revestimento de metal pesado em seu laminado Taconic TLY-5A:
- Material Latão – Possui especificação de 8.5 como sua densidade específica, 120 W/mk para sua condutividade térmica e 20 ppm como seu valor de expansão térmica.
- Cobre Material – Possui especificação de 8.9 como gravidade específica, 390 W/mk para sua condutividade térmica e 17 ppm como valor de expansão térmica.
- Alumínio Material – Possui especificação de 2.7 como gravidade específica, 180 W/mk para sua condutividade térmica e 24 ppm como valor de expansão térmica.
Envie-nos um e-mail se desejar informações adicionais.
Vantagens do Taconic TLY-5A da PCBTok
Os benefícios do Taconic TLY-5A da PCBTok incluem o seguinte:
- Possui excepcional estabilidade dimensional.
- Tem um baixo valor de fator de dissipação (Df).
- Em termos de absorção de umidade, é baixo.
- Tem um valor consistente de constante dielétrica (Dk).
- Sua força de casca de cobre é altamente excepcional.
- Este laminado tem propriedades excepcionais tanto térmica como mecanicamente.
Se você quiser saber mais sobre as capacidades do Taconic TLY-5A da PCBTok, você pode nos enviar uma mensagem direta. Estamos disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, para responder a todas as suas dúvidas e preocupações.
A fabricação altamente superior do Taconic TLY-5A é a especialidade da PCBTok
Apesar das conquistas que adquirimos ao longo de doze anos no fornecimento de Taconic TLY-5A de alto nível, ainda pretendemos melhorá-lo muito melhor do que costumamos fazer. Estamos fazendo isso para produzir apenas produtos superiores no mercado.
Devido a isso, muitos clientes em todo o mundo optaram por trabalhar conosco como seu principal fornecedor de laminados Taconic TLY-5A de alta qualidade.
Recomendamos que você experimente o Taconic TLY-5A da PCBTok. Somos um dos principais fabricantes de laminados Taconic TLY-5A de qualidade em todo o mundo.
PCBTok cumpriu integralmente os requisitos estabelecidos pelas normas internacionais. Além disso, adquirimos todos os credenciamentos necessários para garantir produtos Taconic TLY-5A de alta classe com desempenho excepcional.
Fabricação Taconic TLY-5A
Aplicando um máscara de solda em seu laminado Taconic TLY-5A é relativamente mais simples do que você pensa; tem apenas duas fases.
Em primeiro lugar, o Taconic TLY-5A passará pelo que chamamos de Gravura PCB processo. Após passar por este, será submetido ao processo de inspeção.
O processo de inspeção determinará a qualidade do laminado; isso medirá e avaliará se há necessidade de refazer o processo de gravação ou se ele pode prosseguir.
Após a verificação da inspeção, agora aplicamos a máscara de solda. No entanto, o ataque metálico deve ser removido e deve ter espaço suficiente para a aplicação.
Considere escrever-nos se desejar uma explicação mais detalhada deste procedimento.
Estamos realizando vários testes para garantir que todas as propriedades que um Taconic TLY-5A possui sejam eficientes e livres de erros.
Testar o produto é uma das fases mais cruciais na fabricação de qualquer item PCB. Agora, gostaríamos de compartilhar com nossos consumidores o teste que realizamos para o Taconic TLY-5A.
Implantamos o IPC-650 2.5.5.5 para verificar sua constante dielétrica, o IPC-650 2.6.2.1 para absorção de umidade e, finalmente, temos o IPC-650 2.5.6 para ruptura dielétrica.
Em seguida, ASTM D149 para rigidez dielétrica, IPC-650 2.5.17.1 para resistividade de superfície, IPC-650 2.4.4 para resistência à flexão e UL – 94 para avaliar sua classificação de inflamabilidade.
Para informações mais detalhadas sobre esses testes, envie uma mensagem direta para nós.
Aplicações OEM & ODM Taconic TLY-5A
Uma das vantagens de implantar um Taconic TLY-5A é sua excepcional estabilidade dimensional; por isso, tem sido preferido na maioria automotivo radares.
Como o Taconic TLY-5A possui vários benefícios, incluindo alta resistência e estabilidade à casca de cobre, eles são amplamente implantados na maioria dos amplificadores de potência.
A maioria dos dispositivos aeroespaciais requer laminado e uma placa de circuito que tenha baixa absorção de umidade e seja confiável; um Taconic TLY-5A é capaz de fornecer isso.
Como o Taconic TLY-5A é reconhecido por sua baixa absorção de umidade e baixo fator de dissipação, eles têm sido amplamente preferidos por dispositivos de sistemas de satélite.
Outra vantagem de um Taconic TLY-5A é sua excelente estabilidade dimensional e capacidade de processar sinais de alta velocidade; eles são preferidos em comunicações celulares.
Detalhes da Produção Taconic TLY-5A Como Acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Métodos de Envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
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| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
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| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
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A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Taconic Tly-5A – O guia definitivo de perguntas frequentes
Se você está considerando Tacônico tly-5A para o seu próximo projeto de design de PCB, você pode estar curioso sobre isso PCB de alta frequência material. Este material espesso pode ser soldado usando um resistência de solda processo. Portanto, é adequado para projetos de PCB de alta frequência. Continue lendo para saber mais sobre as propriedades do material.
Taconic tly-5A é feito de uma fina camada de cobre, que é importante para alto poder formulários. A folha de cobre é usada para conduzir o calor para longe do circuito. O tipo de folha de cobre usado é determinado pelos requisitos de energia. Em aplicações de alta potência, uma folha de cobre mais espessa é usada. Em aplicações de baixa potência, uma folha de cobre mais fina é usada. A espessura dos laminados Taconic depende do número de circuitos que devem ser interligados.
Taconic tly-5A é o mais dimensionalmente estável Laminado tacônico, com o menor fator de perda. Seu filme de PTFE é reforçado com fibras de vidro. Este material é usado em amplificadores de potência, radar automotivo e uma variedade de outras aplicações. Tem uma baixa constante dielétrica, tornando-o ideal para estruturas híbridas. É uma excelente escolha para esses tipos de aplicações devido à sua baixa absorção de água e baixa absorção de umidade.
O PCB Taconic tly-5A é uma excelente escolha para RF formulários. O material é extremamente condutor e tem baixa perda de sinal. Outra vantagem dos PCBs Taconic é seu baixo fator de perda. Como resultado, é um excelente isolante para uma ampla gama de aplicações. Os PCBs Taconic são ideais para aplicações de RF e micro-ondas devido à sua excelente faixa de constante dielétrica e baixo fator de perda.