Excelentes Propriedades Mecânicas e Elétricas | Rogers 6002 PCBTok

Com a PCB Rogers 6002 da PCBTok, você pode produzir materiais de circuito de alta qualidade que atendem às demandas de projetos de alta confiabilidade em nosso mundo atual. Este é o primeiro laminado com baixa constante dielétrica (Dk) que possui excelentes propriedades mecânicas e elétricas necessárias para construir estruturas de micro-ondas.

  • Produtos finais e placas de circuito confiáveis.
  • Sem quantidade mínima de pedido para seu novo pedido
  • Aceita avaliação de terceiros em nosso processo de fabricação.
  • Fornece atualização contínua em seus pedidos.
  • Placas de circuito protótipo grátis antes de sua produção em massa
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Notáveis ​​​​PCBs Rogers 6002 de PCBTok

Os laminados Rogers 6002 são conhecidos por produzir estruturas de micro-ondas que são eletricamente estáveis ​​e mecanicamente confiáveis. Esses laminados foram introduzidos e isso mudou o que os engenheiros de micro-ondas usavam para os materiais das placas de circuito.

Com o Rogers 6002, você pode projetar uma placa de circuito com circuitos de alta frequência e saber que ela não se deformará ou derreterá em altas temperaturas. O mesmo pode ser dito para tensões mecânicas também. Este é um grande negócio para os engenheiros que desejam construir um produto que dure ao longo do tempo sem ter que se preocupar em substituir peças a cada poucos meses porque falharam devido ao desgaste.

Se você está procurando um material que dê a seus projetos a melhor chance de sucesso, é hora de começar a usar os laminados Rogers 6002. Esses laminados de PCB são conhecidos por produzir estruturas de micro-ondas que são eletricamente estáveis ​​e mecanicamente confiáveis.

Saiba Mais

Rogers 6002 PCB por tipo

PCB de um lado

Single Sided Rogers 6002 PCB é o PCB de baixo custo mais simples. Esses tipos de PCB têm apenas uma única camada da base substrato. Isso significa simplesmente que não há vestígios na parte de trás do PCB.

PCB de dupla face

Os PCBs Rogers 6002 de dupla face possuem uma camada de isolante em ambos os lados da placa. Eles são usados ​​para proteger contra interferência elétrica, fornecer uma base estável para os componentes e melhorar o desempenho elétrico.

PCB multicamada

Multilayer PCB Rogers 6002 tem mais de duas camadas condutoras de material, todos os PCBs multicamadas devem ter pelo menos três camadas de material condutor que estão enterradas no centro do material.

Micro-ondas PCB

As placas PCB de micro-ondas Rogers 6002 oferecem os benefícios de tamanho menor, menor peso e maior confiabilidade em relação aos equipamentos tradicionais de tubo a vácuo. Usado em aplicações como radar, telecomunicações e microscopia eletrônica.

PCB rígido

Uma PCI Rígida Rogers 6002 é adequada para aplicações que exigem um nível maior de rigidez, como placas de circuito de passagem e placas de máquina. Os PCBs rígidos Rogers 6002 são comumente usados ​​em aplicações industriais

PCB de alta frequência

Os circuitos impressos de alta frequência, como o nome sugere, são considerados de alta frequência. Eles oferecem taxas de fluxo de sinal mais rápidas e uma faixa de frequência para aplicações industriais, como distribuição de energia.

Rogers 6002 PCB por espessura (6)

  • 5mil Espessura

    5mil de espessura é a espessura mais comum da placa de circuito impresso Rogers 6002. Placas mais grossas geralmente significam mais camadas e espaçamento mais próximo, enquanto placas mais finas têm menos camadas e espaços mais amplos entre os traços.

  • 10mil Espessura

    10mil Espessura de Rogers 6002 é recomendado para todos os tipos de aplicações. Alta resistência térmica e química, excelente rigidez, estabilidade dimensional e seu ponto de fusão é maior que o material de solda.

  • 20mil Espessura

    20mil de espessura, Rogers 6002 é a melhor escolha para alta potência e dissipação de calor. Possui excelente condutividade térmica e propriedades de isolamento elétrico para que não haja problemas com seu desempenho.

  • 30mil Espessura

    Com uma espessura de 30 mils, Rogers 6002 é um material robusto e confiável. Possui alta condutividade térmica e é resistente a chamas, tornando-se a escolha ideal para aplicações industriais onde podem surgir problemas de calor.

  • 60mil Espessura

    A espessura de 60mil da placa de circuito impresso Rogers 6002 a torna ideal para uma ampla gama de aplicações, incluindo produtos de energia, iluminação, acústica e muito mais. É adequado para máquinas de montagem automática bem como solda manual.

  • 120mil Espessura

    Rogers 6002 com 120 mils e é usado para aplicações externas. Os PCBs Rogers 6002 incluem folha de cobre, uma camada de barreira de difusão e um laminado de resina fenólica para fornecer excelentes propriedades térmicas e elétricas.

Rogers 6002 por recurso (6)

  • PCB de furo passante chapeado

    Nossa placa de circuito impresso Rogers 6002 Plated Through Hole é projetada e fabricada com materiais da mais alta qualidade e é perfeita para projetos que exigem fabricação simples.

  • PCB resistente a CAF

    O CAF Resistant Rogers 6002 para transmissão de sinal de alta velocidade segura e confiável. O caminho do sinal é feito de cobre, que possui excelente condutividade elétrica e térmica.

  • PCB de baixa perda

    Low Loss Rogers 6002 para uma banda de ondas milimétricas típica de banda larga. Para comunicações sem fio de curto alcance, links de comunicação por micro-ondas e ondas milimétricas.

  • PCB UL 94 V-0

    UL 94 V-0 Rogers 6002 é classificado como um material resistente a chamas, utilizado em aplicações de alta temperatura onde há necessidade de controle através de uma superfície não combustível.

  • PCB de controle de impedância

    O PCB de controle de impedância Rogers 6002 ajuda a controlar a impedância do produto. Ele ajuda a proteger o sistema contra surtos, sobretensão e corrente de subtensão.

  • PCB de radiofrequência

    As características de desempenho do Rogers 6002 de radiofrequência são modificadas por componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, indutores e diodos antiparalelos.

PCB Rogers 6002 finamente fabricado | PCBTok

Os PCBs Rogers 6002 finamente fabricados são projetados para atender às necessidades de seu projeto e de seus clientes. Temos muito orgulho da qualidade de nossos serviços e temos orgulho de fornecer aos nossos clientes o melhor serviço de fabricação de PCB disponível.

Com nossos equipamentos de última geração e funcionários altamente qualificados, podemos fabricar qualquer tipo de PCB, incluindo placas de linha fina e dupla face. Nossos PCBs Rogers 6002 são feitos de materiais de alta qualidade que garantem durabilidade e longevidade. Também oferecemos recursos opcionais, como acabamentos com chumbo, máscaras de solda, serigrafia, chapeamento e muito mais!

Entendemos que cada projeto é diferente, por isso trabalharemos em estreita colaboração com você para garantir que cada cliente receba exatamente o que precisa a um preço acessível.

Rogers 6002 PCB PCBTok finamente fabricado
Rogers 6002 PCB PCBTok finamente fabricado (1)

Processo de Design e Fabricação de Rogers 6002 PCB | PCBTok

O processo de fabricação de uma placa de circuito impresso é um aspecto crítico que pode fazer ou quebrar a qualidade do seu produto final. É importante entender como o processo funciona e quais áreas precisam de mais atenção.

Criar um esquema eletrônico ou diagrama de circuito que descreve como todos os componentes estão conectados na placa. O projeto também deve incluir informações sobre quaisquer requisitos especiais, como se eles precisam ser posicionados próximos uns dos outros ou mantidos separados devido a preocupações com descargas eletrostáticas (ESD).

Um designer profissional pode ajudar nesse processo criando esquemas usando software como Eagle Cadsoft Eagle, que suporta recursos de desenho 2D e 3D para criando placas de várias camadas com layouts complexos. No entanto, se você está apenas procurando por algo simples, existem muitas ferramentas on-line disponíveis de empresas como [nome do site]. Isso permite que usuários sem muita experiência em design de eletrônicos criem layouts simples sem muita dificuldade!

O PCB Rogers 6002 mais confiável da indústria da PCBTok

O Rogers 6002 é o material de PCB mais confiável do setor, e o PCBTok oferece cobertura para você.

É usado em uma ampla gama de aplicações, desde eletrônicos de consumo até transmissão e distribuição de energia. É uma ótima opção para circuitos de alta potência e alta frequência, pois possui um tensão de ruptura mais alta do que outros materiais, o que significa que pode suportar mais energia antes de falhar. Também oferece excelente condutividade térmica, tornando-se uma boa escolha para circuitos de alta potência submetidos a altas temperaturas.

Além disso, possui uma constante dielétrica baixa, o que significa que requer menos tensão para obter o mesmo efeito que outros materiais. Então, se você está procurando uma alternativa para FR4 ou outras opções disponíveis, o Rogers 6002 é um ótimo lugar para começar!

O PCB Rogers 6002 mais confiável da indústria da PCBTok

Transmissão de sinal mais rápida de Rogers 6002 PCB

Transmissão de sinal mais rápida de Rogers 6002 PCB
Transmissão de sinal mais rápida do PCB Rogers 6002 (1)

O PCB Rogers 6002 possui uma camada de cobre que é normalmente usada para transmissão de sinal, bem como para fornecer energia aos componentes do PCB. A camada de cobre possui uma série de camadas diferentes que compõem sua composição, mas começa com um top coat que oferece proteção contra oxidação e corrosão. Este revestimento superior é seguido pelo recozimento, que é feito para garantir que não se formem rachaduras no cobre durante o processo de fabricação.

A etapa final na fabricação da camada de cobre do PCB Rogers 6002 é o revestimento. Galvanização envolve colocar uma fina camada de níquel em cima do cobre recozido e depois cobri-lo com outra camada de níquel. Isso ajuda a evitar mais oxidação durante a fabricação e também melhora os recursos de transmissão de sinal para que os sinais possam viajar entre os pontos mais rapidamente do que antes!

Fabricação de PCB Rogers 6002

Baixa constante dielétrica do PCB Rogers 6002

A placa de circuito impresso Rogers 6002 possui baixa constante dielétrica, o que significa que é um bom material para uso em circuitos de alta frequência.

A constante dielétrica é definida como a razão entre o campo de deslocamento elétrico e a intensidade do campo elétrico no vácuo. É uma medida da capacidade de um material de armazenar energia elétrica como potencial (tensão) e transportá-la como corrente, ou vice-versa. Uma constante dielétrica alta indica que um material terá baixas perdas, o que o torna ideal para uso em aplicações de alta frequência.

Além de ser ideal para uso em aplicações de alta frequência, a Rogers 6002 PCB também é fabricada com processos automatizados.

Tangente de baixa perda do PCB Rogers 6002

A tangente de baixa perda é uma medida de quanto a impedância de um material muda à medida que sua frequência aumenta.

Quanto menor a tangente de perda, menos mudança de impedância ocorre em uma ampla faixa de frequências. O PCB Rogers 6002 tem uma tangente de baixa perda, o que significa que você pode usá-lo para aplicações de micro-ondas sem se preocupar com mudanças de impedância em seu projeto de circuito.

O PCB Rogers 6002 tem um nível muito baixo de atenuação para ondas eletromagnéticas de alta frequência. Isso é importante porque permite um alto grau de integridade do sinal e degradação mínima do sinal em longas distâncias.

Aplicações de PCB OEM e ODM Rogers 6002

Phased Array Antenas

O Rogers 6002 PCB é uma antena Phased Array desbalanceada de camada única ou multicamada altamente eficiente. Projetado para aplicações com restrições de tamanho apertado, ele pode ser usado em aplicações onde matrizes em fase maiores são impraticáveis.

Sistemas de radar

Rogers 6002 PCB é a melhor escolha para Radar Sistemas. A placa permite que seu projeto forneça a proteção certa, de forma a minimizar o peso e o tamanho feitos para aumentar a resistência do material e eliminar componentes desnecessários.

Antenas do Sistema de Posicionamento Global

Antenas GPS de montagem em painel de alta qualidade, baixo perfil, compactas e econômicas. Rogers 6002 PCB para Antenas do Sistema de Posicionamento Global são projetados para atender aos requisitos mais exigentes do seu aplicações de alta potência.

Backplanes elétricos

O Roger 6002 PCB para Backplanes de energia é um chip de montagem em superfície que oferece uma solução simples para a crescente necessidade de alta densidade de potência e backplanes leves e de baixo custo. Ele também possui uma classificação de inflamabilidade UL 94 V-0, o que o torna altamente durável.

Redes de formação de feixes

O Rogers 6002 PCB é um dispositivo de escala de chip que incorpora nossa mais recente tecnologia para oferecer alto desempenho e soluções sem fio de alta integração para Beam Forming Networks com velocidade e precisão.

Baixa constante dielétrica do PCB Rogers 6002
Low Loss Low dielétrico Rogers 6002 PCB | PCBTok

Excelente estabilidade térmica e baixa constante dielétrica. Rogers 6002 PCB tem baixa condutividade térmica, alta estabilidade e baixa impedância dielétrica.

Informe-se sobre Rogers 6002 PCB da PCBTok hoje!

Detalhes da produção do Rogers 6002 PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Raramente avalio ou avalio serviços, mas direi que o PCBTok é um dos melhores provedores de serviços que já usei. Eu tinha uma pequena série de placas que eu precisava de forma rápida e eles foram capazes de entregar. O preço foi muito justo e eles me mantiveram informado durante todo o processo. Eles sempre entregaram pranchas de alta qualidade, excelente atendimento ao cliente e tempos de retorno muito rápidos. Eu recomendo o PCBTok para qualquer protótipo ou produção em pequena quantidade de seus PCBs.”

    James Smith, Gerente de Produção da Medical Technology Company, Canadá
  • “Eu precisava de uma PCB para o meu projeto, mas não queria gastar muito dinheiro com uma. Precisava de alguns protótipos para o meu projeto e era muito importante que fossem feitos rapidamente. A equipe foi rápida em responder, muito prestativa e fez os protótipos ainda melhores do que eu pedi! Experimentei o PCBTok e fiquei muito satisfeito com o trabalho deles. Eles fizeram uma placa de circuito de alta qualidade a um preço acessível. Além disso, a equipe foi muito simpática e fácil de trabalhar.”

    Mario Jacinto, Gerente de Compras e Compras de Seattle, EUA.
  • “Estamos muito felizes com o trabalho que o PCBTok fez por nós. Escusado será dizer que eles são muito confiáveis ​​e fazem o que prometem. Não consigo pensar em uma única vez em que tivemos que esperar que eles entregassem. Eles têm uma comunicação fantástica e obtemos respostas às nossas perguntas rapidamente. Também gostamos da disposição deles em explicar todos os detalhes sobre o processo, especialmente porque esta é a primeira vez que trabalhamos com um fabricante de PCB. Na verdade, eu diria que não poderíamos estar mais felizes.”

    Jhogie Altez, Engenheiro Eletrônico Licenciado de Montreal, Canadá
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