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RO4450F delicadamente trabalhada por PCBTok
Definido de forma simples, o RO4450F é um material dielétrico que tem sido utilizado em conjunto com núcleos FR-4 e pré-impregnados como uma forma de aumentar a eficácia dos projetos multicamadas FR-4.
A PCBTok possui total acreditação UL nos EUA e Canadá. Além disso, não exigimos uma quantidade mínima de pedido para novas compras.
Fora isso, oferecemos vendas, suporte técnico e de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana. Além disso, estamos sempre disponíveis para oferecer suporte a seus PCBs personalizados e temos um prazo de pagamento flexível.
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Dedicado a entregar RO4450F de excelente calibre
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Somos rigorosos em termos de qualidade; portanto, seguimos rigorosamente as diretrizes internacionais estabelecidas e realizamos meticulosamente o controle de qualidade.
Além disso, este material de placa específico pode ser suficiente alta frequência aplicações, inclusive na indústria de comunicações e 5G redes.
Possuímos todos os PCBs que você pode precisar; pergunte hoje!
Envolvendo a construção do PCB RO4450f, o PCBTok é relativamente transparente. Se necessário, solicite uma inspeção de terceiros ou um Certificado de Conformidade; vamos entregá-lo rapidamente.
RO4450F por espessura e painel
A espessura de 20 mil que integramos nesta placa laminada foi considerada uma densidade padrão na indústria; ele pode conter um tipo quase médio de componentes. Além disso, eles podem ser ideais para dispositivos de rádio compactos.
A espessura de 40 mil que incorporamos nesta placa laminada ainda faz parte da densidade padrão da indústria; no entanto, já é capaz de suportar componentes quase pesados. Assim, eles são usados no iindustrial setor.
O tamanho do painel de 16″ X 18″ (406 X 457 mm) que integramos a esta placa laminada pode ser ideal para dispositivos de tamanho médio pequeno a médio, incluindo automotivo, acessóriose médico aparelho; é comumente associado a multicamada tipo de placa.
O tamanho do painel de 24″ X 18″ (610 X 457 mm) que incorporamos nesta placa laminada é adequado para aplicações em dispositivos de tamanho médio. Além disso, você pode emparelhar este tamanho em diferentes espessuras, dependendo da finalidade.
O tamanho do painel de 24.5 "X 18.5" (622 X 470 mm) que integramos a esta placa laminada é altamente compatível com dispositivos de tamanho quase grande, incluindo aeronaves e controles marítimos. Além disso, pode ser combinado com diferentes espessuras.
O tamanho do painel de 24″ X 36″ (610 X 915 mm) que incorporamos nesta placa laminada pode suportar dispositivos de grande porte, como equipamentos aeroespaciais e outros equipamentos industriais. Semelhante aos diferentes tamanhos mencionados anteriormente, é adequado para qualquer espessura.
O que é RO4450F?
Como mencionado anteriormente, o Rogers RO4450F se enquadra em um material dielétrico que é combinado com núcleos FR4 e pré-impregnados que atuam como uma forma de aprimorar a qualidade e o desempenho do design multicamadas FR4 tradicional.
Além disso, vidro reforçado Hidrocarbonetos/cerâmico laminados da mesma linha de dielétricos têm sido empregados em camadas onde RF, microondas frequência, constante dielétrica (DK) ou demandas de sinal de alta velocidade exigem materiais superiores. Em camadas de sinal menos essenciais, FR-4 núcleos e prepreg ainda são freqüentemente empregados.
Contacte-nos através das nossas redes sociais se ainda estiver confuso sobre este laminado. Além disso, por favor, ligue-nos se precisar de um atendimento mais rápido; estamos sempre disponíveis.
Características principais do RO4450F
O RO4450F possui uma ampla gama de recursos em termos de uso; no entanto, dependendo da sua aplicação, pode variar. Neste artigo, gostaríamos de divulgar as características desta placa laminada; gostaríamos de ser o mais transparentes possível com nossos clientes.
Abaixo estão algumas das principais características de um RO4450F:
- Considerando os materiais principais da série RO4000, existem muitas classes de pré-impregnados.
- Possui baixa expansão térmica ao longo do eixo z, entre 43 e 60 ppm/°C.
- Pode laminar sequencialmente.
- É adequado para a fabricação de solda sem chumbo.
- Tem temperaturas de ligação FR-4 adequadas para pré-impregnados termofixos de alta frequência.
- Possui alto desempenho através do orifício chapeamento.
Diferentes propriedades de RO4450F
O pré-impregnado RO4450F mostrou capacidade de fluxo lateral aprimorada. Queremos dar a você as propriedades distintas deste material nesta seção.
- Propriedades Físicas – Possui densidade de 1.83 g/cc, absorção de umidade de 0.090% em equilíbrio e espessura de 102 mícrons.
- Propriedades Mecânicas – Possui um valor de resistência ao descascamento de 0.701 kN/m.
- Propriedades Térmicas – Tem uma condutividade térmica de 0.650 W/mK a 80°C, uma TG valor de ≥ 280°C e uma temperatura de decomposição de 390°C.
- Propriedades elétricas - Tem um valor de resistividade de volume de 8.9314 Ω-cm, uma constante dielétrica de 3.47 a 3.57, uma rigidez dielétrica de 39.4 kV/mm e um fator de dissipação de 0.0040.
Escolha o PCBTok de qualidade aprimorada RO4450F
Nossos ex-consumidores implantaram amplamente PCBTok's RO4450F em aplicações complexas, pois podem funcionar nessas áreas.
Isso demonstra que nossos produtos são realmente feitos de materiais e tecnologias sofisticadas. Além disso, sempre garantimos que você receberá um item sem defeitos.
Nossos produtos cumprem os regulamentos RoHS; portanto, podem ser ideais para inúmeras operações, inclusive rádio backhaul. Além disso, é seguro operar, pois possui propriedades retardadoras de chama UL 94 V-0 e é altamente compatível com o processamento FR4.
Além disso, realizamos uma série de inspeções para garantir sua qualidade e desempenho a uma taxa altamente razoável. Garantimos um produto duradouro conosco.
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Fabricação RO4450F
Como somos uma empresa que valoriza a integridade e a transparência com nossos consumidores, gostaríamos de compartilhar com você o processo de fabricação do RO4450F.
A primeira fase é criar um Layout de PCB; sugerimos organizar as cópias do design em ordem. Em segundo lugar, fabrique a placa principal. Em seguida, grave a placa do núcleo interno.
Depois disso, perfuramos e inspecionamos a placa de cobre. Seguiram-se a fase de laminação através da utilização de prepreg. Em seguida, execute a perfuração de PCB para as camadas.
Finalmente, realizamos a precipitação das paredes dos poros; ela é conduzida com o auxílio de uma máquina única, capaz de endereçar um filme de cobre de 25 mícrons.
Se você quiser um processo detalhado, entre em contato conosco e forneceremos um clipe!
Um dos aspectos essenciais a não esquecer na compra de qualquer produto são os benefícios que pode oferecer às suas aplicações; portanto, gostaríamos de discuti-lo nesta seção.
Quanto à sua principal vantagem, é altamente adequado em designs de placas multicamadas com laminados RO4003C, RO4350B, RO4835, RO4360G2 ou RO4000 LoPro.
Em segundo lugar, é considerado resistente a CAF. Além disso, seu pré-impregnado termofixo de alta frequência é efetivamente ideal para temperaturas de ligação FR4.
Por fim, oferece confiabilidade excepcional em termos de furo passante revestido. No geral, oferece menos benefícios, mas pode contribuir significativamente para vários usos.
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Aplicações OEM e ODM RO4450F
Devido à capacidade desta placa laminada de suportar laminação sequencial, ela é altamente preferida em rádios de backhaul, nos quais ela requer tal recurso.
Uma vez que esta placa laminada possui CTE de baixo eixo z, ela é amplamente utilizada em sistemas de comunicação por tais razões.
Uma das capacidades desta placa laminada é seu pré-impregnado termofixo de alta frequência que é adequado para FR4; assim, eles são implantados em amplificadores de potência.
Devido à confiabilidade desta placa laminada com colocação de componentes passantes revestidos, eles são frequentemente preferidos no uso de células pequenas/DAS.
Detalhes de produção do RO4450F como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- método de envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
||||||
| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | ranhura | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produtos relacionados
As principais características deste prepreg + laminado são as seguintes:
- Constante dielétrica: 3.48 +/- 0.05
- Retardador de chama: Classificado UL 94 V-0
- Temperatura de transição vítrea: >280°C
- Classificado pelo IPC em conformidade com o padrão 4103
- Usado apenas em tipos de PCB rígido
- Pode ser usado para placas sem chumbo e compatível com processamento sem chumbo
Os clientes podem especificar o material ED Copper ou LoPro Copper ao fazer o pedido. Aplica-se o tamanho padrão do painel, com espessura de cobre de 0.5 onças a 1 onça.