PCB de rádio inteligentemente projetado por PCBTok

Na indústria de PCB, o Radio PCB está entre os PCBs essenciais. Seu nome indica claramente sua aplicação na indústria de PCB; usa principalmente radiofrequência.

O PCBTok fornece uma análise de COC, uma microseção e um protótipo de solda para sua compra. Além disso, somos credenciados pela UL nos EUA e no Canadá.

Fora isso, toda a nossa linha de pranchas adere ao IPC Classe 2 ou 3, realizamos E-Test completo e AOI, e entregamos a você um relatório semanal sobre o andamento de seus produtos.

Por favor, envie-nos suas especificações de PCB de rádio e nós as resolveremos para você!

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Envolvido em fornecer qualidade estelar de rádio PCB

Se você está procurando um fabricante altamente confiável na indústria para o seu PCB de rádio com ampla experiência, então PCBTok é o lugar certo para você.

Todos os nossos produtos estão de acordo com as normas ISO. Em essência, nós somos ISO 1400:2015 compatível. Estamos fazendo isso para o benefício de nossos consumidores.

Além disso, a PCBTok possui instalações adequadas para produzir todas as suas necessidades de PCB. Nós também temos pessoal experiente e qualificado para facilitar suas compras.

Agora é hora de agir; venha até nós e obtenha seus excelentes PCBs!

Não importa o quão complicadas sejam suas demandas, podemos atender a todas elas. Além disso, garantimos a satisfação total do cliente com nossos produtos e serviços.

Saiba Mais

Rádio PCB por tipo

PCB de radiofrequência

O PCB de radiofrequência que incorporamos nesta placa em particular permite uma transmissão de sinal mais rápida em alta frequência com menos ocorrência de impedância. Além disso, eles geralmente são implantados em tecnologias sem fio e dispositivos de alta velocidade.

PCB do reprodutor de carro

O Car Player PCB que integramos a esta placa específica é comumente empregado para controle automatizado, piloto automático, segurança e até reprodução de áudio. Além disso, é responsável por manter os sinais de áudio do sistema de controle.

Placa de circuito impresso FM

O FM PCB que incorporamos nesta placa particular tornou-se popular na transmissão de rádio por causa de sua ampla faixa de frequência que pode ser suficiente para 88 a 108 MHz VHF. Além disso, possui uma grande relação sinal-ruído, reduzindo assim a interferência.

PCB AM

O AM PCB que integramos nesta placa específica se aplica principalmente à transmissão de dados ou informações através da forma de ondas de rádio. Além disso, é utilizado no sistema de comunicação eletrônica analógica e até mesmo nas operações de Rádios Banda Aérea.

Micro-ondas PCB

A PCB de micro-ondas que incorporamos nesta placa específica oferece alta estabilidade, alta velocidade e custo reduzido em sua produção. Além disso, eles têm uma ampla gama de aplicações, incluindo alto poder indústria, militar e automotivo.

PCB móvel

O Mobile PCB que integramos nesta placa em particular tem sido um dos usos predominantes deste produto; é aquele utilizado como um meio de comunicação primordial para este dispositivo específico que é explicitamente alimentado por radiofrequência.

O que é um rádio PCB?

O termo "radiofrequência" refere-se à frequência de ocorrências repetidas de uma corrente alternada oscilando em uma estrutura mecânica ou em um campo magnético, elétrico ou eletromagnético (RF). Entre 20 kHz e 300 GHz, a radiofrequência pode operar. Radio PCB refere-se ao PCB que inclui radiofrequência.

Um PCB de rádio é classificado como de alta frequência se operar em uma largura de banda maior que 1000 MHz. Mas em PCBs, um micro-ondas é uma frequência que funciona em ou acima de 2 GHz.

O comprimento de onda dos PCBs de rádio transmite e absorve ondas de rádio no campo da tecnologia de comunicação. Vários sistemas de comunicação sem fio empregam rádio PCB e circuitos de micro-ondas.

O que é um rádio PCB?
Materiais Empregados no Rádio PCB

Materiais Empregados no Rádio PCB

Um dos elementos mais importantes são os materiais da placa PCB; desempenho e durabilidade são fortemente dependentes de materiais de PCB.

Normalmente, laminados e resinas são utilizados para criar Radio PCB. Basicamente, polímeros e tecidos finos são usados ​​para criar laminados; Teflon, Poliimida e FR4 Laminado epóxi são alguns exemplos de laminados.

Entre os materiais de PCB mais populares da indústria está o laminado FR4. É feito de resina epóxi resistente a chamas e fibras de vidro. Em contraste, os laminados de poliimida são laminados mais fortes com desempenho elétrico marginalmente melhorado e tolerância ao calor superior. O Teflon também é mais resistente e apropriado para eletrônicos com frequências e velocidades maiores.

O que é uma antena de PCB de rádio e sua função?

Um instrumento que converte picos de corrente em ondas eletromagnéticas e as direciona para PCB de alta frequência circuitos é classificado como uma antena de PCB de rádio. A antena então dispersa a onda alterada na atmosfera; as ondas são subsequentemente transmitidas ou recebidas por uma antena separada em um aparelho diferente.

Normalmente, um PCB tem duas antenas de PCB. Enquanto outro absorve as informações de outras unidades, um emite frequências para outras máquinas. A antena PCB está embutida nos circuitos porque é pequena e compacta. A capacidade da antena de receber e transmitir radiofrequência é aprimorada por seu tamanho pequeno e compacto.

O que é uma antena de PCB de rádio e sua função?

Pegue o PCB de rádio de qualidade notável do PCBTok

Pegue o PCB de rádio de qualidade notável do PCBTok
Pegue o PCB de rádio de qualidade notável do PCBTok

A PCBTok pode produzir todos os tipos de PCBs de rádio, dependendo da aplicação desejada. É tudo graças aos nossos mais de doze anos de experiência neste campo.

Nosso PCB de rádio pode suportar várias ondas de sinal para sintonização AM e FM e transmissão de áudio digital (DAB) e aplicativos compatíveis com HD.

Seguimos rigorosamente os procedimentos padrão de controle de qualidade; assim, você pode garantir que seus produtos atendam a todos os tipos de operações sem problemas. Podemos projetar seus pedidos através de kicad, SolidWorks, e outros softwares.

Quanto ao custo, oferecemos uma variedade de ofertas diárias para atender a faixa de preços desejada. Em essência, podemos produzi-lo a um preço razoável sem comprometer sua qualidade.

O que você está esperando? Pegue seu PCB de rádio conosco hoje!

Fabricação de PCB de rádio

Processo de Projeto de Rádio PCB

Existem vários processos de design envolvidos na concepção de um PCB de rádio; assim, revisaremos brevemente o projeto do circuito.

Primeiro, temos que projetar o esquema; isso mostra o plano e o desenho de todo o PCB. Em seguida, realizamos Layout PCB Design.

Em seguida, procederemos à confecção do tabuleiro, onde incorporamos materiais de alta qualidade. Em seguida, vamos imprimir o layout no quadro.

Então, vamos prosseguir com Gravura PCB os traços secando a tábua. Por fim, realizamos Assembléia PCB, onde será preparado para uso.

Se você tiver alguma dúvida sobre este assunto, sinta-se à vontade para nos escrever. Teremos o maior prazer em ajudá-lo!

Tipos de PCB de antena de rádio

Em PCBs de rádio, vários tipos de antenas de PCB são empregados. As antenas operam de várias maneiras; nós temos cinco deles.

Primeiro, temos a antena de loop; ele está conectado com o transmissor e o terminal receptor do PCB. Em segundo lugar, temos a antena patch.

É o principal responsável por espalhar metade da frequência de rádio da placa. Depois, temos a antena F-invertido e o equipamento WLAN.

Em quarto lugar, a antena de linha meandro; é composto principalmente de condutores de dobra. Por fim, temos a antena slot; que é utilizado em radares.

Obtenha seu PCB de rádio conosco hoje! Faremos questão de preparar nossas melhores ofertas!

Aplicações de PCB de rádio OEM e ODM

Comunicação sem fio

Hoje em dia, é a aplicação mais comum desta placa em particular; tem sido referido em walkie-talkies, controle remoto e usos de áudio.

Eletrónica de Consumo

Devido ao avanço da tecnologia em eletrônicos de consumo, agora é necessária uma placa que suporte transmissão em alta velocidade, como esta placa.

Entretenimento

Existem inúmeros dispositivos na indústria do entretenimento que preferem este tipo de placa devido aos seus excelentes benefícios, incluindo rádio AM, rádio FM, etc.

Tecnologias Médicas

Muitos aparelhos no médico setor utiliza esta placa em particular devido às suas capacidades, como para tecnologia de radioterapia para latas

Indústria automobilística

Na indústria automotiva, utiliza-se com frequência esta placa específica para sensores que auxiliam nos sistemas de autocontrole dos veículos.

Faixa de rádio PCB
PCBTok | Fornecedor certificado da China de rádio PCB

Todas as placas são submetidas a extensas inspeções para garantir uma produção eficiente.

Nosso principal objetivo é atender plenamente todas as demandas de nossos consumidores.

Detalhes de produção de rádio PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Nenhum tempo foi perdido durante minha transação com PCBTok por causa de como tudo correu bem. Eles atenderam meus pedidos rapidamente e de acordo com minhas diretrizes especificadas. Também estou surpreso com o atendimento ao cliente competente, disponível XNUMX horas por dia. Eles me trataram com cortesia e atenderam com eficácia a todas as minhas necessidades. A qualidade dos produtos era simplesmente fantástica. Uma vez que são tão eficazes neste campo, recomendo fortemente a PCBTok como seu fabricante de PCB.”

    Scott Mcclure, Engenheiro de Projetos de Preston, Inglaterra
  • “Em termos de adesão às minhas instruções, o PCBTok superou meus padrões e expectativas. Eles atenderam minhas demandas com muita dignidade, garantindo que você estivesse satisfeito com o serviço deles. Em relação às coisas que comprei, elas parecem realmente sofisticadas, e é óbvio que foram feitas com materiais premium por causa disso. Obrigado, PCBTok. Com certeza comprarei mais quando precisar.”

    Tyrone Shaffer, Engenheiro de Processos de Tacoma, Washington
  • “Vou ser franco sobre isso; A PCBTok é uma empresa que valoriza seus clientes e suas necessidades. Eles buscarão continuamente esclarecimentos sobre como podem me ajudar e oferecerão suas opiniões especializadas. O fato de nenhum dos meus itens estar com defeito enquanto estão sendo produzidos mostra quanto trabalho eles colocaram para torná-los impecáveis. Isso demonstra inequivocamente como eles defendem suas crenças e objetivos. Se você está procurando um fornecedor confiável, sugiro respeitosamente o PCBTok porque posso confirmar seu excelente trabalho em primeira mão.”

    Gregory Hutchinson, técnico em eletrônica de Laredo, Texas
Preocupações Frequentes em Rádio PCB

Os PCBs de rádio apresentam uma variedade de dificuldades, já que os PCBs de alta frequência seriam esperados. A implementação de PCBs de rádio pode fornecer os seguintes desafios:

  • Circuitos analógicos e digitais operam separadamente. Se não houver interconexões entre eles, não há problema. No entanto, se forem combinados, o circuito como um todo ficará desequilibrado.
  • Sons poderosos começarão a ocorrer se o buffer de energia correto não for usado.
  • Sem condução adequada, os circuitos não produzirão eficiência precisa.
  • Se a porta de entrada do ADC for processada incorretamente, ocorrerá um desvio do ADC. Além disso, o diodo ESD sofrerá auto-excitação causada por sinais de radiofrequência.
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