PCB de máscara de solda destacável do PCBTok é construído de forma competente

Nosso principal objetivo é fornecer aos nossos clientes o melhor produto que eles merecem; assim, sempre garantimos que nossa PCB de máscara de solda destacável seja construída usando recursos de alta qualidade.

  • Nos EUA e Canadá, obtivemos aprovação total da UL.
  • Aplicam-se várias condições de pagamento dependendo da compra.
  • Nosso site emprega cerca de 500 profissionais.
  • Se você precisar de suporte com seus PCBs especializados, estamos sempre disponíveis.
  • Oferecemos um produto de amostra grátis antes de fazer uma compra substancial.
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Qualidade de nível superior de PCB de máscara de solda destacável da PCBTok

A PCB de Máscara de Solda Peelable da PCBTok foi genuinamente fabricada usando materiais e tecnologias avançadas; estamos fazendo isso para atingir seu desempenho ideal.

Estamos melhorando continuamente as habilidades de nosso pessoal para garantir que eles produzam apenas produtos que estejam no mesmo nível e funcionem perfeitamente.

Nossos produtos são feitos especialmente com cuidado e perfeição; não atendemos à produção medíocre de nossos clientes; queremos que eles experimentem apenas os melhores itens.

Nosso objetivo é satisfazer todas as suas especificações de PCB adequadamente.

Somos mais do que capazes de colocar em ação todas as especificações do seu produto PCB usando apenas materiais e tecnologias de alta qualidade a um preço acessível.

Saiba Mais

PCB de máscara de solda destacável por recurso

PCB multicamada

O PCB multicamada no qual aplicamos essa proteção pode integrar vários componentes em um design compacto. Além disso, eles são comumente implantados em vários setores, como automotivo, aeroespaço e médico campos.

PCB HDI

A placa de circuito impresso HDI na qual aplicamos essa proteção é ideal para aplicações que exigem um gerenciamento térmico excepcional. Além disso, oferece transmissão de sinal rápida com qualidade de sinal aprimorada. No entanto, pode ser caro para produzir.

PCB de núcleo metálico

O Metal Core PCB no qual aplicamos essa proteção é capaz de controlar o calor mais rápido que a placa FR4. Portanto, são a opção perfeita para aplicações expostas e que requerem tolerância a temperaturas extremas.

PCB FR4

A placa de circuito impresso FR4 na qual aplicamos essa proteção oferece inúmeras vantagens, entre elas uma excelente relação resistência-peso, não absorve umidade, excepcional capacidade isolante em local seco e úmido e alta resistência mecânica.

Placa-mãe PCB

A placa-mãe PCB na qual aplicamos essa proteção é comumente implantada em sistemas de computador; no entanto, sua aplicação não se restringe apenas a esse setor específico. Além disso, também pode ser localizado em eletrônicos de consumo.

PCB de alumínio

O PCB de alumínio em que aplicamos essa proteção oferece estabilidade excepcional e gerenciamento térmico aprimorado. Assim, eles são frequentemente implantados em CONDUZIU dispositivos, todas as aplicações que exigem excelente dissipação de calor.

PCB de máscara de solda destacável por camada (5)

  • PCB de 4 camadas

    A placa de circuito impresso de 4 camadas na qual aplicamos essa proteção melhorou a integridade do sinal com ocorrências de ruído reduzidas em comparação com a placa de contagem de camada inferior. Além disso, ele pode suportar projetos que operam em velocidades mais altas.

  • PCB de 6 camadas

    A placa de circuito impresso de 6 camadas na qual aplicamos essa proteção é ideal para aplicações que exigem várias interfaces de alta velocidade e barramentos de alimentação. Além disso, possui propriedades elétricas excepcionais e um design orientado à qualidade.

  • PCB de 8 camadas

    O PCB de 8 camadas ao qual aplicamos essa proteção pode ser encontrado em várias aplicações, incluindo as indústrias aeroespacial, de aviação, automotiva, industrial e médica. Além disso, possui funcionalidade aprimorada.

  • PCB de 10 camadas

    O PCB de 10 camadas ao qual aplicamos essa proteção é amplamente implantado em várias aplicações, como militar e defesa, aeroespacial e aviação, e industrial equipamento devido à sua potência melhorada.

  • PCB de 12 camadas

    O PCB de 12 camadas que aplicamos para esta proteção tem quase as mesmas características que o de 10 camadas; no entanto, tem recursos mais avançados. São placas mais compactas, robustas, altamente duráveis ​​e de alta qualidade.

PCB de máscara de solda destacável por cor de solda (6)

  • PCB Verde

    A placa verde na qual aplicamos essa proteção é a placa colorida mais famosa por suas inúmeras vantagens, incluindo a contribuição para a liberação da fadiga visual quando observada e a fácil identificação dos componentes.

  • PCB amarelo

    A placa de circuito impresso amarela à qual aplicamos essa proteção apresenta capacidade de design excepcional, facilidade de manutenção, fiação aprimorada e menor taxa de falhas. Eles podem ser usados ​​em aplicações, como nos setores industrial e médico.

  • PCB vermelho

    A placa de circuito impresso vermelha à qual aplicamos essa proteção oferece redução de ruídos, como distúrbios e interferências sonoras. Ele pode ser facilmente mantido e reparado, possui portabilidade conveniente e é relativamente acessível.

  • PCB azul

    A placa de circuito impresso azul na qual aplicamos essa proteção está entre as placas coloridas mais utilizadas na indústria por causa de suas fiações reduzidas, fácil reparo e localização de componentes metálicos na placa e alta confiabilidade.

  • PCB preto

    O Black PCB ao qual aplicamos essa proteção é classificado como um dos tipos de placa mais avançados do setor devido às suas características únicas, incluindo um recurso anti-plágio que aumenta sua demanda.

  • PCB branco

    O PCB Branco que aplicamos para essa proteção ganhou popularidade na indústria devido à sua capacidade de distribuir calor por toda a placa de maneira uniforme e outros inúmeros benefícios. Mas, pode ser caro.

Vantagens da máscara de solda destacável

Existem vários benefícios que você pode obter de uma Máscara de Solda Peelable; temos alguns dos seguintes:

  • Ecológico – É RoHS compatível e funciona bem com qualquer acabamento de superfície. Além disso, não contém substâncias tóxicas.
  • Temperatura – É capaz de tolerar até 288°
  • Conveniência – É durável e confiável, economizando tempo em comparação com o método de gravação. Além disso, oferece proteção contra oxidação e seus resíduos podem ser facilmente removidos.
  • Custo – É bastante acessível do que outras opções para camadas de proteção.
Vantagens da máscara de solda destacável
Diferença entre máscara de solda destacável e fita de alta temperatura

Diferença entre máscara de solda destacável e fita de alta temperatura

Além da Máscara de Solda Peelable, podemos realizar a fita de alta temperatura para proteger uma PCB nua. A seguir estão a diferença entre eles:

  • Eficiência – Em termos de fabricação em massa, a fita de alta temperatura é menos eficiente; sugerimos usar o mascaramento de solda destacável em tais situações.
  • Custos – Semelhante à eficiência, a fita se perde nesse critério, pois é bem mais cara que uma descascável.
  • Automação – Se você está procurando uma aplicação manual, sugerimos que vá para a gravação. No entanto, se você preferir um aplicativo automatizado, vá de outra forma.
  • Tamanho – Se a dimensão da sua placa for superior a 6 mm, aconselhamos a aplicação de fita adesiva.

Considerações a serem tomadas na escolha da máscara de solda destacável

Se você está considerando esse método de proteção, é altamente recomendável procurar esse critério diferente para selecionar a opção certa. Temos o seguinte:

  • Removibilidade – Deve ter um recurso removível depois de seco. Sugerimos escolher a máscara destacável durante a limpeza do solvente.
  • Compatibilidade – A máscara escolhida deve resistir a condições extremas de temperatura para evitar a falha da placa.

Esses critérios são cruciais para selecionar a máscara apropriada para sua prancha. Além disso, recomendamos fortemente a escolha do fabricante adequado. Por favor, escreva-nos uma mensagem para aproveitar nossas melhores e mais acessíveis ofertas.

Considerações a serem tomadas na escolha da máscara de solda destacável

A força do PCBTok está produzindo uma máscara de solda removível extraordinária

A força do PCBTok está produzindo uma máscara de solda removível extraordinária
A força do PCBTok está produzindo uma máscara de solda removível extraordinária

PCBTok está no setor há mais de uma década; satisfizemos vários clientes em todo o mundo por causa de nossa máscara de solda descascável exemplar. Além disso, somos um IPC e empresa com certificação ISO; assim, você pode confiar em nossos produtos.

Nossa ampla experiência na indústria nos trouxe um enorme respeito em todo o mundo. Além disso, possuímos todas as tecnologias mais recentes do mercado.

Todas as fases pelas quais seu produto passa foram acompanhadas por nossa equipe experiente e qualificada para garantir que não haja erros. Além disso, temos instalações adequadas para fornecer saídas de PCB de alta qualidade e qualidade.

Podemos atender a qualquer uma de suas demandas e especificações usando os mais avançados materiais e máquinas para produzir seus produtos.

Fabricação de Máscara de Solda Peelable

Aplicação de Máscara de Solda Peelable em um PCB

Você pode selecionar três (3) opções para aplicar sua máscara de solda removível. Todos eles têm prós e contras de escolher cada um deles.

Primeiro, temos a Aplicação Manual. Isso é feito manualmente; no entanto, sua precisão depende da experiência do fabricante.

Em segundo lugar, temos uma aplicação pneumática. Este método usa ar comprimido ou nitrogênio como aplicador primário, dispensando-o em uma placa nua através de uma agulha.

Em terceiro lugar, temos impressão de estêncil. Este pode ser um método ideal para a Montagem SMT processo. No entanto, deve ser aplicado e realizado em uma superfície plana.

Se você tiver alguma dúvida sobre isso, por favor, escreva-nos.

Seleções de acabamento de superfície para máscara de solda destacável

Uma das partes essenciais para completar o processo de produção de uma PCB é a aplicação do acabamento superficial, uma vez que reveste os cobres expostos.

Felizmente, uma Máscara de Solda Peelable vai muito bem com todos os tipos de tratamento de superfície. No entanto, sugerimos aderir aos revestimentos ecológicos.

PCBTok oferece os seguintes acabamentos; HASL, HASL sem chumbo, ENIG, ENEPIG, Imersão de Prata, Lata de imersão, OSP, Ouro Duro, e muitas outras opções de tratamento de superfície.

Qualquer um desses tratamentos de superfície mencionados é viável neste método de proteção. Mas sugerimos que peça primeiro ao fabricante o mais adequado.

Basta nos enviar um e-mail se desejar saber o acabamento ideal para suas operações.

Aplicações de máscara de solda destacável OEM e ODM

Setor de Comunicação

Devido à capacidade deste método de proteção para economizar tempo durante a produção em massa e característica ecológica, eles são amplamente preferidos na indústria de comunicação.

Aplicações Aeroespaciais

Como a maioria dos dispositivos aeroespaciais são propensos ao aquecimento e expostos a condições extremas de temperatura; eles exigem proteção que possa tolerá-lo, como uma máscara destacável.

Eletrónica de Consumo

Considera-se que uma máscara destacável não possui toxicidade prejudicial ao meio ambiente, elas foram amplamente implantadas em eletrônicos de consumo.

Instrumentos médicos

A maioria dos instrumentos médicos utiliza placas rígidas e flexíveis; uma máscara destacável não tem problemas se integrada e aplicada em tais placas.

Periféricos de computador

Como quase todos os periféricos de computador possuem estrutura e layout complexos, requer proteção que seja capaz de preenchê-lo; uma máscara destacável tem a capacidade de fazê-lo.

Banner de máscara de solda destacável
PCBTok - Fornecedor de Máscara de Solda Descascável Extraordinariamente Talentoso da China

Temos servido nossos consumidores com máscara de solda descascável de qualidade por mais de uma década.

Todos os nossos produtos são feitos de materiais de alta qualidade e tecnologias sofisticadas.

Detalhes da produção da máscara de solda destacável como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Estou feliz por ter assumido o risco e comprado da PCBTok; todos os meus produtos são impecáveis, e minha experiência com eles vale a pena. Eles fizeram o meu negócio com eles como excepcional e memorável. Estou muito satisfeito com o seu serviço por causa de seu pessoal muito acolhedor. Eu posso sentir como eles me deram valor durante minha transação com eles. A partir do momento, eu já usei meus PCBs. Agora, acabei de fazer outro lote de pedidos deles. Espero receber de você os mesmos produtos de qualidade novamente. Muito obrigado, PCBTok!”

    Daniel Lynch, Engenheiro de Projetos de Melton, Austrália
  • “Todos os meus produtos Peelable Solder Mask que adquiri da PCBTok são todos da mais alta qualidade. Isso mostra quanto esforço eles exerceram na produção de meus pedidos. Além disso, agradeço a eles por me fornecerem relatórios semanais sobre meus produtos PCB encomendados. Agora, em relação ao desempenho do produto, não encontrei nenhum problema durante o uso do produto. Eu sugiro que você tente fazer o pedido deles; Posso atestar a qualidade de seus serviços e produtos.”

    Douglas Gallagher, engenheiro eletrônico de Charlottetown, Canadá
  • “PCBTok é muito confiável em termos de fornecimento de produtos de qualidade; Encontrei alguns problemas relacionados ao design do meu PCB e eles me notificaram imediatamente para corrigi-lo. Além disso, eles me forneceram relatórios semanais sobre o progresso da fabricação do produto e têm as equipes mais amigáveis ​​e corteses que me ajudaram até o mínimo de minhas preocupações. Eu posso realmente sentir como eles me valorizavam como pessoa, diferente de qualquer outro fabricante que eu encontrei. Se você está procurando um fabricante altamente qualificado e experiente, então o PCBTok é sua melhor opção; você nunca vai se arrepender.”

    Caleb Turner, engenheiro de design de Paisley, Escócia
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