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Excelente qualidade de PCB vestível por PCBTok
O PCBTok não pega atalhos quando se trata de qualidade. Queremos manter o nosso bom nome, por isso, vamos fazê-lo feliz com a qualidade da nossa entrega.
Há um alto nível específico de material de placa necessário para PCB Wearable.
A construção deste PCB deve então ser examinada com cuidado.
Para conseguir isso, temos uma equipe de funcionários dedicados.
Se você tiver alguma dúvida sobre Wearable PCB, ligue para PCBTok agora.
Para satisfazer suas necessidades de fabricação de PCB wearable
Por que escolher entre qualidade e preço quando você pode ter os dois? PCBTok oferece o melhor dos dois mundos!
Mostraremos porque somos um fabricante de PCB confiável da China.
Toda a nossa equipe é experiente, com alguns especializados em PCBs vestíveis, PCBs transparentes e outros materiais inovadores.
Além disso, temos equipamentos de PCB altamente limpos e bem conservados.
Teremos prazer em ajudar de qualquer maneira que pudermos para atender às suas necessidades de PCB Wearable.
Todos os nossos PCB Wearable são PCBs avançados. Eles são feitos para serem compatíveis com dispositivos/ferramentas digitais avançadas, como IoT e dispositivos inteligentes.
PCB vestível por recurso
Garantimos que todos os tipos de PCB Wearable 5G são placas de halogênio e sem chumbo para sua segurança. Podemos modificar a espessura para clientes que tenham certos requisitos de oz de cobre.
A ausência de limitações de roteamento de espaço é um dos benefícios mais desejados do Flexible Wearable PCB. Placas de circuito rígido podem ser conectadas a alguns PCBs Flex. Então, eles são chamados de PCBs Wearable Rigid-Flex.
O PCB Wearable Rigid-Flex é comumente visto em equipamentos de ginástica e telefones inteligentes. No entanto, existem vários outros, incluindo aqueles para monitorar a frequência cardíaca. Para destacar o PCB, altere o máscara de solda cor.
Você não pode errar com o Transparent Wearable PCB; nós entregaremos materiais excelentes para qualquer compra que você fizer. Você pode confiar no compromisso PCBTok de fornecer o melhor de todos os tempos.
A fabricação de um PCB vestível em miniatura é precisa. Podemos usar material FR4 padrão para isso. No entanto, alguns podem ser cerâmico ou PCBs de teflon. Eles são feitos com uma impedância mínima de 50 ohms.
Se você está procurando PCB à prova d'água, isso significa que protegemos a placa com revestimento isolante. Outras opções para torná-lo à prova d'água incluem o uso de gabinetes de PCB. Classificação IPC como IP65 aplicável.
PCB vestível por camada e forma (6)
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O PCB Wearable de Camada Dupla é uma opção econômica para dispositivos de médio alcance. Alguns são utilizados para smartwatches e pequenos produtos de consumo, como fones de ouvido, enquanto outros são usados para equipamentos médicos.
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Um PCB Wearable de 6 camadas é um produto popular porque pode sustentar uma quantidade razoável de interconexões. O design desta placa pode ser personalizado para aproveitar seu poder coletivo de camadas eletrônicas.
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O desempenho térmico de um PCB wearable de 20 camadas será excelente. Este produto também pode ser adaptado para projetos de alta potência. Somos capazes de produzi-los em qualquer design.
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Smartwatches e aparelhos auditivos com inteligência artificial normalmente usam um PCB Round Wearable. Nossos PCBs redondos são PCBs circulares moldados de acordo com as especificações exatas de todos os nossos valiosos clientes.
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Muitas vezes, há uma forma e tamanho únicos, especialmente com PCBs de protótipo. Como resultado, você tem um PCB wearable de forma personalizada. OEM PCB está em alta demanda.
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PCBs vestíveis com várias camadas são chamados de PCBs vestíveis multicamadas. PCBs multicamadas podem lidar com uma ampla gama de aplicações. Quando necessário, pode sobreviver a ambientes agressivos.
PCB vestível por uso (6)
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Quando você precisar otimizar o espaço e a memória do dispositivo, escolha uma PCB como esta, também conhecida como Smart Phone Wearable PCB. Isso pode ser ajustado para caber em qualquer smartphone ou tablet. Alguns até fornecem lembretes de saúde integrados.
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O PCB vestível é mais comumente associado ao monitoramento biométrico. Os projetistas de PCB criaram anteriormente PCBs que podem ser limpos e esticados para atender às necessidades de usuários em diferentes estilos de vida.
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O PCB vestível para dispositivos médicos certamente capturará dados vitais para os médicos. O PCB médico é ocasionalmente apenas para uso doméstico. À medida que a população mundial envelhece e exige cuidados aos idosos, essa indústria se expandirá.
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Tanto médicos/profissionais de saúde quanto pacientes podem se beneficiar do Health Monitoring Wearable PCB. Nosso PCB pode permitir que as pessoas monitorem os dados ao longo do tempo.
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PCBs vestíveis de implante para o ouvido (PCB de implante coclear), o coração e o gerenciamento da epilepsia estão entre os exemplos. Por uma boa razão, os especialistas são atraídos por esses PCBs de serviço muito sensível.
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Relógios inteligentes e óculos inteligentes, geralmente conhecidos como PCBs IOT Wearable, são populares entre os compradores. Mas também há novos gadgets como anéis NFC (Near Field Communication), dispositivos/simuladores de jogos, joias inteligentes e assim por diante.
Utilidade de PCB vestível
Alguns clientes perguntaram sobre como personalizar a espessura do cobre. Isso pode ser difícil no Wearable PCB, mas podemos fazer isso sem suar a camisa.
A maioria dos clientes que compram este PCB o fazem para fins médicos.
No entanto, alguns PCBs também são ideais para equipamentos de segurança, equipamento militar, e até mesmo equipamentos esportivos.
Confie em nós para terminar o projeto dentro do prazo para suas necessidades. Todos os outros itens essenciais de PCB, também carregamos.
Capacidade na fabricação de PCB wearable
Experimente-nos se você tiver algum projeto de PCB complicado. Nós iremos acima e acima.
O Wearable PCB resultante irá surpreendê-lo agradavelmente.
Podemos realizar pedidos para a maioria de nossos clientes, sejam eles do setor industrial, médico ou militar.
Seremos a resposta de ponta a ponta em questão de dias. Podemos tornar o seu PCB Wearable um tipo de giro rápido, dependendo da natureza do seu PCB Wearable.
Também podemos entregar rapidamente, sem complicações.
Crescimento de PCB wearable no mercado
As vantagens de usar PCBTok para o seu Wearable PCB é que você pode acompanhar o crescente mercado desses dispositivos.
Na PCBTok, garantimos os produtos mais rápidos, mas mais precisos.
IDH Itens vestíveis, bem como Alta frequência Itens vestíveis, são suportados.
Se quisermos acompanhar o ritmo atual da vida digital, não podemos sobreviver sem esses tipos de PCBs vestíveis.
Conhecimento aplicado na fabricação de PCB wearable
PCBTok pode projetar placas de circuito para aplicações especializadas, como wearables humanos. Podemos fornecer os seguintes recursos/conhecimento aplicado.
- Todos os tipos de esquemas de PCB são suportados
- PCB Buried Via, Via-in-Pad e Blind Via são possíveis
- Não há necessidade de procurar mais por laminados de PCB vestíveis, tinta ou pré-impregnados. Todas as alternativas estão disponíveis para você.
- Se você estiver procurando por componentes de PCB, temos uma grande variedade.
Somos os melhores desde 2008. Foi quando começamos a fazer excelentes placas de circuito.
Fabricação de PCB vestível
Nosso PCB supera a concorrência: é isso que queremos dizer quando dizemos que nossos PCBs vestíveis são muito duráveis.
O que os torna duradouros? Bem, usamos materiais padronizados. Implementamos conceito de ponta e não poupamos controle de qualidade processos.
- Fazemos uso do conhecimento adquirido em feiras de PCB
- Forneceremos um relatório CAM completo para sua tranquilidade
- Passo a passo, acompanhamos o crescimento da sua empresa.
Também damos excelente suporte pós-venda.
Verificações regulares de conformidade são feitas de maneira programada em nossa fábrica de Shenzhen.
Este tipo de competência é esperado de uma fábrica de PCBs vestíveis de renome internacional.
Temos funcionários experientes que estão conosco há muito tempo.
Você pode confiar neles para concluir suas tarefas, para que não precise se preocupar com problemas menores.
Além disso, nossa estrita conformidade com QC é cumprida para atender aos requisitos rigorosos de especificação de PCB.
Aplicações de PCB Wearable OEM e ODM
Nossos PCBs vestíveis para médicos e profissionais de saúde são muito úteis. Isso ocorre porque as informações médicas vêm diretamente de uma fonte confiável que não seja o paciente.
Pacientes com doenças crônicas, bem como aqueles que estão imobilizados, podem utilizá-los. PCB vestível para atendimento ao paciente pode ajudar com doenças como diabetes e doenças cardíacas.
PCBs de consumo miniaturizados são uma de nossas especialidades. PCBs padrão para Fitbit, smartwatches e outros rastreadores de saúde que podem ser usados no braço ou pulso estão disponíveis por nós.
Agora temos PCB para consumidores, como os usados na terapia de reposição de nicotina, graças aos avanços nos PCBs vestíveis. Outro exemplo é o PCB embutido em roupas e calçados.
Exoesqueletos, como aqueles usados para ajudar os funcionários a levantar coisas com mais facilidade, são exemplos de PCB vestível para aplicações de segurança industrial. Também temos esses tipos de gadgets para tarefas específicas, como soldagem.
Detalhes de produção de PCB vestível como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Método de Envio:
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
||||||
| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Convencional PCBs rígidos estão disponíveis em uma variedade de formas, tamanhos e espessuras. Eles são tipicamente retangulares ou quadrados e variam em espessura de 31 a 93 mils. Os PCBs vestíveis, por outro lado, são muito menores, medindo apenas um centavo ou um quarto, e podem conter circuitos rígidos e flexíveis. Os PCBs vestíveis são compostos de duas a quatro camadas de poliéster elástico. Os futuros wearables podem ter 12 ou 14 camadas de materiais flexíveis.
As almofadas de montagem em superfície devem ser definidas com precisão no projeto de uma PCB vestível. Se as almofadas não forem definidas com precisão, a pasta de solda não será distribuída uniformemente, causando mau funcionamento do dispositivo vestível. As dimensões e a colocação das almofadas também devem ser precisas. Para garantir a estabilidade e a localização adequadas da pastilha, são necessárias ferramentas e acessórios especiais.
Além disso, PCBs rigid-flex necessitam de acessórios elaborados para envolver e proteger completamente os circuitos.
Amostra de PCB vestível
“O que é PCB vestível?” você pode estar se perguntando. Então, vejamos algumas das características mais comuns desse tipo de placa. Como esses dispositivos são tão pequenos, podem ser desafiadores para projetar.
Essas placas pequenas têm muitas camadas e apenas um pouco de flexibilidade de roteamento. Eles são geralmente feitos de finas placas multicamadas com contornos curvos e são amontoados em embalagens muito pequenas.
PCBs vêm em uma variedade de formas e tamanhos. Existem alguns que podem ser usados como relógios de pulso, relógios e para outros fins. A principal distinção entre um PCB padrão e um PCB vestível é como o circuito é construído. Um PCB típico tem formato retangular e pode ser bem fino.
Os PCBs vestíveis devem ser projetados para ter a menor espessura de solução possível. O problema mais comum com esse tipo de fabricação de placas é o controle de impedância mais rígido. Este problema está sendo resolvido com materiais de alta qualidade. Os laminados da série Rogers 4000, por exemplo, mantêm a frequência enquanto exibem baixa perda de laminado.
O PCB vestível é aproximadamente do tamanho de um centavo e requer técnicas de fabricação mais avançadas do que um PCB tradicional. Existem vários novos desafios associados ao projeto e fabricação de dispositivos vestíveis, mas há vários fornecedores de EMS bem estabelecidos que se especializam nesse tipo de PCB.
PCB wearable rígido-flexível
A PCBTok, uma dessas empresas, tem experiência e conhecimento para enfrentar esses desafios. Isso permite que eles ofereçam serviços de alta qualidade e baixo custo aos clientes.
Existem vários tipos de dispositivos portáteis disponíveis no mercado hoje. Pulseiras, patches, roupas e até tatuagens estão disponíveis. Esses dispositivos ajudam as pessoas a monitorar sua saúde e condicionamento físico. Os dispositivos vestíveis estão se tornando cada vez mais populares, pois tornam a vida das pessoas mais fácil e menos estressante. Continue lendo para saber mais sobre os dispositivos mais populares. Três clientes populares estão listados abaixo. Não se esqueça de acompanhar as últimas inovações em dispositivos vestíveis.
Dispositivo Wearable
Apple Health: Esteja você procurando um personal trainer ou um pouco de motivação extra, o Apple Watch é uma ótima opção para os entusiastas do fitness. Ele rastreia tudo o que você precisa saber sobre sua frequência cardíaca e quanto você se exercita graças a um GPS integrado.
Samsung Health: Ao contrário do Apple Watch, o dispositivo de monitoramento de saúde da Samsung pode rastrear o sono e a frequência cardíaca. É orientado a objetivos e interativo, permitindo que você compita contra amigos e participe de um desafio global.
A tecnologia vestível tem o potencial de beneficiar o campo médico. Dispositivos vestíveis podem detectar frequentemente problemas como pressão arterial e temperatura e transmitir essas informações à equipe médica em tempo real. Isso pode ajudar os médicos a diagnosticar os pacientes mais rapidamente e, em alguns casos, eliminar a necessidade de exames de sangue. Os médicos podem usar essas informações imediatamente. Esses dispositivos também permitem que os pacientes recebam tratamento o mais rápido possível. Os wearables estão se tornando mais acessíveis e acessíveis para o público em geral.
Se você deseja criar eletrônicos vestíveis, deve procurar um fabricante que possa fornecer um PCB confiável e oportuno. Este tipo de PCB é tipicamente de quatro a oito camadas de espessura, com um plano de aterramento e plano de potência adequados para reduzir a interferência eletromagnética e os efeitos de diafonia.
Além disso, um plano de aterramento sólido deve ser instalado próximo ao nível de distribuição de energia para eliminar virtualmente o ruído. Isso é especialmente importante quando os subsistemas de radiofrequência estão incluídos no PCB.
O tamanho de um PCB vestível é crítico porque deve caber em um espaço pequeno. Também deve ser resistente à água. Também deve ser cuidadosamente isolado para manter os componentes secos. Por estar próximo ao seu corpo, os componentes da PCB devem ser adequadamente isolados. Você deve certificar-se de que sua placa de circuito impresso seja feita de materiais de alta qualidade e possa suportar os elementos.
O setor de saúde é um dos mercados mais importantes para a tecnologia vestível. Pressão arterial, glicose, frequência cardíaca e movimento muscular são todos monitorados por esses dispositivos. O PCBTok está bem posicionado para fornecer uma PCB vestível superior para sua aplicação médica devido às suas capacidades de PCB flexíveis e rígidas.
Entre em contato com a PCBTok hoje para obter mais informações sobre a fabricação de PCBs. Você pode confiar em nossa experiência e produção de PCB de alta qualidade para manter sua tecnologia vestível no caminho certo.