Qualidade PCB – O Guia de FAQ definitivo em 2022

Introdução:

A fabricação de PCB tornou-se mais complexa na última década. Existem agora várias tecnologias disponíveis para garantir placas da mais alta qualidade. Mas como saber qual é o certo para você? Aqui estão algumas coisas para saber sobre a qualidade do PCB. Continue lendo para saber mais sobre os vários processos disponíveis. E fique de olho no preço do PCB! O manual de perguntas frequentes final

Quais são os mais comuns Teste de PCB métodos? Primeiro, verifique os componentes. Se eles não corresponderem ao seu pedido, podem ser componentes falsos. Procurar componentes falsificados é outra maneira de encontrar PCBs defeituosos. Para evitar erros dispendiosos, procure fornecedores respeitáveis. Após a aquisição, o PCB QC pode incluir a fabricação de PCBs e componentes de teste. Sem mencionar a verificação da BOM!

Como funciona a qualidade do PCB? Os CMs devem respeitar Padrões ISO e documentar seus processos de fabricação de PCB. Eles devem ser capazes de regular as temperaturas de soldagem e a vida útil. Eles também devem manter altos padrões de limpeza. Finalmente, vários pontos de inspeção devem ser fornecidos para que os inspetores possam se concentrar em operações anteriores. Este processo pode exigir equipamento de inspeção de PCB manual ou automatizado. No entanto, independentemente do processo, a qualidade deve ser sempre monitorada e mantida.

Garanta a qualidade do PCB

Garanta a qualidade do PCB

O que é controle de qualidade no projeto de PCB?

O controle de qualidade é uma parte importante do projeto de PCB. O objetivo do controle de qualidade é garantir que cada produto seja o mais preciso e útil possível. Para isso, as empresas devem criar um processo para medir a qualidade de cada etapa do processo de montagem de PCB. Testes antecipados e frequentes são a única maneira de garantir que o design funcione conforme o esperado. Um bom processo de controle de qualidade é um processo contínuo que melhora com o tempo.

Execute projetos testáveis ​​antes do início da fabricação. Esta etapa ajuda a detectar e eliminar defeitos de fabricação. Também garante que o PCB atenda às especificações da indústria e seja padronizado. Vários fatores estão envolvidos neste processo, incluindo a seleção de um fabricante de PCB respeitável e a qualidade dos componentes utilizados para Montagem PCB. Se você não estiver familiarizado com a montagem do PCB, não deixe de entrar em contato com o fabricante do PCB para obter mais informações.

As medições de impedância TDR são críticas no projeto de PCB porque garantem a integridade do sinal. Eles avaliam variações de amplitude para determinar Impedância característica. O teste não é válido para produção de alto volume mas é ideal para protótipos e produção de baixo a médio volume. No entanto, é caro. Também é importante entender o propósito do teste de TDR no projeto de PCB. Depois de entender como funciona, você pode melhorar seu processo de produção implementando as melhores práticas.

Controle de qualidade no projeto de PCB

Controle de qualidade no projeto de PCB

As câmeras de inspeção são uma ferramenta popular para garantir a qualidade do PCB. Permitem uma visão ergonômica da placa através da câmera de inspeção. Imagens de alta resolução são projetadas em uma tela de computador onde podem ser manipuladas e compartilhadas com vários departamentos. Além disso, câmeras de inspeção de alta qualidade podem ser compartilhadas entre os departamentos. Finalmente, o controle de qualidade no projeto de PCB é fundamental para o sucesso do seu negócio. Todos esses fatores contribuem para o sucesso da sua empresa.

Ao escolher uma empresa de design de PCB procure uma empresa com certificações de qualidade. As certificações ISO, AS9100 ou ITAR mostram que uma empresa valoriza a qualidade. Essas empresas garantem que atenderão aos padrões do setor e protegerão seu produto. Eles também têm as ferramentas, o espaço e o conhecimento necessários para produzir PCBs de alta qualidade. Você pode até ficar tranquilo contratando um ISO ou AS9100 fabricante certificado.

Ao escolher um fabricante, procure um com ampla capacidade e experiência na produção de uma ampla variedade de PCBs. Você deve revisar várias versões de avaliação do arquivo de design antes da aprovação final. Vários testes devem ser realizados para garantir que o projeto atenda às suas especificações e seja compatível com a montagem final da placa de circuito impresso. Essas etapas incluem.

A inspeção visual é uma parte importante do controle de qualidade. Funciona bem em pequenas tiragens. Procure fornecedores com padrões de alta qualidade para evitar componentes falsificados. A inspeção visual requer um exame cuidadoso de cada conexão para garantir que todos os componentes estejam conectados corretamente. Câmeras podem ser usadas durante a inspeção visual. Essas câmeras podem tirar fotos para ajudar a identificar problemas que precisam ser retrabalhados. Finalmente, o comissionamento completo é o processo de teste do PCB após sua fabricação. Durante esta fase, o operador abre o PCB e o programa para executar uma série de autotestes.

O que é Controle de Qualidade na Produção de PCBs?

Placas de circuito impresso são necessárias para a produção de dispositivos eletrônicos. A qualidade dos PCBs afeta diretamente a qualidade dos dispositivos eletrônicos, e quaisquer defeitos ou deformidades nas características definidoras do PCB podem prejudicar seriamente a qualidade e o desempenho geral. Portanto, o controle de qualidade deve ser implementado em todas as etapas do processo de fabricação, desde o projeto do PCB até a produção. No entanto, atingir esses objetivos pode ser difícil, e este artigo abordará os aspectos mais importantes do controle de qualidade de PCB.

A verificação do projeto de fabricação é a primeira etapa do controle de qualidade. A inspeção de projeto de fabricação é importante porque permite a detecção precoce de defeitos de projeto. A longo prazo, você economiza dinheiro. Também ajuda a evitar estouros de tempo e custos. Além de verificar a topologia da placa de circuito impresso, a verificação do projeto de fabricação garante que a placa de circuito impresso seja construída de acordo com as especificações exigidas, e o fabricante pode garantir a qualidade e reduzir custos excessivos, garantindo a consistência no projeto da placa de circuito impresso.

Controle de Qualidade na Produção de PCBs

Controle de Qualidade na Produção de PCBs

O controle de qualidade é fundamental no processo de montagem, pois é fácil cometer erros se as peças não estiverem alinhadas. PCBs de montagem requerem um grande número de fios, soquetes e componentes eletrônicos, então os erros são inevitáveis. Além disso, podem ocorrer problemas de controle de qualidade se os métodos de teste forem inconsistentes. Por exemplo, nem todos os funcionários usam o mesmo equipamento para testar componentes diferentes. Da mesma forma, métodos de teste inconsistentes podem resultar em produtos abaixo do padrão.

Além de controlar o processo de produção, o controle de qualidade inclui o uso de ferramentas. Para garantir a qualidade do conselho, os fornecedores devem controlar todo o conselho, desde a aparência até a função. Os controladores de qualidade verificam as placas quanto à conformidade com os padrões IPC. AVI é um sofisticado sistema de inspeção que escaneia a placa em todas as etapas do processo de fabricação. Ele detecta inconsistências em comparação com arquivos GERBER. O Inspetor Automático de Furos é outra ferramenta para inspecionar furos de vários tamanhos.

A inspeção visual é uma parte importante do controle de qualidade no processo de fabricação. Excesso de solda e componentes soltos são detectados durante a inspeção visual. As câmeras também podem ser usadas para capturar imagens para análise posterior. Raios-X também são usados. Os inspetores podem usar essas ferramentas para visualizar conexões de PCB e outros componentes de maneira não invasiva. AOI gera uma imagem de alta resolução do interior do PCB.

Os PCBs são divididos em três categorias com base em sua complexidade. Os procedimentos de controle de qualidade são essenciais em todas as etapas do processo de fabricação. O projeto ou a fabricação inadequados podem afetar o desempenho do PCB. Para garantir um produto de alta qualidade, o controle de qualidade do PCB deve ser implementado em todo o processo de fabricação. O design do PCB é sem dúvida o estágio mais importante para garantir a qualidade. No entanto, também pode ter um impacto negativo no produto final.

Outro aspecto importante do controle de qualidade de PCB é a inspeção óptica automatizada (AOI). Ambos os sistemas AOI de nível comercial e de baixo custo estão disponíveis no mercado. Para comparar imagens de PCBs, webcams de baixo custo e OpenCV são usados ​​para sistemas AOI de baixo custo. Para inspecionar corretamente as conexões, os sistemas AOI de nível comercial usam câmeras de alta qualidade e LEDs RBG. eles também verificam as conexões entre as placas e os componentes quanto a erros e outros problemas.

O que é controle de qualidade de PCB para aquisição de componentes

PCB QC é fundamental para a garantia de qualidade ao comprar PCBs. Ter um fornecedor confiável pode evitar o uso de componentes falsificados. Inspeção visual, correspondência de componentes e teste de soldabilidade são alguns outros controles de qualidade. Um fabricante de PCB confiável também seguirá rigorosos procedimentos de fabricação de PCB. A garantia de qualidade de PCB também pode incluir requisitos de fornecimento e fabricação de componentes. Aqui estão algumas dicas para selecionar um fornecedor.

Se o CM estiver fornecendo componentes para um produto, ele precisará de uma equipe de engenheiros de qualidade de PCB para garantir que os componentes sejam da mais alta qualidade. Além disso, o PCB CM deve ter acesso a uma grande rede de fabricantes de componentes, distribuidores e corretores de peças. Se o fabricante tiver experiência anterior na fabricação de PCB, ele saberá quais fabricantes de PCB são mais adequados para uma determinada tecnologia de placa. Eles também realizarão inspeções rigorosas e certificarão a segurança de seus produtos.

Controle de Qualidade para Componente

Controle de Qualidade para Componente

Vários pontos de verificação são usados ​​durante a fabricação de PCBs para detectar qualquer coisa, desde juntas de solda ruins até a colocação incorreta de componentes. Antes de montar um conjunto de várias peças, o PCB CM deve garantir que a placa atenda às especificações do projetista. Em suma, PCB QC é fundamental para a qualidade do produto final. Manter um ambiente de trabalho bom e atualizado é fundamental para uma experiência de fabricação de PCB bem-sucedida.

Ao selecionar um fabricante contratado de PCB, considere se você deseja que seu PCB passe em testes invasivos. Embora o teste invasivo não seja necessário para as execuções de produção, ele é fundamental para o sucesso do projeto. O fabricante contratado do PCB realizará uma série de testes automatizados na placa para garantir que os componentes atendam às especificações do projeto. Isso inclui teste no circuito e teste de sonda voadora.

Ao selecionar um fornecedor, certifique-se de que o PCB foi testado para os componentes corretos. Produtos de alta confiabilidade podem estar sujeitos a testes de estresse e ambientais. À medida que a cadeia de suprimentos de PCB evolui, surgirá um novo nível de garantia de qualidade de PCB. O controle de qualidade do PCB também é importante para evitar materiais falsificados. Procure um fabricante contratado com um forte programa de garantia de qualidade de PCB e uma reputação de produzir produtos de alta qualidade.

Os PCBs podem falhar ou ficar contaminados, colocando o usuário final em risco. Se um PCB for considerado defeituoso, a empresa poderá incorrer em custos de garantia e prejudicar sua reputação. Alguns PCBs podem causar ferimentos ou morte, especialmente quando usados ​​em dispositivos médicos or automotivo componentes. As consequências podem ser caras e podem prejudicar a reputação de uma pessoa. Se um PCB defeituoso for considerado a fonte primária de um produto, o controle de qualidade do PCB deve ser uma prioridade.

Inspeção de montagem de PCB

Inspeção de montagem de PCB

A Inspeção Óptica Automatizada (AOI) é uma técnica sofisticada de inspeção de PCB. Ele pode detectar uma variedade de defeitos conhecidos de PCB. O processo também é muito mais rápido do que a inspeção manual porque elimina a possibilidade de erro humano. No entanto, ele tem a limitação de não poder inspecionar componentes que não são visíveis ou ocultos sob BGA ou outra embalagem. Além disso, ele não pode inspecionar componentes invisíveis ou com alta concentração de componentes.

O que é controle de qualidade de PCB para montagem?

O processo de montagem do PCB deve ser preciso. Existem muitos componentes, soquetes e fios que precisam ser montados corretamente, e qualquer erro pode levar à falha do produto. Problemas de controle de qualidade de PCB podem ocorrer quando os funcionários da montagem não usam os mesmos métodos ou equipamentos de teste. O uso de equipamentos de teste automatizados pode ajudar a acelerar o processo de montagem, mantendo a precisão. Os fabricantes devem fornecer informações precisas sobre o produto.

Controle de qualidade para montagem

Controle de qualidade para montagem

Além de treinar os funcionários do chão de fábrica em métricas de controle de qualidade, as empresas de montagem de PCB devem ter equipamentos de teste robustos. Além disso, eles devem cumprir as normas internacionais. Os CMs PCB também devem ter uma atitude positiva e entender a cultura da empresa. É crucial obter PCBs de alta qualidade a um preço razoável. Seguindo essas diretrizes, você estará no caminho certo para produzir PCBs de alta qualidade. vamos dar uma olhada em algumas das razões mais importantes pelas quais uma empresa de montagem de PCB deve usar o controle de qualidade.

O processo de controle de qualidade de PCBs deve ser baseado em um ciclo planejar-fazer-verificar-executar de melhoria contínua. O processo de melhoria contínua é projetado para identificar oportunidades de melhoria e agregar valor aos produtos e serviços. O teste é uma parte importante do processo de montagem de PCB. Testes antecipados e frequentes são a única maneira de garantir o design e a função adequados. Se os componentes estiverem danificados ou defeituosos, os fabricantes de PCB devem fazer imediatamente os ajustes necessários.

A inspeção a laser automatizada mede a refletividade das juntas de solda, bem como de vários componentes. Ele usa um laser para escanear os componentes da PCB e compara a reflexão da luz do componente com uma placa aprovada e precisa. Além da inspeção visual, a AOI fornece imagens de alta qualidade do interior do PCB. O processo AOI também permite que os inspetores realizem e melhorem a precisão das inspeções visuais de forma não invasiva. Após a conclusão da fabricação, além da inspeção, os componentes da PCB são totalmente comissionados. O operador liga o PCB e o programa para realizar uma série de autotestes.

A montagem de PCBs requer PCBs de alta qualidade, razão pela qual os CMs certificados pelo IPC são essenciais. Essa certificação garante que todos os funcionários sejam treinados nos mesmos padrões e métodos de montagem de PCB. A maioria dos CMs tem um instrutor IPC certificado no local para garantir que a certificação bienal de sua equipe esteja atualizada. Isso ajuda você a escolher o fabricante com o melhor controle de qualidade.

A qualidade de um PCB depende das matérias-primas utilizadas em seu processo de fabricação. A linha de produção JHDPCB utiliza laminados Bergquist, laminados KB, laminados Goldmax e desempenho de alta resistência TAIYO camadas de resistência de solda. Além do controle de qualidade, o PCBTok verifica os designadores de referência dos componentes. O uso de marcas de referência de componente incorretas pode resultar em contagens de componentes incorretas para o PCB.

Os raios X são uma parte importante do controle de qualidade da montagem de PCB. Os raios X não são invasivos, mas caros, mas fornecem imagens de alta qualidade dos componentes internos do PCB. Os PCBs são ocasionalmente vistos cortados para verificar as vias. Embora o corte de PCBs seja prejudicial às placas individuais, ele serve como uma referência útil durante o processo de montagem. Esses testes geralmente são necessários para execuções de produção em massa.

Como posso verificar a qualidade de um PCB?

Se você já se perguntou como verificar a qualidade de um PCB, pode estar confuso sobre como fazê-lo. Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo a determinar a qualidade do seu PCB. Verificar as dimensões físicas da placa é um bom ponto de partida. Verifique as dimensões da espessura da placa, bem como qualquer rugosidade. Verifique todos os conectores elétricos, bem como as dimensões e tolerâncias da placa. Verifique se os orifícios e almofadas na placa estão nos locais corretos.

Outra maneira de melhorar a qualidade do PCB é implementar um programa interno de CQ. Isso não apenas o ajudará a desenvolver as habilidades de sua equipe, mas também o ajudará a economizar dinheiro na contratação de engenheiros de qualidade. As listas de verificação de qualidade também podem ser exibidas na estação de montagem de PCB. Esses lembretes visuais ajudarão a equipe de montagem a seguir as melhores práticas. No entanto, eles não são a única maneira de determinar a qualidade de um PCB.

Você pode usar um microscópio ou dispositivo de ampliação para ver se os traços de cobre são visíveis. Uma boa placa de circuito impresso tem pelo menos duas camadas, portanto, se houver três ou mais camadas, não há como saber se elas são revestidas de cobre. Preste atenção à certificação “IPC”. As normas IPC exigem a aplicação correta de acabamentos e espessuras. Esses padrões exigem monitoramento e documentação do processo para determinar se o PCB atende a esses padrões. Se o PCB tiver duas ou mais camadas, o alinhamento na última camada pode ser difícil de ver. Um laboratório de terceiros pode confirmar a conformidade com os padrões.

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