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PCBTok é seu fornecedor incomparável de PCB sem halogênio
PCBTok é um dos fabricantes notáveis e renomados na China devido aos seus produtos de primeira linha de halogênio-PCB e excepcional atendimento ao cliente. Valorizamos e respeitamos nossos consumidores.
- A assistência profissional está disponível XNUMX horas por dia.
- Forneça uma amostra grátis antes de concluir uma compra grande.
- As condições de pagamento variam de acordo com a compra.
- Estamos constantemente prontos para ajudá-lo com seus PCBs personalizados.
- Acompanhe o horário de trabalho da sua área e forneça estimativas de tempo.
PCBTok: Seu PCB sem halogênio é aperfeiçoado e refinado
A PCBTok está na indústria há mais de doze anos e somos reconhecidos por nossa competência na produção de PCBs sem halogênio em todo o mundo. Além disso, dependendo da sua finalidade, podemos fornecer uma variedade de PCBs sem halogênio.
Buscamos entregar um produto de baixo custo sem comprometer a qualidade, e nosso principal objetivo é deixar você com uma impressão positiva do nosso serviço.
Para saber mais sobre PCB sem halogênio, entre em contato conosco.
Devido à nossa competência no fornecimento de PCBs sem halogênio, recebemos inúmeros elogios em todo o mundo. Se você tiver algum projeto pronto, entre em contato conosco e ficaremos felizes em atualizar isso para você!
PCB sem halogênio por recurso
A PCI Rigid-Flex é adequada para suas operações se você estiver procurando uma PCI especializada sem halogênio que seja a resposta definitiva para situações exigentes e com restrições de espaço; normalmente usado em equipamentos com máquinas industriais imóveis.
Os PCBs flexíveis são a escolha ideal de PCB para temperaturas extremas e operações densas. Um de seus pontos fortes é a mobilidade. Ele também pode eliminar componentes com restrição de espaço, além de sua adaptabilidade.
Um protótipo de PCB é simplesmente gerado durante toda a fase de projeto de construção de PCB. Após o consumidor enviar seu arquivo Gerber para nós, podemos divulgá-lo para que ele avalie se o modelo se encaixa nos critérios essenciais que ele procura.
Se você pretende ou está pensando em vender seus produtos para outras organizações ou empresas que possam utilizá-los em produtos de varejo, o PCB sem halogênio OEM é uma opção essencial. Como ilustração, podemos criar seus discos rígidos brutos.
PCB livre de halogênio personalizado, como o nome sugere, é projetado em torno de seus conceitos e ideias. Os consumidores normalmente desejam os itens tecnológicos mais recentes à medida que são lançados. Taconic é uma substância única que podemos empregar exclusivamente para isso.
Temos um credenciamento UL para o FR4 PCB, pois é considerado um retardador de chama substância, e foi extremamente estabelecido, com as especificações de design para suportar até mesmo a implementação mais severa.
PCB sem halogênio por camadas (5)
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O PCB de 4 camadas é composto por duas camadas mais internas, que atualmente estão situadas entre a parte superior e inferior da placa. Uma camada pré-impregnada oferece capacitância entre as camadas na interface. Isso é adequado para uso em telefones celulares.
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O PCB de 6 camadas possui seis camadas de composição de circuito eletrônico. É essencialmente um PCB de quatro camadas com duas folhas de sinal anexadas entre as ligações. Adequado para aplicações que requerem conectividade de alta velocidade.
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Um PCB de 8 camadas já é considerado um multicamada placa com quatro folhas de transmissão e quatro planos em camadas seguras. É amplamente utilizado em pequenos espaços de dispositivos com recursos limitados, como produtos comerciais.
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Devido à sua capacidade de acomodar múltiplas conectividades, o PCB de 10 camadas está entre as camadas mais desejáveis para PCB sem halogênio. Para atingir a capacidade total de sua substância robusta de vidro eletrônico, ele é orientado para ser facilmente modificado.
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Como o nome indica, um PCB de 16 camadas já é considerado como uma placa multicamada que engloba 10 camadas de roteamento. Essa camada específica é perfeitamente adequada para programas que exigem um PCB livre de halogênio rapidamente liso e densamente povoado.
PCB sem halogênio por tipos (6)
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Um PCB com pontuação em V pode realmente ser produzido em grandes quantidades a um preço muito acessível. Eles também foram divididos em separado usando equipamentos de corte em V, como o nome indica. Este procedimento geralmente produz placas confiáveis.
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O conjunto de montagem em superfície inclui PCBs sem halogênio BGA. É frequentemente usado em componentes eletrônicos que necessitam de fiação estruturada, como microprocessadores. Um BGA é um tipo de SMD elemento com conectores na parte inferior do dispositivo.
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Um PCB sem halogênio de energia é recomendado para componentes que requerem topologia de inversor AC e DC. Além disso, as placas microcontroladoras às vezes foram incluídas na consideração porque foram usadas em aplicações comerciais.
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Como resultado de inúmeros dispositivos exigindo uma maior densidade de cabeamento por PCB, o HDI PCB foi criado para atender a essa necessidade. Assim, deve estar na sua lista de componentes eletrônicos vitais; essas placas de circuito permitem uma taxa de fluxo de transmissão mais rápida.
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Um Embedded PCB contribui para o desenvolvimento de componentes de primeira linha, e o Embedded PCB permite que os usuários otimizem sua capacidade. Tecnologia de montagem em superfície é frequentemente usado para realizar este procedimento específico.
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O Hard Gold PCB é um PCB banhado a ouro. Comparado a outros, este tipo de galvanoplastia é mais difícil de soldar devido à sua dureza e resistência ao contato. Pode, no entanto, ser empregado em situações que não necessitem de colagem.
Benefícios do PCB sem halogênio
Existem inúmeras vantagens em usar PCBs sem halogênio em suas operações. No entanto, é fundamental reconhecer que o halogênio é mais do que apenas uma substância. Flúor, cloro, bromo, iodo e astato estão entre os gases constituintes que compõem este material.
Quando os PCBs são despejados, eles emitem compostos nocivos no ecossistema, causando contaminação. Além disso, alguns materiais PCB podem ser prejudiciais à saúde.
No entanto, PCB sem halogênio é especial, pois não constitui a mesma preocupação ambiental. Como resultado, é uma boa indicação de que isso é ideal para consumidores ecologicamente conscientes.
Produtor competente de PCB sem halogênio
Temos os materiais adequados para gerar PCB livre de halogênio premium. Como fabricante líder do setor, otimizamos a produção de nossos PCBs.
A capacidade do PCBTok como um serviço completo Fabricante de PCB desenvolveu-se gradualmente por mais de uma década. Temos uma abordagem bem organizada e ordenada para criar seu PCB livre de halogênio. No vídeo, a PCBTok demonstra seu genuíno cuidado com seu produto, assim como apreciamos vocês como consumidores.
Garantimos que passa por um rigoroso sistema para garantir que as mercadorias entregues à sua porta sejam do melhor padrão.
Características do PCB sem halogênio do PCBTok
Devido às nossas capacidades de produção de PCB, o PCBTok pode atender a qualquer especificação de placa livre de halogênio que você precisar. Algumas das qualidades de um PCB sem halogênio que podemos construir para você estão listadas abaixo.
- A resina epóxi de fibra de vidro e a resina de poliimida estão sendo usadas como materiais de fundação.
- Largura de painel recomendada de 4 mm a 6.5 mm
- Limite de espessura da camada dielétrica: 2 mil
- 5 mil é a menor espessura de linha
- Verde, Branco, Azul, Preto, Vermelhoe Amarelo são as cores do máscara de solda.
- Classificação de qualidade padrão IPC 2.
Se você tiver alguma dúvida sobre características específicas, entre em contato!
PCB excepcional sem halogênio da PCBTok
As instalações da PCBTok têm mais de 500 funcionários operando para garantir que seu PCB sem halogênio esteja livre de erros e que passe por um procedimento completo para garantir um desempenho excepcional do PCB.
Sempre nos esforçamos para fornecer a você apenas o melhor; não queremos fornecer um produto medíocre, buscamos a perfeição em relação aos PCBs.
PCBTok também oferece um serviço de retorno 24 horas. Portanto, se houver algum contratempo realizado por nós, corrigiremos isso imediatamente para você.
Temos pessoas excepcionais na equipe para facilitar você 24 horas por dia, 7 dias por semana. Informe-se conosco imediatamente, e vamos discutir isso!
Fabricação de PCB sem halogênio
Após mais de uma década na lucrativa indústria de placas de circuito, adquirimos conhecimento valioso em nosso processo de produção de PCB.
Utilizamos recursos adequados para aperfeiçoar seus desejos. O PCBTok é sempre versátil quando se trata de seu PCB sem halogênio personalizado.
O PCBTok sempre garante que seus produtos passem nos testes de função para obter resultados de qualidade ideais.
Os testes de umidade relativa também são feitos de forma abrangente. As avaliações também incluem testes elétricos, solda por onda, SMTe PTH.
O PCBTok garante que todos os PCBs sem halogênio passem por um rigoroso processo de controle de qualidade para verificar se atendem aos nossos rigorosos requisitos.
O PCBTok pode obter uma relação de sensor impecável utilizando PCBs de alto desempenho. Isso também parece se aplicar a PCBs sem halogênio.
Se você optar por Rogers, ventec, NanYa, ou assim por diante, você pode exigir polímeros condutores complexos.
Com a assistência do PCBTok, sua PCB livre de halogênio será adequada para componentes e tecnologias que exigem corrente mais alta.
Aplicações de PCB sem halogênio OEM e ODM
Se estiver procurando por PCB apropriado para automotivo uso, PCB livre de halogênio é o caminho a percorrer. A poluição por halogênio é perigosa para os seres humanos, por isso deve ser evitada.
Considerando que os telefones celulares exigem transferência de dados em alta velocidade, PCBs livres de halogênio são recomendados para tais propósitos. Também é rentável para utilizar.
Os aplicativos sem fio podem ser configurados com PCBs sem halogênio, permitindo uma resposta precisa a um acesso rápido à Internet; conexões sem fio requerem conectividade de alta velocidade.
As tecnologias específicas de satélite exigem melhor encapsulamento, bem como excelente desempenho de energia. PCBs sem halogênio fornecem proteção superior, tornando-os famosos para os consumidores.
PCB livre de halogênio pode ser usado para atingir PCB de velocidade máxima, o que é considerado necessário em conexões de fibra óptica. O PCB sem halogênio otimizará a conectividade usando a pilha de PCB adequada.
Detalhes da produção de PCB sem halogênio como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Métodos de Envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
||||||
| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | ranhura | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Um PCB sem halogênio é uma placa de circuito que não contém halogênios. Os halogênios são um grupo de elementos da tabela periódica e, embora tenham sido historicamente usados em placas de circuito impresso por serem baratos, são tóxicos para os seres humanos. Isso torna necessário usar um PCB livre de halogênio. Abaixo estão listadas algumas dicas para ajudá-lo a determinar se o seu PCB contém halogênios
É importante entender que placas sem halogênio podem ser mais difíceis de produzir. A proporção de solda para fluxo pode variar, causando problemas como agarrar, onde a pasta de solda se combina em uma bola. A placa é considerada livre de halogênio se atender aos padrões IPC, mas não pode ser chamada de livre de halogênio se exceder essas especificações.
Os halogênios podem ser encontrados em vários componentes, incluindo o plástico usado para cobrir a placa. Um PCB verde, por exemplo, não será isento de halogênio porque o substrato verde contém halogênio.
A resina epóxi usada para proteger o painel também pode conter halogênios. Agentes de cura, adesivos de vidro e aceleradores de resina são exemplos de substâncias que podem ficar escondidas em várias áreas da placa. PCBs sem halogênio ainda podem conter vestígios de halogênios, portanto, leia o rótulo com atenção.
PCB rígido-flexível sem halogênio
FR4 é outro tipo de material PCB comum (retardador de chama). A resina epóxi retardante de chama FR4 é reforçada com vidro tecido. PCBs FR4 sem halogênio usam FR4 nas camadas de cobre superior e inferior. Este é um padrão crítico para placas sem halogênio porque as torna mais seguras para uso em aplicações que envolvem fumaça ou chama.
Os halogênios são um tipo de produto químico que tem vários efeitos negativos ambientais e à saúde humana. Esses halogênios são usados na fabricação de PCBs, mas também servem como agentes de esterilização e retardantes de chama funcionais. Os efeitos colaterais dos halogênios incluem náusea, tosse, irritação da pele e visão turva. Além disso, os halogênios são conhecidos por produzir dioxina, um agente cancerígeno.
Os halogênios não são tóxicos para os seres humanos, mas representam um risco para sua saúde. Como a maioria dos halogênios é bioacumulável e persistente, eles podem entrar no meio ambiente durante a reciclagem. Se os produtos eletrônicos halogenados não forem descartados adequadamente, os compostos químicos podem se bioacumular e se tornar prejudiciais indefinidamente. Como os halogênios são particularmente prejudiciais ao meio ambiente, a indústria eletrônica está mudando para alternativas mais seguras.
LOGOTIPO Sem Halogênio
As propriedades químicas dos halogênios os tornaram atraentes para os fabricantes de eletrônicos. Por exemplo, o cloro é usado para proteger componentes plásticos de altas temperaturas. O bromo é usado em lubrificantes, enquanto os retardadores de chama clorados são encontrados principalmente em plásticos. Em PCBs, o cloro também é usado como retardante de chama. A Comissão Eletroquímica Internacional (IEEC) exige um teor total de halogênio de 1,500 partes por milhão em eletrônicos.
Quando os orgânicos halogenados são queimados, eles se oxidam em dioxina, um contaminante que é tóxico para os seres humanos mesmo em níveis baixos. Em 2001, a dioxina foi designada como um carcinógeno humano conhecido. De acordo com a avaliação de dioxinas de 1994 da EPA, não há nível seguro de exposição à dioxina para a saúde humana. Essa avaliação, no entanto, não foi replicada.
PCBs sem halogênio são um novo tipo de placa de circuito impresso. Ao contrário das placas contendo halogênio, elas são resistentes ao fogo quando fabricadas usando um processo especial. Placas sem halogênio são mais difíceis de fabricar porque exigem diferentes proporções de solda e fluxo.
Eles também têm um risco maior de agarrar, um processo no qual a solda e o fluxo se misturam em uma grande bola. No entanto, ao empregar uma máscara de solda nas placas, os fabricantes podem evitar defeitos causados pela pasta de solda.
Eles são uma ótima alternativa aos PCBs tradicionais baseados em halogênio. Eles são seguros para o meio ambiente, pois não contêm produtos químicos que podem prejudicar sua saúde. Também são recicláveis. Saiba mais sobre PCBs sem halogênio e seus muitos benefícios. Você pode descobrir como eles são feitos.
Eles são fabricados com laminados revestidos de cobre que não contêm halogênio. De acordo com os padrões da Japan Circuit Association, os PCBs sem halogênio contêm menos de 0.09% em peso de halogênio. Os halogênios são elementos da família do grupo sete, incluindo cloro, flúor, bromo, astato e iodo. Embora sejam mais caros, são melhores para sua saúde, sua casa e o meio ambiente.
Como os PCBs sem halogênio reagem ao calor e à chama? A principal diferença está na composição do material. PCBs sem halogênio contêm mais P e N do que PCBs comuns. Eles contêm um grau de peso molecular de monômero mais alto do que as placas comuns, o que melhora sua tensão de ruptura e resistência de isolamento. E as placas livres de halogênio são ecologicamente corretas, tornando-as uma boa opção para seus produtos eletrônicos.
Livre de halogênio ser resistente ao fogo