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PCBTok é o seu fornecedor líder de PCB Kingboard na China
Estando na indústria de PCB por tanto tempo, já estamos totalmente equipados com conhecimento e materiais para atender às suas especificações de PCB Kingboard. Você pode garantir um item de alto nível, com excelente experiência conosco. Não nos contentamos com menos, lutamos pelo melhor.
- Temos mais de uma década de experiência no setor.
- Oferecemos pagamento flexível.
- A compra mínima não é necessária.
- Uma garantia de devolução é fornecida para o seu protótipo de PCB dentro de um prazo de 24 horas.
- Uma amostra de um item é fornecida antes de comprar a granel.
Kingboard PCB da PCBTok é comprovadamente confiável
Kingboard PCB da PCBTok passou por uma série de inspeções necessárias para atingir a mais alta qualidade possível. Nós da PCBTok nos certificamos de que ela passe por um processo rigoroso para fornecer a você não apenas a melhor PCB Kingboard, mas uma digna e duradoura.
Não queremos fornecer a você um PCB Kingboard medíocre porque acreditamos que você merece algo que valha o seu tempo e centavo.
Envie-nos uma mensagem imediatamente!
Manter nossa reputação e competência nunca será fácil se fornecermos produtos insatisfatórios, porém, devido ao nosso cuidado com seus itens, continuamos no topo!
Kingboard PCB por recursos
Um PCB KB-6164 é conhecido por ter uma excelente resistividade térmica e possui um desempenho Anti-CAF. Pode suportar um valor TG de 140°C de acordo com DSC. É comumente utilizado em computadores e equipamentos de comunicação.
Um PCB KB-6165 é ideal para montagem sem chumbo e também possui uma resistividade térmica bastante boa. Pode suportar um valor de TG de 150°C que está de acordo com o DSC. Além disso, também possui um desempenho Anti-CAF, assim como o KB-6164.
A placa de circuito impresso KB-6160 é adequada para equipamentos militares e sistemas de orientação. Possui notável estabilidade dimensional, resistência elétrica e excelentes propriedades mecânicas, sendo reconhecida por sua compatibilidade com processos de inspeção óptica automatizada (AOI) e bloqueio de raios UV.
Um PCB KB-6167 é construído e feito para suportar um valor de TG de 170°C em comparação com os outros, e tem uma baixa expansão do eixo z. Além disso, tem uma taxa de inflamabilidade de UL94 V-0 que é conhecida por estar dentro do número típico.
Um PCB KB-5150H é reconhecido por ter excelente resistência à umidade. Além disso, é conhecido por ter uma qualidade de puncionamento superlativa; com um valor de calor de puncionamento de 45°C a 70°C. Branco e amarelo são algumas de suas cores básicas.
A placa de circuito impresso KB-616XF é reconhecida por ser perfeitamente adequada para aplicações que exigem excelente resistência ao calor, como em automóveis e computadores de alto desempenho. A KB-616XF é uma alternativa acessível a processos que não requerem chumbo.
Kingboard PCB por materiais básicos (5)
Um laminado PCB Kingboard FR-4 é conhecido por ser perfeitamente adequado para uma ampla variedade de aplicações, é um tipo de material versátil. Possui excepcional resistência ao calor e louvável resistência mecânica.
O CEM-1 Kingboard PCB tem uma camada interna que é composta de papel ou epóxi, com uma superfície externa de epóxi também ou às vezes de vidro. Tem várias vantagens em comparação com outros materiais de base que também são econômicos.
Um CEM-3 Kingboard PCB é da mesma família que o CEM-1. No entanto, a única diferença entre eles é que o CEM-3 utiliza um núcleo não tecido. Além disso, suas superfícies internas e externas são as mesmas.
Uma placa de circuito impresso FR-1 Kingboard é um tipo de material que deixa vestígios em uma placa de circuito, tornando os componentes que você conectou facilmente soldados. A espessura deste material é estimada em cartões atm de duas ou três camadas.
Um PCB Kingboard FR-2 é semelhante ao material FR-1. A única diferença entre eles é o valor de TG; FR-2 possui 130°C como seu valor TG, e FR-1 tem 130°C. No entanto, eles não têm muita diferença.
Kingboard PCB por acabamentos de superfície (5)
Um PCB Kingboard HASL sem chumbo é reconhecido como não adequado para espaços restritos. Além disso, não utiliza solda estanho-chumbo em comparação com o acabamento HASL. Assim, tornando este caminho mais ecologicamente correto.
Um PCB Kingboard HASL é o tipo de acabamento de superfície mais amplamente reconhecido na indústria de PCB e o mais utilizado para determinadas aplicações. Isso é por causa de sua superfície louvável que você pode facilmente soldar e seu custo acessível.
Um Immersion Tin Kingboard PCB é a alternativa perfeita se você estiver procurando por um Kingboard PCB que seja ideal para aplicações de componentes pequenos. Além disso, é relativamente barato produzir na família de acabamento de superfície sem chumbo.
Um PCB Immersion Silver Kingboard funciona bem com cobre. No entanto, não deve ser exposto muito ao ar para evitar manchas. Além disso, o armazenamento adequado pode ajudar a prolongar sua soldabilidade por 6 a 12 meses.
A placa de circuito impresso ENIG Kingboard possui o acabamento de superfície mais premium entre todas. No entanto, seu custo é consideravelmente maior que o das demais. Mesmo assim, oferece durabilidade e vida útil muito mais longas em comparação com as outras. Além disso, é compatível com aplicações de componentes pequenos.
Prós de implantar o Kingboard PCB
Se você está procurando um determinado tipo de PCB que tenha várias vantagens, opte por nosso PCB Kingboard. Devido à sua ampla gama de profissionais, aumentou seu desempenho e capacidade geral. A seguir estão alguns de seus prós para várias operações.
- Funcionalidade – Mesmo quando exposto a temperaturas extremas, ainda cumpre seu propósito.
- Gerenciamento Térmico – Tem a capacidade de manter seu desempenho devido à sua capacidade de dispersar o calor.
- Design compacto – pode ser facilmente integrado em espaços limitados.
Esses são apenas alguns dos benefícios que um PCB Kingboard pode oferecer, entre em contato conosco se quiser saber mais sobre suas vantagens e capacidades!
Configuração do PCB Kingboard
Assim como qualquer outro PCB, nosso próprio PCB Kingboard também pode ser personalizado de acordo com suas necessidades. Você tem a liberdade de configurar seu PCB Kingboard ao seu gosto e propósitos, pois ele foi projetado para ser configurado em grande medida.
Se você está procurando um PCB que possa adicionar mais recursos a ele, definitivamente pode fazê-lo. Basta enviar-nos o seu design ou instruir-nos sobre qual é o seu PCB Kingboard desejado e onde deseja utilizá-lo.
Se pudermos confirmar que seus requisitos são viáveis, colocaremos isso em ação imediatamente.
Certificações Kingboard PCB
Para garantir a qualidade de alto nível do Kingboard PCB, ele deve ser capaz de satisfazer várias certificações para alcançar seu desempenho superior. Assim, é importante verificar as certificações que um PCB Kingboard possui.
UL, VDE, REACH, MSDS, JET, RoHS , CQC e IATF são as certificações que nossa placa de circuito impresso Kingboard possui.
Na fabricação de um PCB Kingboard, essas são as certificações estabelecidas necessárias para adquirir. Felizmente, o PCBTok possui todas essas certificações para nossa placa de circuito Kingboard. Assim, você pode garantir uma prancha Kingboard de qualidade conosco.
Escolha o PCB de qualidade e excepcional Kingboard do PCBTok
Escolher o fabricante certo para o seu PCB Kingboard deve ser uma das primeiras coisas que você deve considerar antes de comprar um. Nós da PCBTok somos conhecidos por produzir PCB Kingboard de excelente qualidade.
A PCBTok poderá atender às suas especificações de PCB para Kingboard, pois possuímos as instalações necessárias e a experiência adequada na fabricação desse tipo de placa.
Deixar de escolher o fabricante certo não trará nenhum benefício ao seu PCB Kingboard. A PCBTok possui todas as acreditações necessárias para fornecer um PCB Kingboard de qualidade. Conosco, você pode aproveitar nossos serviços e produtos excepcionais a um custo muito acessível.
Se isso te pegou, entre em contato conosco agora!
Fabricação de PCB Kingboard
Os laminados Kingboard PCB são versáteis, podendo oferecer uma variedade de processos de laminação de acordo com suas necessidades.
Laminação multicamadas , dupla face , sequencial e com Teflon são alguns dos processos que você pode utilizar para a sua placa de circuito impresso Kingboard.
Cada um dos processos citados tem suas próprias finalidades quando implantado, por isso é imprescindível buscar um profissional para tratar do tipo adequado de laminação.
Com os especialistas da PCBTok em espera, podemos ajudá-lo com a laminação necessária que é perfeitamente adequada para a operação pretendida da sua placa Kingboard.
Se isso lhe interessa e excita, entre em contato conosco imediatamente!
Para alcançar e verificar a capacidade do PCB Kingboard, ele deve ser submetido a testes e inspeção completos.
Inspeção por sonda móvel, inspeção automatizada por raios X e testes ópticos automatizados são algumas das inspeções que realizamos em uma placa de circuito impresso Kingboard.
Os testes mencionados a seguir são realizados para verificar e avaliar se o PCB Kingboard que temos é estável e confiável quando utilizado para uma determinada aplicação.
O PCBTok não entregará a você um PCB Kingboard se ele não passar em nenhuma das inspeções mencionadas e se algumas outras avaliações estabelecidas precisarem ser executadas.
Isso acalma suas preocupações? Então, envie-nos um inquérito agora mesmo!
Aplicações de PCB Kingboard OEM e ODM
Graças à capacidade da placa de circuito impresso Kingboard de suportar calor, ela consegue manter o dispositivo em temperatura normal mesmo durante uso prolongado, sendo, portanto, ideal para dispositivos médicos .
Os PCBs Kingboard são conhecidos por funcionar de forma eficiente mesmo quando expostos a temperaturas extremas, é ideal para aplicações que lidam com muitas tensões e correntes.
Algumas aplicações de LED podem ser implementadas em fitas de LED; portanto, é necessário um PCB que se ajuste a espaços restritos, e os PCBs da Kingboard são conhecidos por seu design compacto.
Com a capacidade dos PCBs Kingboard de suportar avarias, é frequentemente utilizado em operações onde estão presentes fortes campos elétricos, e alguns dos Sistemas de Navegação são assim.
Como um PCB Kingboard é reconhecido por ser durável e confiável com transmissões de dados de alta velocidade, ele é comumente implantado para dispositivos militares.
Detalhes de produção de PCB Kingboard como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Métodos de Envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Padrão | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) | 0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W | 1mil Desvio do Mestre A / W | ||||||
| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre | ||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações internacionais. É muito conveniente para realizar transferências.
Transferência bancária: Para pagar por transferência bancária utilizando sua conta bancária, você precisa ir à agência bancária mais próxima com as informações da transferência. Seu pagamento será concluído em 3 a 5 dias úteis após a finalização da transferência.
PayPal: Pague de forma fácil, rápida e segura com o PayPal. Muitos outros cartões de crédito e débito também são aceitos via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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A Kingboard PCB tem um lugar especial no mundo eletrônico de hoje. Seus inúmeros benefícios permitem que os usuários criem toda a funcionalidade de um circuito. Sua constante dielétrica e controle de temperatura, entre outras vantagens, o tornam adequado para empilhamento e miniaturização de PCB de várias camadas.
Vamos dar uma olhada em alguns dos recursos mais comuns desta placa de circuito para entender melhor suas capacidades.
Trata-se de uma placa de circuito flexível de alta qualidade, projetada para uso na indústria eletrônica. A placa Kingboard é altamente compatível com aplicações de alta frequência e possui excelente estabilidade de impedância. Sua baixa densidade de carga melhora a transmissão de sinal e a compatibilidade com aplicações de alta frequência . A baixa expansão térmica das placas Kingboard garante a propagação de sinais sem ruído na indústria de comunicação. Além disso, as placas Kingboard suportam laminação sequencial.
Em termos de desempenho térmico, os PCBs Kingboard são adequados para aplicações de protótipos e PCB de alto volume. Devido à sua alta Tg e baixo coeficiente de expansão térmica, é adequado para uma ampla gama de aplicações eletrônicas. A impedância dos PCBs Kingboard também é alta o suficiente para regular a corrente e garantir sua confiabilidade. Essas características tornam os PCBs Kingboard uma excelente escolha para dispositivos eletrônicos de última geração.
PCB Kingboard multicamada
Em termos de propriedades elétricas, os PCBs Kingboard possuem alta rigidez dielétrica. Esta propriedade ajuda a resistir à quebra quando exposta a fortes campos elétricos. Também ajuda a evitar o fluxo de carga acidental. Graças à sua excelente condutividade térmica, os PCBs Kingboard podem manter sua forma mesmo em altas temperaturas. Eles também são mais eficazes do que PCBs padrão em aplicações de alta frequência.
Outra consideração importante para PCBs Kingboard é o desempenho da laminação. A laminação com laminação sequencial pode levar a vários modos de falha, incluindo delaminação de PCB e rachaduras de resina. Além disso, o processo de laminação Kingboard limita o número de camadas e tamanhos de brocas. A máquina de perfuração também é limitada pela relação de aspecto do laminado Kingboard. No final, os PCBs Kingboard são ideais para qualquer aplicação na indústria eletrônica.
Os materiais usados para fabricar PCBs Kingboard têm muitas vantagens. Primeiro, eles são resistentes à corrosão. Eles também têm excelentes propriedades elétricas. Essas propriedades os tornam ideais para melhorar a capacidade de armazenamento de carga de componentes eletrônicos. Ao mesmo tempo, eles reduzem a robustez geral do dispositivo. Além disso, são excelentes condutores térmicos, que ajudam a manter a forma da placa de circuito impresso mesmo em altas temperaturas.
Além de suas excelentes propriedades elétricas e mecânicas, as placas de circuito impresso Kingboard estão disponíveis em uma ampla gama de cores. Essas placas são versáteis e podem ser usadas para prototipagem e produção em massa. São ideais para aplicações de placas de circuito impresso de alta densidade e rígidas-flexíveis devido às suas excelentes capacidades de gerenciamento térmico e de furos passantes, além do acabamento superficial excepcional. As placas de circuito impresso Kingboard também são compatíveis com empilhamento de placas de circuito impresso multicamadas e miniaturização.
KB-5150 tem um núcleo de resina epóxi/papel e uma camada externa de vidro. Está disponível nas cores branca e amarela e possui faixa de CTI de 175 a 600. É indicado para puncionamento a quente na faixa de temperatura de 45 a 70 graus C. O KB-2150GC é um papel/laminado fenólico de alta resistência e excelente propriedades. Os laminados KB-2150GC são de alta qualidade, com boas propriedades elétricas e retardamento de chama.
A KL Laminates é a distribuidora oficial dos laminados da Kingboard na Europa, tendo transferido sua sede da Itália para a Eslovênia em setembro de 2013. Desde então, cresceu e se tornou uma das mais importantes fornecedoras europeias de laminados para fabricantes de placas de circuito impresso. Além de preços competitivos, a empresa oferece uma linha de produtos diversificada. Clientes de todo o mundo elogiam sua qualidade e serviço.
Se você está pensando em comprar novos painéis de construção para sua casa ou escritório, você vai querer saber quais materiais estão disponíveis. Os laminados Kingboard podem ser feitos de uma variedade de materiais, incluindo papel e epóxi de vidro. Os três tipos de laminado têm efeitos diferentes, mas cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens. Vamos dar uma olhada em cada tipo.
A Kingboard Laminates é uma empresa de especialidades químicas com sede em Hong Kong que produz laminados de alta qualidade para uma variedade de indústrias. Seus negócios estão divididos em três divisões principais: papel, vidro epóxi e materiais upstream. Embora a maior parte de sua receita venha da fabricação de laminados, a Kingboard Laminates também distribui papel kraft e produtos químicos.
Kingboard Laminados
Existem várias desvantagens em usar o processo de laminação seqüencial. Os laminados Kingboard geralmente só podem ser laminados quatro vezes. Exceder esse intervalo pode levar a modos de falha, como rachaduras na resina ou delaminação da placa de circuito impresso. Há também limitações quanto ao número de camadas e tamanhos de equipamentos de perfuração necessários. Além disso, a relação de aspecto dos laminados Kingboard dificulta o uso de máquinas de perfuração.
Os laminados de poliimida Kingboard são uma excelente escolha para placas de circuito impresso multicamadas. Esses laminados possuem alta resistência de adesão e podem ser usados em ambientes de alta temperatura. Os laminados Kingboard também são uma excelente opção para placas de circuito impresso flexíveis. Eles também podem ser usados para laminados FR4 . Esses laminados são adequados para PCBs e montagens de componentes de superfície. São adequados para diversas aplicações, como placas flexíveis, placas rígido-flexíveis e placas eletrônicas.
Lista de produtos:
| Modelo | Tg（℃） | Td（℃） | CTE（%） | Dk/Df | Característica |
| (@1 GHz) | |||||
| KB-6160 | ≥130 | 305 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● Bloqueio de UV |
| ● CTI 175V | |||||
| KB-6162 | ≥130 | 310 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● Bloqueio de UV |
| ● CTI 175V | |||||
| KB-6164 | ≥135 | 330 | 3.5 | 4.6/0.016 | ● Bloqueio de UV |
| ● CTI 600V | |||||
| KB-6165 | ≥150 | 346 | 3 | 4.6/0.016 | ● nti-CAF (Adequado para Automotivo) |
| ● CTI 175V | |||||
| KB-6150 | ≥130 | 305 | 4.3 | 4.5/0.018 | ● CTI 175V/600V |
| KB-6170 | ≥170 | 340 | 4.5 | 4.5/0.018 | ● CTI 176V/600V |
Você quer saber quanto tempo duram os PCBs Kingboard? Se você não tiver certeza, aqui estão algumas coisas a considerar. Verifique primeiro a constante dielétrica. Esta medição de permissividade elétrica é crítica para seus PCBs. Como os PCBs Kingboard têm uma constante dielétrica baixa, eles podem ser usados em projetos multicamadas. Além disso, os PCBs Kingboard são extremamente duráveis. Eles podem durar entre três e seis meses sem perder a qualidade.
O tempo de armazenamento do laminado Kingboard é determinado por vários fatores. A temperatura deve ser mantida entre 23 e 40 graus Celsius durante o armazenamento. No entanto, a temperatura não deve exceder 45 graus Celsius. A umidade deve ser inferior a 40%. Para manter os laminados intactos e livres de substâncias sensíveis à água, a temperatura de armazenamento deve ser cuidadosamente monitorada. Manter os PCBs em um nível razoável de umidade pode ajudar a prolongar sua vida útil.
PCB Kingboard de Máscara Azul.
Outro parâmetro crítico é a impedância. As trilhas de microfita da camada 1 devem ter uma impedância de 50 Ohms +/ 15%. Cada lote de entrega é verificado quanto à conformidade usando calculadoras EM pelo fornecedor de PCB. Da mesma forma, a largura do traço deve ser verificada. A qualidade do sinal resultante será ruim se a largura do traço não for uniforme. Como resultado, antes de fazer uma compra, é necessário verificar se há EMI.
O acabamento da superfície de uma placa de circuito impresso (PCB) também é importante. PCBs com uma camada interna de pré-impregnado na placa Kingboard têm muito mais probabilidade de funcionar como uma placa condutora. Um acabamento de superfície liso evita a oxidação e a corrosão. Além disso, um bom acabamento de superfície impede a deterioração do cobre na PCB e mantém a superfície plana. A soldagem será mais resistente porque a superfície da PCB é lisa e livre de defeitos.
Placas-mãe de computador, consoles de videogame e instrumentação eletrônica são apenas algumas das aplicações dos laminados Shengyi. Eles também são encontrados em televisores, videocassetes e uma variedade de outros dispositivos eletrônicos. Eles são usados até em telefones celulares, e é por isso que são uma escolha tão popular para a construção de telefones celulares.
Ao escolher um laminado Shengyi, a condutividade térmica é um fator importante a ser considerado. Um bom laminado Shengyi irá conduzir o calor para longe do PCB, mantendo a estabilidade dimensional. Sua inflamabilidade não deve exceder os limites de inflamabilidade e deve conter os materiais necessários para conduzir o calor para longe da placa. Você também deve estar ciente de quanto o laminado Shengyi aquecido se estende. Conhecer essas propriedades o ajudará a selecionar a temperatura e as condições de trabalho apropriadas para suas necessidades específicas.
Empresa de laminados Shengyi
Os laminados Shengyi são feitos de dois materiais diferentes. O Shengyi Laminate é feito de tecido de fibra de vidro, enquanto o Kingboard Laminate é feito de compósito de madeira. O tecido de fibra de vidro é usado como material de núcleo e possui altos índices de CTI e estabilidade. É ideal para produtos de alta qualidade que necessitam de laminados de alta qualidade. Em comparação, o laminado Kingboard é uma opção mais barata.
Empresa de laminados KB
A fibra de vidro é mergulhada em resina epóxi e revestida com folha de cobre para criar laminados CCL. Em seguida, utiliza-se prensagem a quente para moldar a folha de cobre. Os laminados FR-4 são plásticos termofixos de alta pressão e resistentes à chama. Laminados de alta Tg apresentam desempenho superior a substratos de PCB de baixa qualidade em termos de resistência e durabilidade térmica e mecânica.
A qualidade é uma consideração importante ao selecionar um fabricante de PCB. Verifique se o fabricante possui um sistema de gestão da qualidade (SGQ) implementado. A obtenção da certificação ISO 9001 é uma forma de demonstrar que um fabricante implementou pelo menos algum nível de SGQ. Por exemplo, a certificação ISO comprova que as políticas, processos e procedimentos da empresa, bem como treinamento de funcionários e práticas de garantia de qualidade, estão em vigor. Além disso, a empresa deve fornecer volumes de produção para revisão e pode ter outras certificações que demonstrem suas capacidades.
Outro fator a ser considerado ao selecionar um fabricante de PCB é o tempo de resposta. Alguns fabricantes conseguirão cumprir seus prazos, enquanto outros não. Escolha um fabricante que ofereça um retorno rápido para garantir a qualidade. Embora sejam necessários tempos de resposta rápidos, a qualidade e os padrões não devem ser comprometidos. Algumas empresas cumprirão seu prazo, mas atrasarão a entrega se não puderem atender aos padrões exigidos. Se você precisar de um retorno rápido, certifique-se de que o fabricante de PCB que você escolher pode cumprir seus prazos rígidos e altos padrões.
O desempenho térmico é importante para um bom fabricante de PCB. Os PCBs Kingboard devem ter alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e resistência a baixa temperatura (Tg). Finalmente, os fabricantes devem ter cuidado em seu processo de fabricação. Os fabricantes de PCBs Kingboard devem evitar o uso de componentes incorretos de PCB, que podem causar superaquecimento severo e danos ao dispositivo eletrônico. Um bom fabricante será capaz de resolver quaisquer problemas de PCB que você possa encontrar, o que pode ser uma grande fonte de frustração.
Fabricação de PCB