PCBTok: Fabricante Abrangente de PCBs Industriais

Se você está se perguntando, você não está sozinho. Existem vários tipos, incluindo flexíveis, rígidos e híbridos. Saiba mais sobre cada tipo nas seções abaixo. Se você quiser fazer sua própria placa de circuito, você deve procurar um PCB que venha em uma variedade de espessuras. Dessa forma, você pode garantir que sua nova placa se encaixe perfeitamente e funcione corretamente em seu equipamento.

Múltiplas camadas de cobre são usadas em PCBs multicamadas. Essas camadas expandem a área disponível para fiação. PCBs multicamadas são comumente usados ​​em dispositivos maiores e mais complexos, como smartphones. PCBs de camada única, por outro lado, são extremamente simples. Essas placas são encontradas em quase todos os dispositivos, incluindo dispositivos móveis. O número de camadas usadas varia de acordo com a aplicação, mas o layout geral de uma placa de circuito é determinado por sua complexidade.

PCB industrial multicamada

PCBs de um lado são o tipo de placa mais comum e econômico. Eles são feitos de uma única camada de material condutor, geralmente cobre. A placa é então coberta com uma máscara de solda para proteção. A serigrafia final identificará todos os elementos do quadro. PCBs de um lado são muito simples de produzir. A desvantagem dos PCBs de face única é seu alto custo. No entanto, essas placas são populares porque são baratas.

Prepreg é uma pré-resina impregnada com epóxi. Está imprensado entre um núcleo e uma folha de cobre. O epóxi então endurece, ligando a folha de cobre ao núcleo e à folha de cobre. O invólucro da placa determina a espessura dos traços. As placas são submetidas a calor e pressão durante esta etapa. O resultado final é uma placa de circuito de alta qualidade.

PCBs rígidos são usados ​​para dispositivos ou aplicativos que exigem um alto grau de flexibilidade. Este tipo de prancha é rígida, o que significa que não se dobra. PCBs flexíveis são usados ​​em eletrônicos de consumo, como teclados de computador. Os PCBs rígidos-flexíveis são construídos com múltiplas camadas de circuitos rígidos. Eles podem ser de um lado, de dois lados ou de várias camadas. Ambos os tipos de PCBs estão disponíveis em uma variedade de formatos e podem ser personalizados para se adequarem a qualquer formato ou dimensão. PCBs rígidos também são usados ​​em armas militares, sistemas aeroespaciais e telefones celulares.

A espessura de cobre dos PCBs varia. A maioria dos PCBs tem uma espessura de cobre de uma onça por pé quadrado. Camadas grossas de cobre são usadas para cargas de maior potência. Eles são tipicamente mais finos que o cobre fino. Uma única onça por pé quadrado de folha de cobre contém aproximadamente 34 micrômetros. Isto é referido como cobre pesado. A camada de núcleo metálico é usada em aplicações que exigem alta corrente ou dissipação de calor.

Placas multicamadas típicas são feitas de cobre, vidro ou FR-4. Laminados revestidos de cobre, ou PCBs com cobre gravado na superfície, requerem uma camada isolante. As heterogeneidades podem ocorrer quando a constante dielétrica diminui com a frequência. Inomogeneidades também podem ocorrer com características de placa decrescentes e frequências crescentes. Um substrato de placa de circuito típico é feito de um material compósito dielétrico com uma matriz de resina epóxi e camadas de reforço feitas de fibras de vidro tecidas ou não tecidas. As cerâmicas de titanato são outro material usado para aumentar a constante dielétrica.

PCBs industriais são feitos de uma variedade de materiais. O policarbonato é o tipo mais comum de PCB. É um polímero leve e resistente ao fogo feito de tecido de fibra de vidro. As camadas externas do PCB são protegidas por máscara de solda. Outro material importante é a nomenclatura, que é uma serigrafia que mostra claramente o posicionamento e a orientação dos componentes.

O material de um PCB industrial deve fornecer excelente transferência e dissipação de calor, melhorar o desempenho do sinal e ter um baixo Df. Circuitos de alta velocidade requerem um controle de impedância apertado e um baixo Df. Produtos químicos, umidade e temperatura podem afetar o desempenho elétrico de PCBs industriais. Um PCB industrial de alta qualidade também pode acomodar futuras atualizações de hardware.

Materiais de PCB Industriais

PCBs flexíveis também estão disponíveis em uma variedade de materiais. PEEK, poliimida e cobre são alguns exemplos de materiais flexíveis. Esses materiais costumam ser mais caros, mas são melhores para uso em alta frequência. PCBs Flex-rígidos são frequentemente feitos de várias camadas de PCB flexível e não têm adesivo. Placas flexíveis são frequentemente usadas em aplicações médicas e aeroespaciais. Estas placas de circuito podem suportar altas temperaturas dependendo de sua função.

Uma placa de alta qualidade deve ser resistente a chamas. Uma classificação UL é importante para muitos eletrônicos porque indica que uma placa de circuito se extinguirá se pegar fogo. Os laminados são normalmente feitos de tecido e resinas. Cada laminado tem vantagens e desvantagens. Alguns são FR4 epóxi e Teflon, enquanto outros são compostos de resina de vidro. Os fatores térmicos determinarão, em última análise, qual tipo de laminado é melhor para seu projeto de PCB.

O processo de fabricação de PCB industrial envolve a produção de um grande painel de placas de circuito com espessura de 0.062″ ou menos. O processo começa com a aplicação de um material de núcleo FR4 revestido de cobre conhecido como fibra de vidro “prepreg” ou “B-stage”. O pré-impregnado é flexível até ser aquecido, quando as camadas de cobre são ligadas à folha de cobre. Depois disso, o PCB é montado e testado para garantir que funcione como pretendido.

Processo de Perfuração PCB

Após a conclusão do trabalho de engenharia, a plotagem de fotos começa. AOI, ou inspeção óptica automatizada, é usada para verificar se há erros na placa antes do início do processo de laminação. O equipamento AOI compara a placa com o design do arquivo Gerber para garantir que nenhuma camada esteja com defeito. A placa é laminada após a validação do design. A superfície externa do PCB é feita de peças de fibra de vidro que foram pré-embebidas em resina epóxi. As peças internas do PCB são feitas de folha de cobre fina com traço de cobre gravura. As camadas externas e internas são unidas.

Um planejador de PCB analisa os dados do projeto após cada etapa. Eles criam um cartão de processo que especifica as etapas de fabricação, a quantidade e a data de entrega. O planejador então analisa todas as informações do projeto para garantir que todos os materiais necessários estejam à mão. Depois de revisar todos os detalhes, o planejador de PCB criará um Cartão de Processo que representa com precisão o processo de produção. O Cartão de Processo incluirá um código de barras para facilitar o rastreamento.

Existem inúmeras aplicações de PCB em ambientes industriais. Eles podem ser encontrados em tudo, desde impressoras portáteis até máquinas de solda. Outras aplicações incluem dispositivos de segurança e proteção, instrumentos de mineração, unidades de fonte de alimentação e painéis solares. Eles podem até ser encontrados em medidores de utilidade.

As aplicações das placas PCB industriais estão listadas abaixo. Todas essas indústrias exigem placas de circuito confiáveis, estáveis ​​e personalizáveis. Continue lendo para saber mais sobre esses aplicativos!

A maioria dos equipamentos industriais é pequena e principalmente elétrica ou mecatrônica por natureza. O PCB usado em ambientes industriais é feito de um material resistente que pode suportar alta pressão, temperatura, choques, vibrações e impacto mecânico. Muitas dessas máquinas são sistemas de energia, como SCADA ou PLCs. Um PCB industrial de alta qualidade terá sido rigorosamente testado para garantir desempenho e confiabilidade. Se uma placa de circuito estiver danificada, o ohmímetro não produzirá resultados precisos.

Aplicação de PCB Industrial

O crescente interesse em veículos elétricos e outros híbridos aumentou a aplicação de PCBs na indústria automotiva. Rádios e sistemas GPS estão entre os dispositivos eletrônicos encontrados em automóveis modernos. Eles também usam PCBs para se comunicar com o controle de solo. Estas são apenas algumas das muitas aplicações para PCBs. Você pode não ter percebido, mas existem muitos mais. É incrível o que passamos a apreciar e confiar na indústria automotiva!

Apesar de sua importância em nosso dia a dia, os PCBs possuem inúmeras outras aplicações. PCBs, por exemplo, são usados ​​para alimentar muitos carros autônomos. Esses sensores monitoram pontos cegos e avisam o motorista sobre objetos próximos. Da mesma forma, os PCBs aeroespaciais estão sujeitos a condições mais extremas e podem ser obrigados a serem expostos a ambientes mais hostis. Essas indústrias podem se beneficiar muito de PCBs projetados para resistir a condições adversas.

O PCB industrial pode ser rígido ou flexível. O primeiro é pequeno e capaz de lidar com projetos de circuitos complexos. PCBs flexíveis pode ser dobrado ou flexionado e pode suportar centenas de milhares de ciclos flexíveis. Os PCBs flexíveis são outro tipo de PCB industrial que pode ser montado no material isolante fino. Ambos os tipos têm vantagens e desvantagens. A principal distinção entre PCBs rígidos e flexíveis é o material e o tipo de substrato usado para fazer a placa.

PCBs industriais são usados ​​em ambientes industriais porque são poderosos e duráveis. Esses ambientes frequentemente envolvem produtos químicos agressivos, altas temperaturas, vibrações e manuseio brusco. Devido a essas condições, os fabricantes fabricam PCBs industriais com materiais mais espessos e mais fortes do que os PCBs padrão. Alguns PCBs industriais podem até usar a tecnologia de passagem. Esses PCBs são usados ​​na produção de equipamentos industriais, como prensas elétricas e furadeiras.

PCBs também são usados ​​em aplicações militares. Para auxiliar nas operações, os militares empregam tecnologia de ponta e PCBs. Eles são usados ​​em uma variedade de aplicações militares, desde a detecção de armas até o monitoramento do estado do ar. Eles estão presentes em nossos gadgets cotidianos no mundo do consumo. PCBs podem ser encontrados em tudo, desde telefones celulares a automóveis e computadores. Continue lendo se quiser saber mais sobre esse importante setor.