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PCBTok é o seu excelente produtor de PCB de alumínio
PCBTok congratula-se com seus conceitos sobre PCB de alumínio; nós podemos produzi-lo de acordo com suas necessidades. Teremos o maior prazer em construir isso para você!
- Tempo de resposta do protótipo de PCB de 24 horas.
- Matérias-primas suficientes à disposição para atender seus pedidos.
- A satisfação total do cliente é garantida.
- Sempre disponível para ajudá-lo com seus PCBs personalizados.
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PCB de alumínio por PCBTok é de alta qualidade
Ao selecionar a PCBTok como seu fabricante de PCB de alumínio, você pode ter certeza de um produto de alta qualidade e baixo custo. Nós valorizamos você e queremos fornecer o melhor produto e serviço possível.
Na PCBTok, temos todas as matérias-primas que você gostaria de usar em sua placa; você nomeia, nós temos.
Levamos em consideração suas necessidades; Por favor, entre em contato conosco! Faça seu pedido agora mesmo!
A PCBTok é conhecida por sua experiência em PCB de alumínio. Nós podemos fornecer-lhe o conhecimento necessário que você precisa para cumprir suas idéias desejadas em mente.
PCB de alumínio por recurso
A condutividade térmica do PCB de alumínio é média neste recurso, com um valor de 1.0 W/MK. É um enchimento cerâmico, MOT 130°, sem halogênio item, e tem um excelente recurso de dobra de ângulos de 30° a 130°.
Este recurso é aplicável a CONDUZIU Iluminação com valor de 1.6 W/MK e espessura de 1.0 mm. É feito de cobre de 1 oz e tem um acabamento de superfície OSP. Como a condutividade térmica é maior, seu custo também é.
Isso se aplica a faróis altos e baixos, iluminação 3D, conversão de energia, acionamentos de motor, controladores e fontes de alimentação; tem uma condutividade térmica de 2.0 W/MK, é 8 vezes maior FR4, e é TG 130°C & TD 380°C.
Esse recurso permite a montagem sem chumbo, tem uma condutividade térmica de 2.2 W/MK e é oito vezes mais forte que o FR4. Tem um MOT de 105°C e um desempenho de isolamento térmico excepcional.
Com uma condutividade térmica de 3.0 W/MK, é adequado para faróis altos e baixos, iluminação 3D, conversão de energia, motores, controladores, retificadores e fontes de alimentação. Isso é cerâmico-cheio, livre de halogênio e MOT 130°C.
Este recurso é adequado para automotivo Iluminação LED, com condutividade térmica de 4.2 W/MK, espessura de 1.6 mm e teor de cobre de 2 oz. Tem um montanha quist substância e um acabamento de superfície HASL sem chumbo.
PCB de alumínio por tipos (5)
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Devido ao uso generalizado desse tipo, os PCBs de alumínio de face única estão em alta demanda na indústria. Nós da PCBTok produzimos isso regularmente a granel e depois o usamos em eletrônicos de consumo.
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Para aumentar a eficiência, os componentes do circuito podem ser colocados em ambos os lados de um PCB de alumínio de dupla face; assim, a razão de sua popularidade. Além disso, essa pode ser a melhor opção para você se estiver tentando cortar custos.
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Este tipo de PCB de alumínio foi pré-perfurado como primeiro passo para garantir uma configuração adequada. Além disso, este tipo requer uma fase essencial no processo de produção, que é a laminação.
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Este tipo de PCB de alumínio é conhecido como “metalcore”, pois a fundação é feita de metal e às vezes cobre. Além disso, foi identificado como o melhor para aplicações de alta potência devido à sua durabilidade excepcional.
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Os dois principais elementos deste tipo de PCB que ajudam a melhorar a transferência de calor são alumina e nitreto de alumínio. Estes são referidos como PCBs de conteúdo especial e podem ser adquiridos de Rogers de Taconic.
PCB de alumínio por acabamento de superfície (5)
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HASL PCB de alumínio de PCBTok é o mínimo absoluto neste tipo de indústria para acabamento de superfície, e HASL sem chumbo para placas de alumínio está se tornando extremamente prevalente em alguns países desenvolvidos e nações na Europa.
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PCBs sem chumbo são o padrão neste negócio em partes dos Estados Unidos e grande parte da Europa. PCBs de alumínio sem chumbo estão entre os itens desta lista. Além disso, opção sem halogênio, se solicitado; existem inúmeros clientes que confiam nele.
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Apesar do fato de que alguns clientes preferem PCB FR4, PCB de alumínio OSP está ganhando popularidade devido à sua soldabilidade superior. Entek é outro nome para este acabamento de superfície. Esta pode ser uma opção perfeita para você se você estiver cortando custos.
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O PCBTok usa material de PCB FR4 retardador de chama certificado pela UL em seu processo de fabricação de PCB. Shengyi PCB multicamada podem suportar as condições extremas que os semicondutores experimentam e são razoavelmente duradouros.
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Immersion Silver PCB é o resultado da redução de custos. É considerado um acabamento de superfície de nível médio e tem uma expectativa de vida mais longa do que os PCBs com acabamento HASL. Também foi encontrado livre de condutividade.
Benefícios do PCB de alumínio
PCBTok pode oferecer suporte online 24h para você. Quando você tiver alguma dúvida relacionada ao PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato.
PCBTok pode construir seus protótipos de PCB rapidamente. Também fornecemos produção 24 horas para PCBs de giro rápido em nossas instalações.
Muitas vezes enviamos mercadorias por despachantes internacionais como UPS, DHL e FedEx. Se forem urgentes, utilizamos o serviço expresso prioritário.
PCBTok passou ISO9001 e 14001, e também possui certificações UL nos EUA e Canadá. Seguimos rigorosamente os padrões IPC classe 2 ou classe 3 para nossos produtos.
Propriedades da PCB de Alumínio PCBTok
As seguintes especificações estão disponíveis em nossa capacidade de fabricação de PCB de alumínio:
- A espessura da placa varia de 0.4 a 3.2 mm.
- Acabamento de cobre de 0.5 a 4 onças.
- Tem um HASL/HASL sem chumbo acabamento de superfície nele.
- Tem 1W/2W (MK) como sua condutividade térmica.
- Pode ser branco ou preto para a serigrafia dos PCBs.
O PCBTok pode cumprir sua compra em 2 a 3 dias, dependendo do tempo de espera. Se você tiver um pedido imediato, não hesite em contactar-nos. Se necessário, podemos agilizar seu item.
Processo de Produção de PCB de Alumínio
A PCB de Alumínio da PCBTok é fabricada com técnicas avançadas e totalmente certificada pela ISO e UL. O gerenciamento padrão é realizado automaticamente e manualmente, e uma estratégia de produção mais simples é utilizada para maximizar a produtividade.
PCB de alumínio pode ser rígidoou rígido-flexível, e pode lidar com densidade de fiação significativa porque é pequeno e leve; deixando você com um monte de seleções. Há também componentes sofisticados compatíveis com RoHS que você pode escolher.
PCB de alumínio da PCBTok garante que seus conceitos de PCB sejam otimizados.
Vantagens do uso de PCB de alumínio
Geralmente, os PCBs de alumínio comparados aos PCBs de vidro térmico são muito condutores.
Barato para Produzir – Isso pode ser facilmente extraído e refinado mesmo com as variedades de climas que temos. Assim, custos e produtos de fabricação são consideravelmente mais baratos que outros.
Ecologicamente Correto – Este PCB é reciclável, o que o torna amigo do ambiente, e também é reconhecido como uma substância não tóxica.
Durabilidade Wise – Tem uma base forte, por isso tem excelente durabilidade e resistência.
Selecione um PCB de alumínio de longa duração. A longo prazo, isso economizará uma enorme quantidade de dinheiro.
Pegue a excelente PCB de alumínio da PCBTok
Nosso PCB de alumínio não é exceção aos componentes de alta qualidade do PCBTok. Você vai economizar muito dinheiro para isso no futuro.
Como uma fonte respeitável para marcas globais dos Estados Unidos, Canadá e Europa, fabricamos vários tipos de PCBs para diferentes usos industriais.
Se você precisar de uma placa de circuito industrial sofisticada, nós definitivamente podemos fornecer isso.
Se você solicitar assistência com seu conceito de PCB em mente, temos profissionais entusiasmados em nossa equipe.
Informe-se hoje e ligue para nós!
Fabricação de PCB de Alumínio PCBTok
Nosso PCB de alumínio é feito com os mais recentes métodos de fabricação de ponta; seguindo as diretrizes internacionais.
Nosso objetivo é fornecer o melhor serviço possível e queremos garantir que seu item seja comercializável quando chegar.
Realizamos testes de Raio X, testes funcionais, os famosos Teste AOI, e o Teste de sonda voadora para garantir a melhor qualidade PCB de alumínio.
Veja você mesmo hoje; experimente nossa própria PCB de alumínio na PCBTok!
Para atingir as especificações desejadas, a PCBTok pode fornecer vários tipos de PCBs de alumínio para você.
Nós lhe enviaremos PCB de alumínio suficiente para atender às suas aplicações de PCB comerciais ou privadas.
Se você deseja um PCB de alumínio de alta qualidade a um preço razoável que planeja usar em uma variedade de aplicações, o PCBTok é a opção perfeita para você.
Informe-se hoje, e ligue para nós!
Aplicações de PCB de alumínio OEM e ODM
Juntamente com sua condutividade térmica, o PCB de alumínio é frequentemente usado em aplicações como relés de fase sólida e conversão de energia.
Aqui na PCBTok, temos séries e variedades de kits GPS e conversores AC/DC em PCB de Alumínio para controle de potência ou motor.
Na PCBTok, continuamos a comercializar PCB de alumínio para itens de consumo, como luzes LED, iluminação interna de edifícios e até mesmo sistemas de iluminação externa.
No PCBTok, podemos ver que o PCB de alumínio para aplicações de LED economiza uma quantidade considerável de energia enquanto melhora o desempenho e a longevidade do produto.
O PCB de alumínio que é usado em aplicações de telecomunicações e pode ser usado em radares de comunicação está entre nossos produtos mais vendidos na PCBTok.
Detalhes de produção de PCB de alumínio como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Métodos de Envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Padrão | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
||||||
| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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PCB de alumínio: o guia completo de perguntas frequentes
O que exatamente é um PCB de alumínio? Uma placa de circuito impresso (PCB) feita de material dielétrico condutor de alumínio laminado entre uma base de metal e uma folha de cobre é conhecida como PCB de alumínio. PCBs de alumínio, que foram inventados na década de 1970, são extremamente úteis para LED e outros tipos de aplicações eletrônicas. As placas de circuito impresso de alumínio têm o mesmo layout das placas de circuito impresso à base de cobre, incluindo máscaras de solda, serigrafia e camadas de cobre. Eles também podem ser single-sided or dupla face, como são os PCBs revestidos de cobre.
Você pode encontrar todas as respostas para PCB de alumínio neste guia de perguntas frequentes.
PCB de alumínio de dupla face
A folha de cobre é normalmente aplicada a um PCB durante o processo de fabricação. Como a espessura da folha de cobre excede 3 oz, são necessários parâmetros de gravação adequados. Isso compensa as variações na largura do traço causadas pelo processo de fabricação.
Além disso, a espessura da folha de cobre de um PCB de alumínio deve ser ajustada de acordo com os requisitos de projeto e tolerância. Durante o processo de fabricação, o fabricante deve manter esses fatores em mente.
A condutividade térmica de um material é uma consideração importante para PCB. Isso é determinado pela quantidade de calor que pode ser transferida através de uma área de superfície SQM em uma hora. O valor é dado em kW/MH Um material com alta condutividade térmica é normalmente usado para dissipação de calor, enquanto um material com menor condutividade térmica é normalmente usado para isolamento térmico.
PCB de alumínio é comumente encontrado em conversores de LED e eletrônica de potência, mas também é encontrado em aplicações automotivas e de radiofrequência. A maior parte da estrutura térmica da placa é composta por uma única camada de alumínio.
Por ter furos que devem ser preenchidos com dielétrico, uma PCB de alumínio mais complexa também é conhecida como PCB de furos passantes. O uso de um PCB de alumínio padrão reduz o custo e o desempenho da placa enquanto melhora a qualidade de seus componentes.
Ao pesar os benefícios e as desvantagens da tecnologia PCB de alumínio versus outras placas de circuito impresso, as PCBs de alumínio saem por cima. Os benefícios dos PCBs de alumínio incluem suas propriedades de alta expansão térmica, que ajudam a prolongar a vida útil do produto, e sua densidade de potência.
PCBs de alumínio são leves e ideais para alimentar lâmpadas LED. PCBs de alumínio, além de leves, podem ser usados para dispositivos de alta potência, como lâmpadas LED e conversores DC/AC.
Ao procurar um PCB de alta qualidade, você deve pensar no alumínio. Como o alumínio é um bom material de transferência de calor, as placas à base de alumínio são uma boa opção para componentes de energia e tecnologia de montagem em superfície.
PCBs de alumínio são altamente resistentes à corrosão, além de possuírem excelentes propriedades de transferência de calor. Evite armazenar sua PCB de alumínio sob luz solar direta, pois isso pode fazer com que ela fique amarela ou até mesmo escurecida. PCBs de alumínio também devem ser usados dentro de 48 horas após a abertura da embalagem a vácuo para evitar umidade e amarelecimento.
As propriedades do alumínio permitem que seja altamente flexível e leve. O pré-impregnado de poliolefina e fibra de vidro é usado para fazer PCBs de alumínio de alta frequência e universais. Um material dielétrico de poliimida condutor de alta temperatura foi usado para preencher os orifícios de passagem.
Placas de alumínio, que fornecem isolamento elétrico de alta frequência, também são adequadas para aplicações de fonte de alimentação. O material também auxilia na redução do tamanho da embalagem.
As placas de circuito impresso de alumínio têm layouts semelhantes a outras placas de circuito impresso. Eles consistem em um substrato de núcleo de metal, camadas de cobre e alumínio. A camada dielétrica é crítica para isolar circuitos e fornecer um caminho condutor. PCBs de alumínio também são amplamente utilizados em eletrônicos portáteis, eletrônicos vestíveis e equipamentos médicos.
PCB de iluminação LED
Esses PCBs também são comumente usados em computadores, telefones celulares e outros dispositivos porque permitem que os fabricantes projetem um produto com menos componentes e economizem dinheiro.
Existem inúmeros benefícios em usar um PCB de alumínio. É leve, fácil de minerar e bom para o meio ambiente. O alumínio é um metal forte e duradouro que dissipa o calor e, portanto, protege os componentes vitais.
Além disso, a mineração de alumínio é mais barata do que a mineração de outros metais. É por isso que o alumínio é um material popular para PCBs. A seguir estão apenas alguns dos benefícios de usar um PCB de alumínio.
O núcleo de alumínio do PCB é revestido com materiais dielétricos termicamente condutores. A camada dielétrica é ensanduichada entre as camadas do circuito e o alumínio é preenchido com materiais de ligação térmica.
Para manter o isolamento elétrico, o conjunto laminado é então perfurado e são usados orifícios passantes. Quando se trata de resistência térmica, uma PCB de alumínio com núcleo de cobre é uma boa escolha.
A durabilidade é um dos benefícios do uso de PCBs de alumínio. Diferente cerâmico ou PCBs à base de fibra de vidro, eles não são facilmente quebrados. O alumínio também é bom para dissipar o calor, tornando-o ideal para dispositivos de refrigeração. Por causa de suas camadas finas e isolamento térmico, pode ser dobrado em qualquer formato e ainda manter sua forma.
Lotes de PCB de alumínio
PCBs de alumínio também são mais baratos porque exigem menos componentes. Esta é uma excelente notícia para o meio ambiente.
O alumínio é mais barato metal do que o cobre. Isso o torna uma excelente escolha para PCBs para dispositivos eletrônicos menores e mais baratos. PCBs de alumínio ajudam as empresas de manufatura a cortar custos porque são leves.
Este material é extremamente durável, o que significa menos erros de fabricação. Além disso, é amplamente disponível, portanto, não há escassez. O alumínio não tem problemas de alta demanda e baixa oferta.
Uma PCB de alumínio é composta de duas camadas: um substrato e uma camada dielétrica. O substrato de alumínio fornece uma base forte e rígida para os componentes que são montados acima dele.
Uma fina película de alumínio atua como condutor térmico na camada dielétrica. Também dá flexibilidade ao PCB. Placas de circuito impresso (PCBs) à base de alumínio são usadas em eletrônica de potência e possuem excelente condutividade térmica.
PCB de alumínio é amplamente utilizado em reguladores eletrônicos, ignição automotiva e aplicações de radiofrequência (RF). Eles também são ideais para amplificadores, como potência, áudio e modelos balanceados.
Além disso, PCB de alumínio é frequentemente usado em Aplicações LED. Um material de camada única é comumente usado na construção de um PCB de alumínio. Outras estruturas também estão disponíveis. As placas de circuito impresso à base de alumínio são mais duráveis do que outros materiais, tornando-as ideais para uma ampla gama de aplicações.
A estrutura do PCB de alumínio
As placas de circuito impresso (PCBs) de alumínio são componentes essenciais dos circuitos eletrônicos e devem ser montadas adequadamente para que a placa funcione. PCBs de alumínio de vários projetos serão produzidos por vários processos de fabricação de PCBs de alumínio.
O primeiro passo é cortar cavidades na chapa para abrigar os componentes do circuito. O alumínio é então revestido com um isolante para torná-lo não condutor. Vários métodos são usados para preparar a cavidade na folha. Corte a laser, usinagem química e usinagem mecânica são alguns exemplos.
O PCB de alumínio é composto de três camadas: uma camada de circuito, uma camada isolante e uma camada de base metálica. Normalmente, a camada de circuito é a folha de cobre que é gravada para formar o circuito impresso. A folha de cobre deve ter entre 35 e 280 micrômetros de espessura para atingir a capacidade de transporte de corrente desejada.
Um polímero especial com um núcleo preenchido com cerâmica serve como camada de isolamento térmico. Este material tem uma baixa resistência térmica e um alto desempenho viscoelástico.