PCB OSP de PCBTok de baixo custo e sustentável

Se você está procurando o PCB OSP mais confiável, o PCBTok tem o que você precisa. Você pode contar com nossa equipe profissional para ajudá-lo em tudo, desde o design até a fabricação e entrega. Oferecemos uma ampla gama de serviços, incluindo:

  • Oferecer relatório COC, micro-seção e amostra de solda para seu pedido
  • O prazo de pagamento é muito flexível dependendo do seu pedido
  • Os arquivos recebem uma revisão completa do CAM antes da fabricação
  • Participando de feiras como Electronica Munich e PCBWest
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PCB OSP do PCBTok com eficiência de recursos

Se você procura um PCB de baixo custo e sustentável, nosso PCB OSP é uma ótima opção. Nossos PCBs OSP são mais econômicos do que outros acabamentos porque não requerem uma camada de revestimento quando fabricados.

Ao projetar sua placa, é importante ter em mente que os componentes serão expostos à umidade e outros elementos durante o processo de fabricação. Com nosso acabamento OSP, nenhum material adicional precisa ser adicionado em cima da superfície de cobre nua - apenas solda! Isso nos permite oferecer uma solução extremamente econômica sem comprometer a qualidade ou a sustentabilidade.

Nosso acabamento OSP também reduz o desperdício em até 90% em comparação com as técnicas tradicionais, como ENIG (ouro de imersão em níquel eletrolítico) ou HASL (nivelamento de solda a ar quente). Além de serem mais ecológicas do que outros acabamentos, as placas OSP são mais duráveis ​​do que outros métodos porque não requerem revestimentos extras ou galvanização processos depois de fabricados.

Quando você escolhe PCBTok para o seu PCB OSP, você está escolhendo uma empresa que existe há mais de 12 anos e é um dos nomes mais confiáveis ​​do setor. Além de nossa excelente confiabilidade, você pode ter certeza de receber um serviço e entrega rápidos. Nossos clientes nos amam porque cumprimos nossas promessas.

Saiba Mais

PCB OSP por tipo

PCB OSP rígido

O PCB rígido é adequado para aplicações de alta frequência. Foi desenvolvido para ser a solução ideal para aplicações industriais de sinalização e controle.

PCB flexível OSP

A solução ideal para design de alta qualidade que requer flexibilidade. Além de um pedaço de plástico dobrável e dobrável, ele tem o mesmo desempenho que seus equivalentes rígidos.

PCB OSP rígido-flexível

A linha Rigid-Flex PCB é uma família de placas de circuito flexíveis inovadoras que podem ser usadas em praticamente qualquer aplicação de PCB de alta confiabilidade.

PCB HDI OSP

Conhecidos por sua capacidade de oferecer colocação de alta densidade de componentes de montagem em superfície, ao mesmo tempo em que possuem a integridade estrutural exigida pelos PCBs embalados de alta velocidade atuais.

PCB OSP de alta frequência

É amplamente utilizado em produtos eletrônicos, como comunicação sem fio de alta frequência, dispositivo médico, sistema de vigilância por vídeo e fone de ouvido sem fio.

PCB OSP de um lado

PCBs de um lado têm aplicações em uma variedade de configurações. A falta de furos chapeados e almofadas reduz o custo, peso e tempo de montagem pela metade.

PCB OSP por camada (6)

  • PCB OSP de 2 camadas

    Placa de circuito impresso OSP de alta qualidade disponível em pequenas quantidades. PCBs OSP de 2 camadas são ideais para pessoas novas na fabricação e prototipagem de PCBs.

  • PCB OSP de 4 camadas

    Este é um PCB OSP de 4 camadas que é compatível com todas as placas de prototipagem. Possui camada suficiente para conectar qualquer componente e possui uma ampla variedade de recursos.

  • PCB OSP de 6 camadas

    Utilizado em produtos eletrônicos de alta performance, tais como: tags RFID, leitor de smart card. Melhore o ambiente de conexão entre os componentes elétricos

  • PCB OSP de 8 camadas

    Nosso PCB OSP de 8 camadas oferece excelente condutividade elétrica e térmica, excelente controle dimensional e baixo craqueamento entre camadas para melhor funcionalidade.

  • PCB OSP de 10 camadas

    Transmissão de longa distância e correspondência de alta impedância, blindagem dupla multicanal pode obter correspondência de impedância sem dividir as linhas de transmissão.

  • PCB OSP de 30 camadas

    O PCB de 30 camadas é um PCB extremamente rápido e estável para usuários avançados. Excelente proteção ESD, alta contagem de camadas e bom desempenho térmico.

PCB OSP por recursos (6)

  • PCB OSP vestível

    PCB OSP vestível para produtos eletrônicos, como relógios inteligentes e rastreadores de atividades. Ele pode substituir diretamente a pulseira de dispositivos vestíveis existentes para fornecer uma solução mais segura, durável e flexível

  • Fonte de alimentação OSP PCB

    Fonte de alimentação OSP PCB é uma fonte de alimentação que fornece energia ao seu dispositivo. Esta parte contém um chip IC, um capacitor eletrolítico e um fusível. Seu circuito de conversão de alta eficiência ajudará você a economizar mais dólares de energia.

  • PCB Bluetooth OSP

    Bluetooth OSP PCB é projetado para a aplicação IOT, é um produto de teste de comunicação especialmente para Bluetooth. Ele usa uma pilha de protocolos de código aberto e vem com uma bateria embutida.

  • PWB do OSP do OEM

    OEM OSP PCB da PCBTok é um novo tipo de placa de circuito flexível de alto desempenho, alta eficiência e alta confiabilidade. Possui características de baixo custo, fácil instalação, resposta rápida e alta produtividade.

  • PCB LED OSP

    Nosso PCB OSP é um PCB LED de baixa potência que pode ser usado para criar sua própria iluminação LED personalizada. Cada PCB contém o driver IC e os circuitos do driver LED em uma única placa para melhor desempenho do dispositivo.

  • Micro-ondas PCB

    O Microwave OSP PCB é um dispositivo de alta densidade e alto desempenho que pode ser usado para aplicações de processamento de sinal que exigem grandes larguras de banda e faixa dinâmica aprimorada para aplicações de PCBs de micro-ondas.

Domínio do PCBTok na fabricação de PCB OSP

No processo de fabricação de PCB, consideramos cuidadosamente cada etapa. Desde uma compreensão precisa das necessidades do cliente até um projeto exato do produto, desde materiais de alta qualidade até procedimentos de controle de qualidade rigorosos até montagem e embalagem - tudo para sua tranquilidade.

No que diz respeito às capacidades ecológicas, aproveitamos nossos equipamentos avançados e seguimos rigorosamente os padrões de certificação UL após avaliação cuidadosa por terceiros independentes.

Ainda no tópico de custo-benefício, nossos clientes sempre podem contar conosco para fornecer serviços de alta qualidade a preços competitivos, em parte porque temos uma grande variedade de fornecedores qualificados disponíveis para várias peças, além de nossas próprias instalações de fábrica.

Finalmente, a vida útil é outra grande preocupação quando se trata de processo de fabricação de eletrônicos.

Domínio do PCBTok na fabricação de PCB OSP
Processo de fabricação de PCB OSP da PCBTok

Processo de fabricação de PCB OSP da PCBTok

Os PCBs OSP são feitos com materiais não tóxicos e não perigosos. A solda usada para ligar os componentes à placa é livre de chumbo, tornando-a segura até mesmo para os eletrônicos mais sensíveis. O processo de fabricação que usamos usa um processo de cura de baixa temperatura que não envolve produtos químicos ou solventes nocivos.

Na PCBTok, temos uma abordagem única ao processo de fabricação. Começamos projetando sua placa em nossa ferramenta de design e depois enviamos esses dados para a fábrica. A fábrica usa essas informações para fazer suas placas de circuito personalizadas de acordo com suas especificações.

Uma vez que as placas são feitas, elas são enviadas de volta para nós para montagem e teste. Dedicamos tempo para testar cada placa antes de sair de nossas instalações, para que você possa ter certeza de que funcionará para você quando a receber.

Por que escolher o PCB OSP da PCBTok?

Ao escolher os PCBs OSP da PCBTok, você pode ter certeza de obter os seguintes benefícios:

  • Proteção Ambiental. Os PCBs OSP são feitos de polpa de madeira e compostos químicos, o que significa que são 100% recicláveis ​​e ecologicamente corretos. Além disso, você não precisa se preocupar com os custos de descarte, pois esses produtos podem ser facilmente descartados de maneira química.
  • Poupança de custos. Comparado com outros materiais tradicionais como FR4 (vidro epóxi de poliimida) ou laminados de vidro epóxi (GEL), o OSP é mais barato porque usa menos material e ainda mantém propriedades mecânicas semelhantes. Você também economizará dinheiro em custos de fabricação devido à sua alta condutividade térmica e baixo fator de perda dielétrica (0.5-2%). Isso significa que menos calor será gerado ao usar este material em comparação com a maioria dos isoladores convencionais como FR4 ou GEL; portanto, você também pode economizar dinheiro em custos de refrigeração!
Por que escolher o PCB OSP da PCBTok

Capacidades ecológicas de PCB OSP do PCBTok

Capacidades ecológicas de PCB OSP do PCBTok
Capacidades ecológicas de PCB OSP do PCBTok

Na PCBTok, estamos comprometidos em fornecer produtos e serviços de alta qualidade, sendo ambientalmente responsáveis. Para atingir esse objetivo, trabalhamos há anos em nossas capacidades ecológicas. Com a implementação desses recursos, nossos clientes podem ter certeza de que seus pedidos serão concluídos com o menor impacto possível no meio ambiente.

A PCBTok tem um forte compromisso com o meio ambiente. Somos uma empresa certificada ISO 9001:2008 e utilizamos apenas materiais amigos do ambiente. Nosso processo de fabricação também é muito ecológico.

A PCBTok é um fabricante de PCB ambientalmente responsável e estamos comprometidos em reduzir a quantidade de resíduos que vão para aterros sanitários. Estamos sempre em busca de maneiras de melhorar nossos processos e reduzir o desperdício, para que possamos atender melhor nossos clientes.

Fabricação de PCB OSP

Custo-benefício da PCB OSP da PCBTok

O custo de uma placa de circuito impresso é apenas uma peça do quebra-cabeça. Você também precisa considerar quanto custará desenvolver, fabricar e enviar seu produto - e é aí que entramos.

Podemos fornecer placas de circuito impresso de alta qualidade a um preço acessível, aproveitando nossas próprias capacidades de fabricação interna e usando apenas materiais de alta qualidade. Isso significa que podemos repassar essas economias para você!

Além disso, nossos serviços foram projetados para reduzir o desperdício e otimizar a eficiência. O resultado? Você recebe um produto lindo sem ter que se preocupar em gastar mais dinheiro do que o necessário.

Vida útil da PCB OSP do PCBTok

A vida útil do PCBTOK é determinada por vários fatores, incluindo as condições ambientais e os materiais usados ​​na fabricação.

Como você pode imaginar, a umidade pode ter um grande impacto na vida útil de seus PCBs. Altos níveis de umidade podem afetar o desempenho de suas pranchas e fazer com que elas deformem ou até mesmo sejam danificadas ao longo do tempo. É por isso que recomendamos armazenar suas placas OSP em um ambiente de baixa umidade, como nosso armazém, que possui um nível de umidade inferior a 50%.

Os raios UV da luz solar podem degradar a resina plástica que cobre a placa, causando descoloração e enfraquecendo a integridade estrutural da placa. Mantenha suas placas OSP longe da luz solar direta sempre que possível.

Aplicações de PCB OEM e ODM OSP

PCB OSP para Dispositivos Médicos

Para dispositivos médicos e outras indústrias. Nossa fábrica de última geração pode lidar com todos os tipos de pranchas, pedidos de pequenas e grandes quantidades, com entrega rápida e qualidade.

OSP PCB para luzes

Usado para a condução e controle de luzes através de uma forma específica. Consiste em uma placa de circuito com pinos minúsculos que você pode usar para conectar a fita de LED e a fonte de alimentação.

PCB OSP para dispositivos inteligentes

Fácil de usar e de baixo custo, essas placas são ideais para OEMs e fabricantes de pequeno volume. Protegido contra superaquecimento, sobrecarga e curto-circuito dos dispositivos.

PCB OSP para a Indústria Automobilística

Projetado para atender aos requisitos de qualidade da indústria automobilística. Proporciona excelente resistência térmica e a fluidos, alta resistência mecânica e excelente flexibilidade.

PCB OSP para indústria de aviação

OSP PCB para a indústria de aviação foi projetado para fornecer produtos confiáveis, de alto desempenho e econômicos e somos conhecidos como uma fonte confiável para a aviação há anos.

Banner PCB OSP
PCB OSP econômico e sustentável da PCBTok!

Para dispositivos mais econômicos e mais ecológicos, escolha OSP PCB da PCBTok!

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Detalhes de produção OSP PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “O PCBTok tem sido meu fabricante de PCB há 5 anos. Nunca tive problemas com eles, a qualidade é ótima e seus preços são alguns dos melhores do setor. Se você está tendo problemas para fazer um pedido grande, a PCBTok é a empresa para você, eles trabalharão com você para ajustar sua lista de materiais. Eu nunca me decepcionei. Eles são uma ótima equipe, sempre receptivos e prestativos, e usam ótimos materiais.”

    Daniel Barton, Staff of Electronics Company, Chicago, EUA
  • “Primeira vez usando o PCBTok, voltarei novamente. O atendimento foi rápido, e a qualidade das pranchas é excelente. Foi um prazer trabalhar com PCBTok. Estou muito satisfeito com o atendimento, produto e preço. Além disso, eles foram capazes de concluir meu pedido muito rapidamente. Eu ficaria feliz em recomendar o PCBTok para quem procura um serviço de fabricação de PCB rápido e confiável.”

    Samuel Wright, Gerente de Produção, Soluções Técnicas da Austrália
  • “PCBTok é um grande fabricante de PCB. Eu fui com eles porque eles eram os únicos que tinham uma placa de duas camadas com todos os recursos que eu queria, e eles fizeram isso rapidamente. Eles têm um ótimo atendimento ao cliente e me ajudaram em várias ocasiões. Eles têm ótimos preços e sempre foram muito receptivos às minhas necessidades. Trabalho com eles há anos e estou feliz em recomendá-los para o seu próximo projeto.”

    Matt Hockley, Staff Electronics Solutions, França

OSP PCB: o guia definitivo de perguntas frequentes

Se você nunca ouviu falar de OSP PCB, pode estar se perguntando o que é e como funciona. OSP (Organic Solderability Preservative) é um tratamento de superfície orgânico à base de água que é aplicado a almofadas de solda de cobre antes da soldagem. OSP é isento de chumbo e amigo do ambiente, e também produz uma superfície coplanar. Também é ecologicamente correto e pode ser usado em qualquer tipo de placa.

Ao preparar PCBs OSP para uso, lembre-se de que o acabamento de superfície é delicado. Como o OSP é propenso à oxidação, não deve ser armazenado em ambientes quentes ou úmidos. As melhores condições para armazenar PCBs OSP são 30% a 70% de umidade relativa e 15 a 30 graus Celsius. O período de armazenamento ideal é inferior a 12 meses. Além disso, você deve proteger a placa do calor, umidade e luz solar direta.

O OSP PCB Ultimate FAQ Guide é um guia completo para usar OSP em PCBs. Ele contém informações sobre tipos de materiais, processos de fabricação e opções de tratamento de superfície. Ele também discute os requisitos de armazenamento e desvantagens. O processo é relativamente simples e barato. Se você está preocupado com oxidação e arranhões em seus PCBs, tente o OSP. portanto, produzindo PCBs OSP de alta qualidade que são acessíveis e duráveis.

Qual é o OSP do PCB?

Se você está se perguntando "O que é OSP para PCB?" você não está sozinho. Na indústria de fabricação de PCBs, os componentes com chumbo estão sendo cada vez mais substituídos por materiais sem chumbo. Por outro lado, materiais sem chumbo são mais caros e podem aumentar o custo de fabricação de PCB. Para resolver esse problema, os fabricantes desenvolveram um processo “OSP” para tornar seus PCBs mais ecológicos.

Os revestimentos OSP previnem a corrosão e oxidação em PCBs. Ele é aplicado à placa de cobre antes da soldagem e atua como uma blindagem para a placa. Os estabilizadores orgânicos ajudam a prevenir a oxidação da placa de cobre durante o processo de soldagem. Imersão de Prata acabamentos são outra técnica popular. São compostos por componentes metálicos e orgânicos. Ele protege o PCB antes de soldar e prolonga sua vida útil.

Amostra de PCB OSP

Amostra de PCB OSP

OSP em PCBs é aplicado usando uma variedade de processos. A espessura do revestimento OSP pode ser muito fina ou muito espessa. Em ambos os casos, o controle de espessura é necessário. O pH é um dos parâmetros usados ​​para controlar a espessura do OSP. Para que o revestimento se forme uniformemente, o valor de pH deve ser controlado com precisão. Um pH incorreto resultará em revestimentos irregulares e finos, enquanto um pH muito alto resultará em revestimentos muito espessos.

OSP é amigo do ambiente. É o método ideal para eletrônicos ecologicamente corretos. É um produto eletrônico verde porque é ecologicamente correto e não contém solventes químicos. Também é fácil de montar e não requer tinta resistente à solda, tornando-o ideal para prototipagem de PCB. É adequado para montagem SMT de dupla face. Então, se você está se perguntando: “O que é OSP para PCB?” Leia com atenção para saber a resposta.

O que é o processo OSP?

Se você está se perguntando: “O que exatamente é o processo OSP?” Você veio ao lugar certo. Aqui estão algumas considerações importantes. OSP é um revestimento à base de imidazol que fornece um revestimento de qualidade para seus eletrônicos. A chave para a formação de OSP é manter uma faixa de pH de 1.0um a 1.5um. O pH pode ser muito alto ou muito baixo, fazendo com que o revestimento fique muito espesso ou muito fino.

A umidade relativa deve estar entre 40-60% e a temperatura deve estar entre 18 e 27°C. Para evitar que o revestimento sue, evite o contato com OSP durante a produção. Complete o segundo lado SMT montagem de colocação de componentes e montagem de insertos DIP em 24 horas. Se você não seguir estas instruções, seu PCB OSP pode se degradar e perder a capacidade de soldagem.

Felizmente, o OSP tem muitas vantagens sobre outros acabamentos. A única desvantagem é que não pode ser usado para placa de circuito impresso de passagem chapeamento e tem uma vida útil limitada. Além disso, o OSP é transparente e incolor, o que pode afetar a soldabilidade e a confiabilidade. Além disso, é propenso a rachaduras. Portanto, o OSP pode não ser adequado para montagem SMT. A microgravação é usada para evitar a oxidação do filme de cobre.

Quando o tipo de unidade OSP é Recurso, o uso planejado do recurso é propagado. Existem três status diferentes: Incompleto, Aprovado e Precisa de Reaprovação. O último indica que a linha não foi cancelada, mas está marcada como “Incompleta”.

O Processo OSP

O Processo OSP

Quais são os materiais de OSP?

“Qual é o material do OSP?” Você provavelmente quer saber. Este artigo deve ter respondido sua pergunta. Este artigo discutirá os materiais de construção OSP e por que eles são necessários para determinadas aplicações. Depois de determinar suas necessidades, você pode iniciar o processo de determinação do melhor cabo OSP para sua aplicação. Felizmente, existem várias maneiras de selecionar o melhor cabo para suas necessidades. Aqui estão alguns exemplos de materiais de construção OSP.

Conservantes orgânicos soldáveis ​​à base de água (OSP) são usados ​​em placas de circuito. Essas substâncias são seguras para o meio ambiente e reduzem o risco de contaminação. Eles são compatíveis com RoHS e podem ser facilmente removidos do Processo de montagem de PCB. Devido à sua transparência, os especialistas podem detectá-los por refração. Eles são a melhor escolha para muitas aplicações porque são ecologicamente corretos. Felizmente, esses materiais também são mais baratos do que a maioria dos outros tratamentos de superfície. Isso significa custos de placa mais baixos.

os Materiais de OSP

os Materiais de OSP

Os Conservantes Orgânicos Soldáveis, além de serem ecologicamente corretos, protegem as superfícies de cobre evitando a oxidação e perda de brilho. Eles devem ser facilmente removidos com fluxo porque protegem a superfície do cobre. Então, usando a solda derretida, o cobre limpo pode ser unido. A junta de solda gerada irá curar em segundos. Esses problemas podem ser evitados usando um fluxo compatível com OSP.

Quais são as vantagens e desvantagens do acabamento de superfície OSP?

O cobre com revestimento orgânico é uma excelente maneira de protegê-lo da oxidação, choque térmico e umidade. O método usa uma fina camada à base de água de compostos orgânicos azólicos que adere à superfície do cobre. O material deve ser armazenado em condições ideais, incluindo alta umidade relativa (30-70%), temperatura moderada (15-30%) e ausência de luz solar direta. Os acabamentos OSP podem ser aplicados a todos os tipos de produtos de cobre e durarão décadas.

Existem várias vantagens em usar OSP em relação a outros acabamentos de PCB. Suas desvantagens incluem uma vida útil de menos de seis meses e a necessidade de processos de acabamento adicionais, como lavagens de deionização e aprimoramento de forma. Apesar desses benefícios, o OSP não é recomendado para revestimento de furos passantes e possui cores de baixa resolução. OSP também é difícil de inspecionar e deve ser manuseado com luvas.

Vantagens do PCB OSP

Vantagens do PCB OSP

Para panelas de solda de cobre, o tratamento de superfície OSP é uma boa escolha. Tem a mesma qualidade de acabamento metálico que as alternativas mais baratas. Sua película fina e uniforme é autolimitada e pode ser controlada por parâmetros operacionais. Comparado a outros acabamentos submersos, o OSP pode ser aplicado em panelas de solda de cobre em grandes quantidades. A única desvantagem é que não pode ser inspecionado visualmente. Luvas devem ser usadas para evitar que o top coat se dissolva.

O acabamento OSP também é ecologicamente correto, tornando-o uma escolha popular para a produção de PCB. É compatível com RoHS e amplamente utilizado. É adequado para testes elétricos e inspeção óptica, mas não para ligação de chumbo. Apesar dessas desvantagens, o OSP continuará sendo a escolha preferida dos fabricantes de PCB.

Como você escolhe um fabricante de PCB OSP certo?

Ao selecionar um fabricante de PCB OSP, procure um com a experiência necessária para entregar um produto de qualidade. Além de possuir vasta experiência em sua área, o fabricante deve seguir certas regras para proteger a placa durante o processo de fabricação. Essas regras incluem manter um ambiente limpo, aderir a padrões técnicos modernos e utilizar certificações internacionais. Ao selecionar um fabricante, verifique seu histórico e certificações.

O Preservativo Orgânico de Soldagem (OSP) é um processo que evita que a folha de cobre oxide e forme pontos sólidos. Na maioria dos casos, esse processo requer o uso de um composto orgânico à base de água que enferruja. Por outro lado, este composto pode ser aplicado na superfície de cobre para mantê-la limpa. Em poucos minutos, o OSP pode formar uma camada fina que impede que a solda fundida forme um ponto sólido. A técnica de transferência é essencial para alcançar os resultados desejados.

O acabamento de superfície OSP, também conhecido como tratamento de superfície, é uma parte importante do produto final. Alguns fabricantes usam compostos orgânicos à base de água para aplicar acabamentos de superfície compatíveis com RoHS na folha de cobre. Este tratamento químico reduz o tempo de soldagem e evita a oxidação do cobre. Outro fator importante é o aprimoramento da topografia. Outro fator importante a ser considerado ao selecionar um fabricante de PCB OSP é a velocidade de microgravação. Esse processo normalmente se move a uma taxa de um a dois mícrons por segundo.

Os fabricantes de PCB OSP podem oferecer várias vantagens. Uma vantagem é que o processo é ecologicamente correto. PCBs OSP requerem menos manutenção porque solventes orgânicos podem ser usados ​​para almofadas de cobre. Eles também podem ser isentos de chumbo e ecologicamente corretos. Devido a essas vantagens, eles se tornaram uma escolha popular para uma ampla gama de aplicações. Os fabricantes de PCB OSP farão o possível para ajudá-lo a atingir seus objetivos.

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