PCB flexível multicamada habilmente construído por PCBTok
O Multilayer Flex PCB é construído usando circuitos de um lado ou de dois lados. Além disso, eles são combinados e interconectados através de furos chapeados.
A PCBTok realiza uma forma específica de construção desta placa para garantir que as interconexões estejam adequadamente interligadas por serem significativas nas aplicações.
Além disso, por se tratar de um circuito flexível, é composto por duas ou mais camadas de cobre condutoras através de um material isolante, flexível ou rígido.
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A PCBTok está decidida a fornecer PCB flexível multicamada notável
Como estamos no setor há mais de uma década, somos altamente capazes de fabricar o PCB Flex Multicamada desejado alinhado às suas especificações.
Além disso, oferecemos uma ampla gama de serviços para apoiar suas compras com a ajuda de nossos técnicos e engenheiros experientes e qualificados.
Oferecemos serviço de devolução 24 horas para qualquer PCB Protótipo de nós. Todas as nossas placas atendem a IPC Classe 2 ou 3. Além disso, todos os arquivos foram revisados pelo CAM antes da produção.
A PCBTok emprega meio milhar de funcionários em nossas instalações para monitorar seus produtos.
Nossa dedicação em fornecer serviços e produtos da melhor qualidade aos nossos consumidores nos rendeu uma quantidade enorme de elogios em todo o mundo.
Multilayer Flex PCB por Recurso
O PCB Flexível de 2 Camadas é composto por duas camadas condutoras que possuem uma poliimida isolante entre as camadas externas de poliimida. Além disso, possui um empilhamento comum que vai de coverlay, cobre, flex core, cobre e coverlay.
O PCB Flexível de 4 Camadas oferece uma densidade de circuito muito maior do que uma contagem de placas flexíveis de camadas mais baixas. Além disso, possui ampla faixa de temperatura, tornando-o ideal para alta corrente aplicações e uma alternativa altamente confiável.
O PCB Flexível de 6 Camadas possui uma ampla variedade de opções em sua espessura de placa e espessura de cobre, dependendo de suas aplicações desejadas. Em termos de suas capacidades, possui gerenciamento térmico aprimorado e oferece mais durabilidade e confiabilidade.
O PCB Flexível de 8 Camadas pode operar em temperaturas extremas devido à sua ampla faixa de temperatura operacional. Além disso, melhorou a qualidade do sinal, controle de impedânciae confiabilidade. Assim, eles são ideais para comunicações.
O PCB Flexível de 10 Camadas oferece menos tempo de cura na aplicação de sua camada de pré-impregnação. Após suas curas pré-impregnadas, eles já são adequados para usuários e serviços. Além disso, possui resistência mecânica aprimorada que protege a placa contra danos.
O que é PCB Flexível Multicamada?
Se uma placa tiver três ou mais camadas condutoras com camadas isolantes entre a camada interna e externa de poliimida, ela é chamada de Multilayer Flex PCB.
Uma das maneiras populares de fornecer conexão de circuito em todo o circuito é por PTH. Além disso, pode ser construído da maneira mais comum, como coverlay, cobre, flex core, cobre, adesivo, flex core, cobre e coverlay.
Seus materiais de núcleo flexível vêm com uma espessura padrão de ½ mil até 4 mils para sua construção adesiva ou adesiva. Além disso, suas espessuras de cobre tradicionais são de 1/3 oz a 2 oz em formato laminado recozido (RA) ou eletrodepositado (ED).
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Quando usar o PCB flexível multicamada?
Agora sabemos a descrição geral desta placa. Agora, gostaríamos de compartilhar com você o uso apropriado de um PCB Flexível Multicamada.
- Esta placa é ideal para aplicações de aterramento e plano de força.
- São ideais para aplicações de blindagem.
- Isso é ideal se a densidade e o layout do circuito não puderem ser roteados em uma única camada.
- Pode ser ideal para impedância controlada com blindagem.
- Eles são ideais para aplicações que exigem maior densidade do circuito.
- Esta placa pode ser uma boa opção para eliminação de crosstalk.
Estes são todos os usos comuns desta placa; pergunte hoje para saber mais sobre isso!
Recursos de PCB flexíveis multicamadas
A seguir estão as características que você pode desfrutar em um Multilayer Flex PCB:
- Ele pode suportar até oito (8) camadas condutoras.
- É capaz de suportar folhas resistivas como cuproníquel e constantan.
- Possui regiões desvinculadas que aumentam sua flexibilidade.
- Possui uma grande variedade de opções de reforço; Poliimida (0.75 mm a 0.20 mm), FR4 (0.15 mm a 2.0 mm) e peças metálicas formadas (0.075 mm a 1.0 mm).
- Ele atende a tintas rastreadas e imagens de fotos máscaras de solda.
- Oferece várias opções de camadas; 2 até 14+ camadas.
- Pode suportar filmes de blindagem EMI/RF.
Escolha o PCB flexível multicamada notável do PCBTok
Nossos mais de doze (12) anos de experiência na indústria adquiriram amplo conhecimento na produção de produtos PCB da mais alta qualidade.
Além disso, ao longo desse curso, realizamos vários estudos para aprimorar ainda mais o desempenho e a qualidade de nossos produtos Multilayer Flex PCB.
A PCBTok visa continuamente fornecer a seus consumidores produtos de primeira linha por meio de recursos brutos e tecnologias de alta qualidade que podem atender seus clientes por anos. Nosso principal objetivo é ajudar itens de qualidade a um custo acessível.
No entanto, você pode ter certeza de que os produtos que você recebe não são inferiores; garantiremos que sejam submetidos a rigorosos testes e inspeções para um melhor funcionamento.
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Fabricação de PCB Flex multicamada
Você pode desfrutar de vários benefícios em um Multilayer Flex PCB, e gostaríamos de compartilhá-los com você para melhor compreensão nesta seção.
Devido às suas vantagens, eles são amplamente preferidos em várias indústrias, incluindo automotivo, médico, industrial e aeroespaço indústrias.
Uma de suas vantagens é a redução do tempo de montagem, custo, tamanho e peso. Além disso, aumentou a dissipação de calor e maior durabilidade.
Além disso, aumentou a confiabilidade do sistema, reduziu os erros de fiação, melhorou a integridade do sinal, aumentou a confiabilidade e o excelente controle de impedância.
Se é isso que você está procurando, entre em contato conosco imediatamente para transações mais rápidas!
Uma das preocupações em todas as placas de circuito é a oxidação, pois essa placa em particular possui cobre. Por isso, recomendamos a aplicação de um acabamento de superfície.
É uma forma de prevenir a oxidação e a corrosão e garantir uma boa soldabilidade; assim, a escolha de uma camada protetora adequada é essencial.
Oferecemos várias opções de tratamento, incluindo HASL, HASL sem chumbo, OSP, ENIG, Eletrolítico Ouro Duro, Ouro Seletivo, Lata de imersão e Prata.
Entre todos esses acabamentos mencionados, sugerimos fortemente o ouro macio eletrolítico, o ouro duro eletrolítico e o ouro seletivo.
Por favor, envie-nos uma mensagem imediatamente para obter mais informações sobre isso.
Aplicações de PCB Flex multicamadas OEM e ODM
Devido à qualidade de sinal, durabilidade e confiabilidade aprimoradas desta placa em particular, elas são amplamente preferidas em aplicações de satélite.
Como os sistemas GPS exigem melhor dissipação de calor e maior confiabilidade, ele implanta especificamente essa placa porque pode fornecê-los.
Uma das vantagens desta placa é a maior confiabilidade do sistema que reduz falhas; eles são altamente implantados em controles de motores automotivos.
Devido à capacidade desta placa de operar com eficiência em aplicações de alta densidade e fluxo de ar aprimorado, elas são comumente usadas na indústria de aviônicos.
Como celulares e câmeras exigem menor peso e tamanho para serem incorporados ao dispositivo, eles empregam essa placa em particular porque ela possui uma placa de design complexo.
Detalhes da produção de multicamadas Flex PCB como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Método de Envio:
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
Standard | Avançado | |||||||
1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
Proporção máxima para placa de furo | 10:1(diâmetro do furo>8mil) | 20:1 | ||||||
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
1.43OZ(positivo): 4.5/7 | 1.43OZ(positivo): 4.5/6 | |||||||
1.43OZ(negativo):5/8 | 1.43OZ(negativo):5/7 | |||||||
2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
||||||
Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Deformar e torcer | Um CAC | Um CAC | ||||||
14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
Com chumbo | HASL liderado | |||||||
Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil) | |||||||
18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
26 | Controle de impedância | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Uma das razões pelas quais o Multilayer Flex PCB é difundido entre diferentes aplicações é por causa de sua maior densidade de componentes. Assim, gostaríamos de compartilhar com você o seu design.
O design da placa é um dos fatores que contribuem para que um produto seja benéfico para os consumidores; portanto, conhecer seu layout pode ajudá-lo a entender como isso acontece.
Geralmente, esta placa em particular compreende oito (8) camadas condutoras com folhas resistivas. Aumenta a sua flexibilidade através de superfícies não coladas. Eles são construídos para oferecer melhor desempenho e excelente eficiência em um espaço menor.
Como resultado, vários dispositivos de design compacto, como smartphones, câmeras e tablets, têm demonstrado interesse nesta placa devido ao seu desempenho eficiente.
Para ter circuitos adicionais na placa, um PCB Stack-Up é essencial. Então, será possível com a ajuda de várias camadas do painel PCB.
Como mencionado anteriormente, esta placa em particular compreende pelo menos três a oito camadas condutoras que são comprimidas para um design de aparência muito mais simples.
Simplificando, o Multilayer Flex PCB possui um empilhamento composto por vários laminados revestidos de cobre de face única (CCL), adesivo + capa (CVL) pressionados um contra o outro. Quanto à sua fiação, ela é conectada através de um Orifício de Passagem Chapeada.
Somos meticulosos em empilhar esta placa específica para satisfazer especificações de design específicas. Além disso, devido às suas muitas camadas, eles precisam de um procedimento de fabricação mais cuidadoso do que os PCBs Flexíveis de Face Simples e Flexíveis de Face Dupla.