Exibições mais nítidas com PCB Monitor PCBTok

Um monitor PCB é uma placa de circuito que é usada em computadores e monitores. É responsável por exibir as imagens na tela. A PCB do monitor contém muitos componentes, incluindo transistores, resistores, capacitores e diodos.

Com os PCBs de monitor da PCBTok, projetados com a tecnologia mais avançada disponível para garantir que seu monitor exiba imagens nítidas sem quaisquer artefatos de distração ou efeitos de desfoque.

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PCB de monitor testado e de alta qualidade da PCBTok

At PCBTok, sabemos tudo sobre a importância da qualidade. É por isso que estamos orgulhosos de oferecer aos nossos clientes um monitor PCB de alta qualidade que é testado por nossos especialistas antes de sair de nosso depósito. Nossa equipe de atendimento ao cliente trabalhará com você para garantir que você receba exatamente o que precisa!

Nós nos especializamos na produção de PCBs de monitores de alta qualidade. Com linhas de produção avançadas e trabalhadores qualificados, podemos fornecer os serviços mais eficazes e eficientes.

A PCBTok tem se concentrado em melhorar nosso Monitor PCB por muitos anos e estabeleceu uma boa reputação entre os clientes em todo o mundo. Estamos confiantes de que podemos fornecer produtos de alta qualidade a preços competitivos!

Saiba Mais

Monitorar PCB por tipos

Monitor de tubo de raios catódicos

Usado na produção de televisores, computadores e rádios. É um dispositivo eletrônico que fornece uma imagem na tela quando a eletricidade passa por ela.

Monitores de painel plano

Projetado para ser usado em monitores de tela plana. O objetivo desta placa é conectar todos os componentes juntos para que eles possam se comunicar uns com os outros.

Monitores de tela de toque

Uma placa de circuito eletrônico de montagem em superfície, que é usada para conectar a tela sensível ao toque com o painel LCD e também fornece alimentação para ambos.

Monitores LED

Uma das partes mais importantes do seu monitor LED. Ele contém todos os componentes que fazem seu monitor LED funcionar, incluindo o sistema de iluminação e a placa de circuito.

Monitores OLED

Monitor PCB que é composto por uma série de diodos orgânicos emissores de luz (OLEDs) que produzem luz quando uma corrente elétrica passa pelo visor e pelos componentes eletrônicos.

Monitores DLP

Um tipo de monitor de tela plana que usa a tecnologia de processamento de luz digital (DLP) para criar uma imagem. O chip DLP projeta luz na tela, que então a reflete de volta aos seus olhos.

Monitor PCB Introdução

Monitor PCB é uma placa que é usada para o monitor. É composto por vários componentes eletrônicos que são usados ​​para controlar, ajustar e exibição dados de um computador ou outro dispositivo. A maioria desses componentes é soldada na placa de circuito impresso para formar um circuito e auxiliar no funcionamento do monitor. O principal objetivo desta placa é converter sinais digitais em sinais analógicos e vice-versa, para que possam ser lidos por nossos olhos ou ouvidos.

Os componentes básicos desta placa incluem resistores, capacitores, diodos e transistores que ajudam a regular os níveis de tensão em diferentes circuitos do monitor. Alguns monitores também possuem circuitos integrados (ICs), fios e outros componentes conectados a eles. Isso permite que eles executem várias funções, como detectar entrada de botões no teclado ou mouse bem como receber dados de uma fonte externa como seu smartphone ou tablet via Bluetooth Conectividade.

Monitor PCB Introdução
Processo passo a passo de fabricação de PCB de monitor

Processo passo a passo de fabricação de PCB de monitor

Monitor PCB Manufacturing é um processo que envolve a criação de uma placa de circuito impresso (PCB) para monitores. Este processo inclui as seguintes etapas:

·O primeiro passo é criar um projeto para o PCB do monitor. Isso pode ser feito usando um software CAD.

·Uma vez feito o desenho, deve ser gravado em placas de cobre usando um gravura solução. A corrosão é feita usando uma máquina de gravação ou à mão usando uma solução química.

·Uma vez que o desenho tenha sido gravado nas placas de cobre, é hora de dispor os componentes que irão para a PCB do monitor. Isso pode ser feito manualmente ou com ferramentas automatizadas, como máquinas pick-and-place ou sistemas de manufatura auxiliados por computador.

Características e diferenças dos monitores LED e LCD

A tecnologia LCD usa cristais líquidos para criar imagens na tela. Esses cristais podem ser manipulados pela aplicação de uma corrente elétrica, que por sua vez faz com que eles mudem sua estrutura e reflitam a luz de maneiras diferentes. É esse processo que permite diferentes cores e níveis de brilho.

CONDUZIU A tecnologia funciona de maneira diferente do LCD, usando luz de fundo em vez de iluminação frontal, como na tecnologia LCD. Em vez de serem compostos de pixels individuais, como as telas LCD, os LEDs são essencialmente um grande bloco que acende quando a eletricidade passa por eles.

Características e diferenças dos monitores LED e LCD

PCBTok | Seu confiável e confiável fabricante de PCB de monitor

PCBTok Seu confiável e confiável fabricante de PCB de monitor
PCBTok Seu confiável e confiável fabricante de PCB de monitor (1)

PCBTok é o seu fabricante confiável e confiável de PCB de monitor. Oferecemos placas de PC de qualidade e com preços competitivos, projetadas para atender às necessidades de todos os nossos clientes.

Entendemos que você precisa de um produto de alta qualidade para garantir que está obtendo o melhor valor pelo seu dinheiro. Ao oferecer uma ampla gama de serviços, incluindo design de PCB, produção, montagem, testes e embalagens, garantimos que a melhor qualidade possível seja mantida durante todo o processo.

Fabricamos monitores PCB há mais de 10 anos e construímos uma grande base de clientes que continuam voltando porque sabem que sempre entregaremos no prazo, sem falhas. Nossa equipe é especializada em suas áreas e está sempre disposta a ajudar com qualquer dúvida que você possa ter sobre nossos produtos ou serviços.

Monitorar Fabricação de PCB

Componentes encontrados em um PCB de monitor

Um PCB de monitor é um componente eletrônico usado em um monitor. Também é conhecido como painel de exibição ou unidade de exibição de vídeo (VDU). Um monitor PCB contém vários componentes e cada componente tem sua própria função.

Há uma série de componentes encontrados em um monitor PCB, incluindo resistores, capacitores, indutores, diodos e transistores. Os resistores são usados ​​para controlar o fluxo de corrente e estabilizar os níveis de tensão.

Capacitores são usados ​​para armazenar eletricidade temporariamente. Os indutores ajudam a regular o fluxo elétrico nos circuitos criando campos magnéticos. Os diodos permitem o fluxo de corrente em apenas uma direção, enquanto os transistores amplificam ou interruptor sinais atuais.

Conectores usados ​​em uma PCB de monitor

Os conectores usados ​​para conectar a PCB do monitor a outros componentes do sistema são:

. Fonte de energia conector: Este conector é um conector de 24 pinos usado para fornecer energia ao monitor. Fornece +5V, +12V e -12V, bem como terra.

• Conector de vídeo: Este conector D-subminiatura de 15 pinos é usado para sinais de vídeo, como sinais RGB e sinais de sincronização.

• Conector de áudio: Este conector mini-DIN de 4 pinos é usado para auditivo sinais.

PCBs de monitor de longa duração da PCBTok para seus dispositivos de exibição!
PCBs de monitor de longa duração da PCBTok para seus dispositivos de exibição!

PCBTok é um fornecedor global de PCBs de alta qualidade e durabilidade. Estamos constantemente procurando maneiras de melhorar nosso produto, para que possamos fornecer aos nossos clientes o melhor produto possível a um preço acessível.

Monitore detalhes de produção de PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Nos últimos anos, trabalhei com PCBTok em vários projetos de PCB. Durante esse tempo, descobri que eles são um parceiro profissional e confiável. Eles entregaram produtos de alta qualidade e forneceram excelente suporte sempre que surgia algum problema. Eles também foram muito úteis durante o processo de design, fornecendo informações valiosas com base em sua experiência, além de me ajudar a refinar meus projetos.”

    Guy Georges, Empreendedor Eletrônico de Vitry-le-François, França
  • “Venho encomendando PCBs da PCBTok há quase 2 anos. Nunca tive um único problema com a qualidade de seus PCBs ou com a velocidade com que eles os entregam para mim. Também fiquei impressionado com o atendimento ao cliente, que sempre foi rápido em responder a qualquer uma das minhas perguntas ou preocupações. Posso dizer honestamente que estou completamente impressionado com a qualidade do produto e serviço prestado. Eles são um dos melhores fornecedores com os quais negociei até agora e encomendarei mais PCBs deles em breve.”

    Alexander Pichushkin, especialista em eletrônica da Rússia
  • “Sou um empresário e uso o PCBTok para o meu negócio. Eles me forneceram o melhor e fantástico serviço que mereço e prometeram entregar o melhor produto sem sacrificar sua qualidade. Eles são diretos em fornecer a seus funcionários o melhor serviço e produtos que podem oferecer, conforme demonstrado em seu site; eles podem ficar e viver com isso. Eles estão sempre se esforçando para me fornecer o melhor e são atenciosos com minhas necessidades. Aconselho vivamente que experimente o PCBTok”

    Vasile Tcaciuc, Engenheiro Eletrônico e Empreendedor de Delaware, EUA
Indutância mútua de transformador e indutor em uma PCB de monitor

Ao trabalhar com um monitor PCB, você deve estar ciente da indutância mútua entre o transformador e o indutor.

A indutância mútua é uma medida de quanta corrente pode ser transferida de uma parte para outra sem que nenhuma tensão externa seja aplicada. Em outras palavras, é a facilidade com que a eletricidade se move entre duas partes.

A indutância mútua entre duas bobinas é a tensão induzida em uma bobina quando a outra é submetida a uma corrente alternada. Esta tensão induzida é proporcional à taxa de variação da corrente no segundo bobina e inversamente proporcional ao quadrado de sua distância do primeiro. Um transformador usa esse princípio para aumentar ou diminuir a energia elétrica de um nível para outro. A indutância mútua entre os enrolamentos primário e secundário é usada para controlar o fluxo de energia regulando atual em um enrolamento em relação à tensão em outro.

Diferença de circuitos analógicos e digitais em um PCB de monitor

A diferença entre analógico e digital circuitos em um PCB de monitor é que os circuitos analógicos são capazes de produzir todas as tensões possíveis, enquanto os circuitos digitais podem produzir apenas dois valores (ligado ou desligado).

O circuito analógico é o processo de pegar um sinal elétrico e convertê-lo em outra forma que tenha um valor diretamente relacionado ao sinal original. Por exemplo, se você pegar o sinal analógico de um microfone e convertê-lo em dados digitais, poderá fazer coisas como amplificar ou filtrar esses dados para torná-los melhores.

Os circuitos digitais, por outro lado, funcionam tomando valores binários (uns ou zeros) e processando-os de alguma forma. Um exemplo disso seria se você tivesse um CONDUZIU luz e queria ligá-lo pressionando apenas um botão, em vez de ter que segurar vários botões ao mesmo tempo.

Razões da alta geração de calor de uma PCB de monitor

A principal razão para a alta geração de calor de um monitor PCB é a quantidade de energia que ele consome. Quanto mais energia um dispositivo consome, mais calor ele gera. A PCB do monitor contém muitos componentes que estão conectados entre si por traços na placa. Esses componentes incluem transistores, capacitores, resistores e diodos. Esses componentes usam eletricidade para funcionar e geram calor como subproduto desse processo.

Existem muitas outras razões para a alta geração de calor de um PCB de monitor, como:

  • O uso de múltiplos transistores em série para formar um amplificador circuito, que cria uma queda de tensão relativamente grande em cada transistor e resulta em um grande fluxo de corrente através de cada transistor.
  • O uso de muitos circuitos lógicos no mesmo substrato, de modo que o consumo total de energia seja grande e a placa de circuito não possa ser resfriada por convecção.
  • O uso de alta velocidade ICs e outros CIs com alto poder consumo, resultando em uma grande quantidade de calor gerado por componentes eletrônicos.
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