PCB de núcleo de metal preciso por PCBTok

Para todas as suas necessidades de PCB Metal Core, você pode ter certeza de que nosso procedimento de produção atende aos padrões internacionais de qualidade.

Podemos até cortar em V ou pontuar seus pedidos porque entendemos as necessidades da fabricação em massa.

Nós nunca vamos decepcioná-lo por causa de nossas capacidades excepcionais.

Sem falhas, marcas proeminentes em todo o mundo usam nosso PCB Metal Core.

Consulte-nos agora!

Obtenha nossa melhor cotação
Quick Quote

Determinado a ser o melhor em fabricação de PCB com núcleo de metal

A PCBTok está decidida a oferecer a você a melhor solução de PCB disponível para as necessidades da sua empresa.

Se você tiver alguma dúvida sobre Metal Core PCB, entre em contato conosco.

Podemos ajudá-lo com o projeto, montagem ou processo de produção. Estamos aqui para ajudá-lo se você estiver preso na fase de design.

Ligue agora mesmo para começar seu projeto Metal Core PCB!

Em ambientes industriais, este PCB é frequentemente utilizado. Por favor, continue lendo para saber mais sobre isso. Você pode obter alguns insights com isso.

Saiba Mais

PCB de núcleo metálico por recurso

PCB de núcleo de metal de alumínio

O que distingue o PCB de núcleo metálico de alumínio de outros materiais? É normalmente para LEDs porque eles podem lidar bem com o calor em situações em que o aparelho está ligado o tempo todo.

PCB de núcleo de metal pesado 2

PCBs com suporte de cobre são comumente referidos como PCBs Heavy Metal Core. Os PCBs de cobre são o tipo de PCB mais utilizado. Quando se trata de substratos, existem duas opções: muito espesso ou muito espesso.

PCB de núcleo de metal multicamada

PCBs de núcleo metálico multicamadas estão sendo cada vez mais empregados em aplicações comerciais. Uma variedade de funções são alimentadas por nosso PCB Multilayer Enterrado Via Metal Core e Multilayer Blind Via Metal Core PCB.

PCB de núcleo de metal flexível

Flex PCB, Rigid-Flex PCB e Flexible Metal Core PCB têm seu próprio conjunto de benefícios. A remoção de conectores é um dos aspectos mais procurados para flex PCBs. Reduz o esforço de produção.

PCB de núcleo de metal protótipo

Se você precisar construir um PCB que exija muita energia, considere o serviço Prototype Metal Core PCB da PCBTok, que inclui serigrafia tipo UV. Isso garante a boa qualidade do seu PCB.

PCB de núcleo metálico HDI

O HDI Metal Core PCB é, sem dúvida, necessário. Podemos criar PCBs HDI em uma variedade de substratos. Nossos PCBs premium têm uma camada de cobre que prolonga sua longevidade, particularmente crítica para interconexões de alta densidade.

PCB de núcleo metálico por material (6)

  • Placa de circuito impresso Rogers Metal Core

    Quando os PCBs da Rogers estão envolvidos, você pensa em tecnologias de microondas e testes ATE (chips). Esta empresa também oferece uma variedade de substratos FR4. Rogers Metal Core PCB também usa a série Rogers 6000 (cerâmica).

  • PCB Taconic Metal Core

    Seu PCB Taconic Metal Core pode ser feito com Taconic RF-35, Taconic TLY-5 ou Taconic TLY-5A. Por reduzir a perda de sinal, esta PCB é usada para dispositivos que requerem ICs, como microcontroladores.

  • PWB do núcleo do metal de Shengyi

    Shengyi Metal Core PCB refere-se a produtos que usam os materiais S1000-2, S1141 e S1150G da Shengyi. Estes têm bom desempenho térmico (alta Tg), condutividade e também são muito econômicos.

  • PCB de núcleo metálico isolado

    O material IS41, que é um material de substrato FR4 normal, pode ser conhecido como Isola Metal Core PCB. É um material resistente ao calor que pode suportar temperaturas de até 180 graus Celsius, o que é uma vantagem.

  • PCB de núcleo metálico CEM

    O CEM Metal Core PCB é uma solução menos dispendiosa que pode dispersar o calor. Fabricamos CEM-1 e CEM-3 placas de circuito impresso. Acredita-se que ambos sejam um substituto seguro e econômico para os materiais FR4.

  • PCB de núcleo metálico FR4

    Para fabricação de PCB, o FR4 Metal Core PCB cobre todos os tipos de material de PCB FR4 retardante de chama certificado pela UL. Garantimos que o material é digno - resistente às situações em que os semicondutores são comumente encontrados.

PCB de núcleo de metal por espessura de cobre (6)

  • PCB de núcleo de metal de 1 oz

    PCBs FR4 também pesam mais de 1 onça. Como resultado, 1 oz Metal Core PCB é popular e bem organizado. Está em toda parte em aplicativos e gadgets fundamentais, portanto, é produzido em massa.

  • PCB de núcleo de metal de 2 oz

    O PCB Metal Core de 2 oz foi projetado com aplicações de corrente mais alta em mente. Você pode usar isso para configurações do módulo de energia. Este produto de cobre mais espesso maximiza a eficiência energética do produto que você escolheu.

  • PCB de núcleo de metal de 4 oz

    Como normalmente empregamos acabamentos de superfície complementares, o PCB Metal Core de 4 oz torna-o menos propenso a danos. O desempenho térmico pode ser melhorado quando os componentes são tão espessos quanto 2 oz.

  • PCB de núcleo de metal de 6 oz

    Outro PCB de cobre grosso ou de cobre robusto é o PCB Metal Core de 6 oz. É uma placa para furos passantes, que ainda é uma técnica útil de fabricação de PCB. Podemos usar alternativamente SMD técnica também.

  • PCB de núcleo de metal de 10 oz

    Os compradores são atraídos para PCB de núcleo de metal de 10 oz para serviço pesado por várias razões, e alguns de seus tipos rígidos são empregados em aplicações industriais pesadas. Funciona bem em minas e usinas de energia.

  • PCB de núcleo de metal de 20 oz

    Não é um pedido típico, o PCB Metal Core de 20 onças, já que esta é a quantidade de cobre mais espessa. Os clientes podem, no entanto, personalizá-los. Mesmo se houver um requisito para um empilhamento de camada de PCB de alta contagem.

Benefícios do Metal Core PCB

Suporte Online 24h
Suporte Online 24h

PCBTok pode oferecer suporte online 24h para você. Quando você tiver alguma dúvida relacionada ao PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato.

Eficiência de produção
Eficiência de produção

PCBTok pode construir seus protótipos de PCB rapidamente. Também fornecemos produção 24 horas para PCBs de giro rápido em nossas instalações.

Entrega rápida
Entrega rápida

Muitas vezes enviamos mercadorias por despachantes internacionais como UPS, DHL e FedEx. Se forem urgentes, utilizamos o serviço expresso prioritário.

Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade

PCBTok passou ISO9001 e 14001, e também possui certificações UL nos EUA e Canadá. Seguimos rigorosamente os padrões IPC classe 2 ou classe 3 para nossos produtos.

Aplicabilidade de PCB de núcleo metálico

A maioria dos clientes que compram este PCB o utilizam em aplicações industriais. Mas alguns PCBs Metal Core também são adequados para aplicações de micro-ondas/RF.

  • Construído dentro de computadores, é usado em relés de estado sólido (SSDs), que substituíram os PCBs do disco rígido
  • Usado em PCB de potência, pode ser conversor AC-DC ou conversor DC-DC; também PCBs de potência do amplificador
  • Amplamente utilizado em iluminação, como LED PCB, Tira LED PCB, PCB do caçador de LED

A espessura do cobre pode até ser personalizada (tudo medido em onças).

Aplicabilidade de PCB de núcleo metálico
Pontos fortes do PCB do Metal Core

Pontos fortes do PCB do Metal Core

A vantagem de adotar esse tipo de PCB é a flexibilidade na escolha do material a ser utilizado.

Você pode usar materiais Rogers dos materiais FR4 têm limites de calor, como quando você precisa de um material de alto TG.

HDI, ou capacidade de alta frequência e alta velocidade, também é muito boa.

Por fim, o Cobre Pesado especializado também pode melhorar a durabilidade dos dispositivos digitais.

Várias interconexões HDI estão disponíveis com esses PCBs Metal Core.

Eles estão prontos para uso nos aplicativos sem fio populares de hoje.

Competência de fabricação de PCB com núcleo metálico

Placas multicamadas Metal Core PCB têm sido consideradas componentes críticos em equipamentos elétricos.

Ou seja, a menos que você precise de substratos específicos de frequência de RF ou micro-ondas. Nesses casos, consulte nossas placas Cerâmicas ou PTFE

Alta TG, alta potência e metal pesado são todos cobertos por nossa competência Metal Core PCB na fabricação.

Como de costume, você pode contar com o selo de Garantia de Qualidade da PCBTok.

Consulte-nos agora!

Competência de fabricação de PCB com núcleo metálico

Bem conhecido na indústria de PCB

Bem conhecido na indústria de PCB
Bem conhecido na indústria de PCB 2

O PCBTok tem a capacidade de criar as melhores placas de circuito Metal Core para uma variedade de dispositivos.

  • Desde 2008, produzimos placas de circuito impresso.
  • Uma ampla seleção de componentes OEM PCB e serviços PCBA estão disponíveis.
  • O serviço ao cliente está disponível XNUMX horas por dia.
  • Especialistas em PCB estão disponíveis para ajudá-lo.

Você não precisa ir a outro lugar, temos todas as opções abertas para você para Metal Core PCB.

Fabricação de PCB com núcleo de metal

processo de trabalho confiável

Nossa metodologia é meticulosamente organizada para garantir que seus gadgets digitais funcionem em todo o seu potencial.

Esses PCBs Metal Core também podem ser usados ​​para dispositivos analógicos, como aplicativos de LED, drivers de motor, PCBs de codificador e assim por diante.

Contratamos profissionais de PCB com vasto conhecimento no setor, como engenheiros de PCB e projetistas de PCB.

Também visitamos conferências mundiais para aprender sobre Melhoria Contínua, Kaizen e outras formas de aumentar a eficiência do trabalho.

Satisfação com alta qualidade

Os PCBs Metal Core são muito procurados por sua durabilidade e precisão.

Você pode confiar em uma marca que entrega no mercado. PCBTok, Esses somos nós.

Nossos PCBs são fabricados de acordo com os padrões globais de Garantia de Qualidade.

ISO: 14001:2015 sobre padrões ambientais – nós a cumprimos.

Somos totalmente compatíveis com RoHS. Enviamos todos os nossos PCBs, grandes ou pequenos, nacional e internacionalmente.

Aplicações de PCB com núcleo metálico OEM e ODM

Metal Core PCB para Empresas Comerciais

Você pode confiar na adequação de nossos numerosos PCBs Metal Core para uso comercial. Especialmente aqueles com acabamento de superfície em ouro duro ou prata profundo.

PCB de núcleo metálico para energia solar e geração de energia

Metal Core PCB pode ser usado para gerar energia solar e outras fontes de energia. Estes podem ser encontrados em centrais elétricas e outras centrais elétricas, por exemplo.

PCB de núcleo metálico para aplicações de iluminação LED

Uma de nossas especialidades é LED PCB. Podemos fornecer PCBs padrão com material de alumínio para montagem em conformidade com Metal Core PCB para aplicações de iluminação LED.

PCB Metal Core para configurações de alta potência

Os PCBs Metal Core de todos os tipos são os únicos que podem suportar o uso contínuo em ambientes industriais. Eles podem ser confiáveis ​​para resistir ao uso contínuo em condições difíceis.

Metal Core PCB para a indústria automotiva

Especialmente para a iluminação do seu carro, o Metal Core PCB é aplicável. Projetos compactos também são muito acomodados com PCBs Rigid-Flex ou Flex Metal Core.

banner de cerâmica pcb 2
Líder da indústria para PCB Metal Core: PCBTok

Nós vendemos PCB Metal Core em grandes quantidades tanto localmente quanto internacionalmente.

Podemos equipar dispositivos analógicos e digitais com esses PCBs.

Detalhes da produção de PCB com núcleo de metal como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Recomendarei os componentes de PCB e os serviços de design de PCB desta empresa a todos os meus amigos e colegas de trabalho do meu lado do mundo, e definitivamente os usarei novamente. Seu atendimento ao cliente merece um milhão de estrelas! Eles fornecem preços transparentes, um método de pedido fácil e um serviço gentil. Também gosto da comodidade. Eu nunca pedi um PCB deles antes, então não posso compará-lo com outras opções. Realmente, estou bastante satisfeito com o serviço deles.”

    Greg Coram, Chefe de Aquisição de Eletrônicos e Engenheiro de PCB da Austrália
  • “PCBTok, graças a você, descobri exatamente o que precisava sem muito barulho. Quando eu estava pronto para reservar, consegui fazê-lo inteiramente por meio de bate-papo e e-mail, e a equipe deles conseguiu aprender meu inglês, mesmo sendo chinês. Quando tive problemas ou atualizações necessárias em relação ao meu primeiro pedido, pude facilmente entrar em contato com a empresa por e-mail ou telefone celular. Eles enviaram no prazo exato que eles declararam e em um ótimo pacote também.”

    Steve Ward, Gerente de Compras de Categoria de Cambridge, Nova Zelândia
  • “É um maravilhoso recurso de internet de PCB com uma ampla variedade de itens relacionados a PCB. Eu sugiro esses indivíduos! Especialmente para aqueles nos Emirados que não têm tempo para comprar lances. Muito fácil de se comunicar. O serviço de entrega foi bastante útil e ajudou um cenário estressante para minha equipe e meu trabalho extremamente complicado a ser muito mais tranquilo.”

    Zakir Khan, Diretor de Compras dos Emirados Árabes Unidos

Metal Core PCB - O Guia de Perguntas Frequentes Completo

Um núcleo de metal é um componente comum usado na construção de um PCB. Este é o material mais grosso da placa. Está frequentemente disponível em uma variedade de espessuras, mas as mais comuns são 1 mm, 1.5 mm e 3.2 mm. Essa camada de metal mantém a placa plana, fornece rigidez e permite que o hardware de montagem seja anexado. No entanto, ao contrário de um PCB tradicional, o lado exposto da placa não é revestido com um acabamento de superfície e não há máscara de solda.

O que é um PCB de núcleo metálico?

Uma PCB com núcleo de metal tem um núcleo feito de alumínio ou cobre e pode ser de um ou dois lados. Embora PCBs multicamadas estejam disponíveis, seu uso é limitado devido à sua complexidade e incapacidade de serem reciclados. PCBs com núcleo de metal são melhores para o meio ambiente porque não são tóxicos, fáceis de extrair e purificar e são mais baratos de fabricar do que as placas revestidas com poliimida.

PCB de núcleo de alumínio

PCB de núcleo de alumínio

Por terem uma base metálica, os MCPCBs também são conhecidos como placas de circuito impresso sensíveis à condutividade térmica. Este metal base conduz bem o calor e o dissipa. Eles são frequentemente encontrados em iluminação LED, eletrônica de comunicação e produtos baseados em LED. PCBs com núcleo de cobre são mais caros do que placas com núcleo de alumínio, mas têm um desempenho melhor.

Uma argamassa de passo permite que uma PCB de núcleo de metal se mova em pequenos passos. A velocidade do cabeçote de fresagem pode ser ajustada, permitindo que perfure o substrato metálico sem danificar a superfície. Uma folha de cobre é ligada a uma camada dielétrica de PP durante este processo. Finalmente, o CCL unilateral está pronto. O processo termina com a segunda perfuração de furos na resina curada.

Aqueles que trabalham em circuitos de alta temperatura apreciarão uma PCB com núcleo de metal. Este material dissipa rapidamente o calor, evitando danos aos componentes. Também possui maior condutividade térmica do que as placas de núcleo de cobre. Um PCB com núcleo de metal também é mais caro do que um PCB com núcleo de cobre, portanto, optar por uma placa com núcleo de metal é uma escolha sábia para equipamentos eletrônicos de ponta.

Como é feito um PCB de núcleo de metal?

A criação de um laminado revestido de cobre, que é uma folha de cobre revestida com padrões, é o primeiro passo desse processo. Em seguida, passa por um processamento externo de modelagem, que separa vários produtos. Devido à absorção de umidade do ar, a face final do laminado revestido de cobre é cortada, reduzindo suas propriedades isolantes. O laminado revestido de cobre é finalmente cortado após a conclusão desse processamento.

Fabricação de PCB com núcleo de cobre

Fabricação de PCB com núcleo de cobre

PCBs de núcleo de cobre são mais termicamente condutoras do que o alumínio, mas são mais caras e mais pesadas. O cobre não é amplamente utilizado na eletrônica porque se corrói mais facilmente. Além disso, os PCBs com núcleo de cobre podem incorporar uma camada de polímero dielétrico com alta condutividade térmica, permitindo a transferência de calor mais rapidamente. Outra vantagem significativa do uso de PCBs com núcleo de metal é que eles são mais seguros e ecológicos do que os PCBs com núcleo de plástico.

Escolher o fabricante certo para uma PCB com núcleo metálico é uma tarefa difícil devido à abundância de fabricantes inexperientes na indústria. Verifique se o fabricante usa cobre e alumínio de alta qualidade que podem suportar altas temperaturas enquanto protegem os elementos da placa de circuito. Além disso, certifique-se de que o fabricante selecionado tenha ampla experiência na produção de PCB. Procure empresas que forneçam um pacote de documentação completo.

Ao projetar uma PCB, o núcleo de metal é o material mais espesso da placa. Essa camada confere rigidez à placa, mantém o circuito plano e fornece espessura suficiente para montagem de hardware. O lado exposto da placa de metal não tem acabamento superficial e não há máscara de solda na PCB com núcleo de metal. A placa é então submetida a um segundo processo de perfuração. Este procedimento envolve a perfuração de furos na resina curada.

Quais são os empilhamentos de PCB com núcleo de metal?

PCBs com núcleo de metal são feitos com uma camada interna de metal e combinam materiais tradicionais de PCB. Normalmente, essa camada é feita de cobre ou alumínio. As camadas superior e inferior são separadas por um núcleo de metal. Para MCPCBs, a simetria de empilhamento é crítica. Empenamento e falha prematura ocorrerão se as camadas não forem distribuídas uniformemente. As vantagens e desvantagens dos MCPCBs estão listadas abaixo.

Primeiro, as camadas são pressionadas. Em seguida, as camadas internas são preparadas para laminação. Após a laminação, as camadas são verificadas quanto a defeitos usando uma máquina de inspeção. Esta máquina de inspeção compara uma imagem digital com o arquivo Gerber original para garantir que não haja defeitos.

Depois que as camadas estiverem montadas, a placa de circuito tomará forma. É importante notar que o processo não termina aqui. Uma vez que as camadas são coladas, elas não podem ser ajustadas uma vez que a placa esteja terminada.

Empilhamento de PCB com núcleo de metal

Empilhamento de PCB com núcleo de metal

Uma camada de metal é depositada sobre as camadas de cobre durante o processo de construção da PCB com núcleo de metal. PCBs de núcleo de metal, ao contrário de PCBs padrão, não possuem furos passantes revestidos. Esses buracos têm o potencial de causar curtos-circuitos na camada inferior. Além disso, a solda pode entrar nas vias durante o processo de solda, resultando em erros. Como resultado, é fundamental inspecionar o empilhamento de PCB com núcleo de metal para garantir que ele esteja de acordo com as diretrizes do projeto.

Outra vantagem dos PCBs com núcleo de metal é sua capacidade de transferir calor de forma eficiente de componentes de alta potência. PCBs de metal são comumente usados ​​em circuitos de energia, sistemas de iluminação LED e aplicações automotivas. Essa tecnologia melhora a confiabilidade geral do circuito, permitindo um gerenciamento térmico eficiente.

Isso significa que as placas podem durar mais que os componentes aos quais estão conectadas. O mesmo vale para os componentes. Quando você usa uma PCB com núcleo de metal, pode ter certeza de que seu circuito funcionará corretamente.

O processo de fabricação dos PCBs com núcleo metálico difere do dos laminados de fibra de vidro. O suporte de metal dos PCBs serve como um grande plano de aterramento e dissipador de calor. Também ajuda na blindagem e na capacitância do plano, ambas críticas em circuitos de alta velocidade. Além disso, os PCBs com núcleo metálico podem ser feitos de material cerâmico, tornando-os uma excelente escolha para prototipagem e testes.

Empilhamento de PCB de núcleo de alumínio

Empilhamento de PCB de núcleo de alumínio

O núcleo de metal também serve como dissipador de calor. Isto é vantajoso quando a placa é instalada perto de uma fonte elétrica. É importante lembrar, porém, que ao conectar a placa à fonte de alimentação, você não deve aterrar. Você evita loops de aterramento e dissipação direta de calor dessa maneira, o que ajuda a manter as temperaturas da superfície baixas. Esses benefícios estão impulsionando a popularidade dos PCBs com núcleo de metal nos circuitos eletrônicos atuais.

Invólucros complexos e componentes mecânicos especiais são necessários durante o processo de projeto de PCB com núcleo de metal. Uma ferramenta de projeto com ferramentas 3D nativas para PCBs de núcleo metálico pode ajudá-lo a navegar pelo complexo processo de projeto. Você também pode compartilhar seus projetos de PCB com núcleo de metal com outros colaboradores usando o software. Você também pode usar o Altium 365, uma plataforma baseada em nuvem para colaboração de design de placas de circuito, para design de PCB de núcleo metálico.

Quais são as aplicações do Metal Core PCB?

Uma PCB de núcleo metálico tem inúmeras vantagens em circuitos eletrônicos. Eles fornecem alta condutividade térmica enquanto reduzem a espessura geral e o custo. Além disso, sua rápida dissipação de calor os torna ideais para uso em defesa, aeronaves e submersíveis. Se você não tiver certeza sobre as aplicações de PCB de núcleo metálico, entre em contato com um fornecedor de PCB respeitável para saber mais sobre as vantagens e aplicações dessas placas de circuito.

O procedimento começa com a criação de um PCB de metal-core usando um software especializado. Você vai querer garantir que a saída do design corresponda ao produto final. Para criar a placa, use um programa de desenho como Altium Designer ou OrCAD.

Depois de concluir seu projeto, você enviará um esquema para um fabricante. Muitos designers preferem enviar seus esquemas em formato Gerber, o que preserva a beleza do projeto.

As opções de acabamento de superfície para PCBs com núcleo metálico são diferentes. O acabamento da superfície de PCBs com núcleo metálico varia dependendo do material usado, da taxa de montagem da placa e da consistência da superfície. Cada método tem vantagens e desvantagens, por isso é melhor investigar cada um e ver qual se adapta melhor às suas necessidades.

Ao preparar uma PCB com núcleo de metal, certifique-se de que todos os detritos de perfuração sejam removidos da superfície. Um depósito na parede do furo não será confiável se os detritos da perfuração não forem removidos.

A principal vantagem de um PCB com núcleo de metal são suas propriedades superiores de dissipação térmica. Ele pode efetivamente dissipar mais calor do que FR4. A confiabilidade do projeto do dispositivo de alta temperatura é melhorada usando PCBs de núcleo metálico. O núcleo metálico absorve o calor gerado pelo dispositivo e o transfere para o lado mais frio da camada sem danificar o LED.

Aplicação de iluminação LED

Aplicação de iluminação LED

Quais são os benefícios do Metal Core PCB?

Uma PCB com núcleo de metal tem várias vantagens. Seu design de um lado é ideal para equipamentos de áudio e fonte de alimentação. Um núcleo de metal permite que os transistores de potência sejam montados diretamente na placa, economizando espaço na placa.

Além disso, um substrato de metal pode eliminar a necessidade de hardware isolante, melhorando a transferência de calor do circuito para o ambiente circundante. Também pode permitir que os projetistas eliminem seções inteiras de placas de fiação impressa e interconexões. Sua técnica de gravação permite que os projetistas substituam dispositivos discretos por dispositivos de montagem em superfície no nível da placa.

Um PCB com núcleo de metal é uma excelente escolha para dissipação de calor e pode ser mais durável do que as placas de circuito tradicionais. Sua menor densidade permite que seja utilizado em aplicações com alto poder de comutação, resultando em temperaturas mais baixas do dispositivo. PCBs com núcleo de metal, ao contrário das placas de circuito tradicionais à base de cobre, são resistentes à oxidação e a altas temperaturas. PCBs de núcleo de metal também podem ser de dupla face para circuitos de alto avanço.

Eles podem ser de dupla face e em camadas com outros componentes. O roteamento também pode ocorrer através da camada de metal. Pilhas dielétricas multicamadas podem ser usadas em uma ou mais camadas. Além disso, a camada de metal deve ser aterrada para evitar atuar como uma antena monopolo. Certas aplicações podem necessitar de enluvar o núcleo de metal em um invólucro.

Qual é a diferença entre Metal Core e FR4 PCB?

A principal distinção entre PCBs com núcleo de metal e FR4 é seu modo de operação. Traços em PCBs com núcleo de metal não requerem vias ou furos de montagem grandes. Eles são fabricados em camadas únicas e seguem diretamente para a imagem do circuito sem o uso de PTH ou deposição de cobre sem eletrodo. Eles são o padrão da indústria para muitas aplicações e ambos têm vantagens.

A alta condutividade térmica dos PCBs com núcleo metálico é uma de suas principais vantagens. Eles podem funcionar como uma blindagem EMI aterrada, bem como uma camada de apoio. No entanto, ao usar PCBs com núcleo de metal, você deve seguir as diretrizes de projeto adequadas. O software de layout de PCB, bem como os fundamentos dos padrões da indústria, devem ser os primeiros passos no processo. Para entender as diferenças entre os PCBs de metal core e FR4, primeiro entenda o que são.

PCBs FR4 são o tipo mais comum de PCB. Os PCBs com núcleo de metal são construídos a partir de um material base à base de alumínio. PCBs à base de alumínio têm uma camada de revestimento térmico que dissipa efetivamente o calor e melhora o desempenho geral do produto.

PCBs de alumínio são mais comumente usados ​​na indústria de LED do que PCBs FR-4. PCBs de alumínio têm uma temperatura e capacidade de calor mais altas do que os designs de PCB padrão.

Material base à base de alumínio

Material base à base de alumínio

Outra distinção entre núcleo de metal e PCB FR4 é a capacidade de dissipação de calor. PCBs de núcleo de metal dissipam mais calor do que placas fr4. As placas FR4, por outro lado, requerem um dissipador de calor tópico para conduzir o calor para longe do circuito. Como resultado, as placas FR4 são comumente usadas em produtos que devem operar em altas temperaturas.

Envie sua pergunta hoje
Quick Quote
Atualizar preferências de cookies
Voltar ao Topo