Kapton PCB perfeitamente adaptado por PCBTok

O Kapton PCB se enquadra no setor de poliimida. Em comparação com os PCBs tradicionais, é mais rígido, resiliente, inerte e tolerante à temperatura.

O PCBTok realiza revisões completas de arquivos CAM antes da produção, envia relatórios semanais de status do trabalho em andamento e todas as placas de circuito são IPC Classe 2 ou 3.

Também participamos frequentemente de eventos comerciais como Electronica Munich e PCBWest. Além disso, permitimos auditorias e inspeções de fábrica terceirizadas.

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Dedicado a fornecer PCB Kapton de qualidade superior

Desde que entramos nessa indústria, PCBTok fornece constantemente a seus consumidores produtos da melhor qualidade e desempenho excepcional do produto.

Junto com esse objetivo contínuo, podemos produzir todos os tipos de Kapton PCBs de alto desempenho a um preço relativamente acessível sem comprometer a qualidade do item.

Estamos aprimorando continuamente as habilidades de nosso pessoal para oferecer produtos inovadores para nossos consumidores. Somos capazes de personalizar Kapton PCB para seus propósitos.

A PCBTok fornece serviço e envio oportunos com saída de alta qualidade em todo o mundo.

Somos uma empresa avançada que pode satisfazer todas as suas compras de OEM. Por favor, escreva-nos suas especificações e teremos o maior prazer em ajudá-lo a alcançá-las!

Saiba Mais

Kapton PCB por recurso

PCB flexível

O PCB flexível que incorporamos nesta placa em particular está entre os mais populares do mercado por causa de sua ampla gama de benefícios em aplicações, incluindo instalação e reparo mais fáceis, melhor gerenciamento térmico e confiabilidade.

PCB Rigid-Flex

O PCB Rigid-Flex que integramos a esta placa específica pode ser uma opção ideal para dispositivos confinados ou de tamanho compacto, pois são capazes de miniaturização. Além disso, são comumente encontrados em industrial e militar aparelho.

PCB multicamada

O PCB Multilayer que incorporamos nesta placa em particular tornou-se popular no médico setor devido à sua funcionalidade aprimorada e design compacto. Além disso, pode oferecer alta capacidade e alta velocidade em um espaço menor.

PCB HDI

O HDI PCB no qual integramos esta placa em particular é altamente confiável, possui integridade de sinal aprimorada que pode ser útil para transmissão de dados e tem alta confiabilidade. Além disso, são amplamente utilizados em automotivo e wearable tecnologia.

Poliimida PCB

O PCB de poliimida que incorporamos nesta placa em particular está entre os tipos de placa comumente utilizados no mercado por causa de sua resistência excepcional ao estresse físico, químico e térmico. Assim, eles são ideais para usos severos.

PCB FR4

O FR4 PCB que integramos nesta placa em particular oferece uma relação resistência-peso excepcional. Além disso, é resistente à umidade e possui excelente resistência mecânica e melhor capacidade de isolamento, ideais para diversas aplicações eletrônicas.

O que é Kapton PCB?

Em uma definição simples, um Kapton PCB é reconhecido por ter um circuito eletrônico robusto. Também é composto de polímeros de poliimida, conhecidos por controlar a temperatura em condições extremamente quentes ou frias.

Amida e anidrido interagem em temperaturas e pressões extremas para gerar esses compostos através de um policondensação reação. Além disso, a tolerância desta ligação à contaminação química e rigidez são duas vantagens significativas.

Como consequência. você pode utilizar esta placa de circuito para várias demandas, incluindo PCB de alto volume operações. No entanto, o que a torna a placa de circuito mais popular da atualidade é sua excelente regulagem de temperatura.

Não hesite em contactar-nos se estiver interessado em obter um serviço mais rápido!

O que é Kapton PCB?
Características primárias de Kapton em PCB

Características primárias de Kapton em PCB

Abaixo estão algumas características significativas de um Kapton PCB:

  • Ele pode suportar uma variedade de temperaturas, de baixas a extremamente altas.
  • Ele pode manter seus componentes físicos, mecânicos e elétricos entre -268.9 a 400 graus Celsius.
  • Suas propriedades possuem excelente isolamento e resistência tornando-o útil na indústria aeroespacial.
  • Pode exibir tolerância quente e fria.
  • Devido ao gerenciamento de radiação, é utilizado na indústria química.
  • Para fins de rotulagem, pode ser essencial.

Vantagens do Kapton PCB

Esta placa em particular tem sido amplamente popular em vários campos da eletrônica devido a seus recursos e benefícios excepcionais. Neste artigo, mostraremos alguns de seus benefícios.

  • É freqüentemente usado em uma variedade de aplicações. Devido à sua versatilidade, funciona bem em uma ampla gama de desempenho do produto.
  • Ajuda a aumentar a flexibilidade de vários dispositivos eletrônicos e pode encurtar o processo de construção.
  • É possível aumentar o fluxo de sinais entre os vários dispositivos.
  • A adaptabilidade dos circuitos Kapton leva a uma melhor eficiência energética; seu dielétrico constante garante a transmissão suave de informações elétricas.
  • É possível reduzir o tamanho dos circuitos necessários para a maioria das aplicações usando esta placa.
Vantagens do Kapton PCB

Selecione PCB Kapton de Grau Premium da PCBTok

Selecione PCB Kapton de Grau Premium da PCBTok
Selecione PCB Kapton de Grau Premium da PCBTok

A PCBTok opera na indústria profissional há mais de uma década, por isso estamos totalmente equipados com conhecimento e experiência na produção de excelentes PCBs Kapton.

Além disso, possuímos plenamente diversas certificações estabelecidas pelas diretrizes internacionais; IPC, ISO, UL, RoHS e muitas outras acreditações.

Por sermos rigorosos com a qualidade do produto, estamos continuamente investindo na atualização de nossas instalações e aprimorando as habilidades de nossos engenheiros. Além disso, oferecemos serviços ao cliente, técnicos, de vendas e de engenharia 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Em termos de taxas que oferecemos, podemos entregar a você um Kapton PCB a um preço razoável sem comprometer sua qualidade; podemos atender ao orçamento desejado para seus projetos.

Chame-nos imediatamente para aproveitar nossas melhores ofertas!

Kapton PCB Fabricação

Por que empregamos Kapton Polyimide em nossos PCBs?

Um dos propósitos significativos de estabelecer um circuito de poliimida Kapton foi minimizar o tamanho e a forma do circuito, fortalecendo sua eficiência e longevidade.

Isso nos leva ao motivo pelo qual devemos integrá-lo aos circuitos padrão. Primeiro, é por causa de sua consistência de energia térmica.

Em segundo lugar, é por causa de sua maior adaptabilidade. Possui excelente mobilidade e resiliência que as placas típicas não possuem.

Finalmente, é por causa de sua extrema durabilidade. Ele ainda pode gerenciar e funcionar apesar de ser exposto a altas temperaturas e outras substâncias.

Por favor, entre em contato conosco se tiver alguma dúvida sobre isso.

Por que selecionar o material Kapton PCB no processo de produção?

Devido à sua propriedade única de resistência térmica, os PCBs Kapton são benéficos em várias aplicações de fabricação. Agora, vamos examinar algumas de suas outras explicações.

Começa criando circuitos flexíveis que funcionam excepcionalmente bem eletricamente. Assim, eles fornecem uma circulação suave de impulsos elétricos.

Em segundo lugar, eles são essenciais em layouts de montanha de alta e baixa densidade. Consequentemente, isso aumenta sua versatilidade de uso.

Em última análise, o procedimento de montagem elétrica é comparativamente mais simples devido ao seu material de poliimida.

Sinta-se à vontade para nos escrever com qualquer preocupação sobre PCB que possa ter.

Aplicações PCB OEM e ODM Kapton

Equipamentos Médicos

Como quase todos os equipamentos da indústria médica têm potencial para serem expostos à radiação, eles utilizam esse tipo de placa que é tolerante a isso.

Eletrônica de Aeronaves

Devido à natureza resistiva excepcional desta placa e isolantes de boa qualidade, eles são amplamente utilizados em aeronaves e aeroespaço eletrônicos.

Aparelhos digitais

Uma das vantagens desta placa em particular é a sua flexibilidade, que é crucial em quase todos os dispositivos digitais; portanto, eles preferem amplamente esse tipo de placa.

Indústria militar

Na série militar indústria, é essencial ter um bom fluxo de sinais que seja difícil de interromper; portanto, eles utilizam esse tipo de placa para tais fins.

laptop

Outro equipamento que requer uma placa versátil em seu funcionamento é o notebook; portanto, necessita dessa placa específica que pode atender a essa demanda.

Banner Kapton PCB
PCBTok | Fornecedor de PCB Kapton bem reconhecido da China

Em nossas instalações, implantamos meio milhar de profissionais treinados e qualificados.

Estamos tomando essas medidas para garantir que o produto final esteja livre de defeitos.

Detalhes de produção de Kapton PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Para ser honesto, estou entusiasmado com os serviços e produtos da PCBTok; foi além das minhas expectativas. No meu fornecedor anterior, nunca experimentei um pacote perfeito deles; sempre haverá um pedaço de minhas pranchas que foi danificado. No entanto, apesar de minhas compras em massa, nunca tive o mesmo encontro com o PCBTok; foi embalado com segurança e bem cuidado durante o envio. Como eles estão se comunicando com os correios, eles podem simplesmente monitorar as condições dos pedidos do cliente. Agora, posso sugeri-los para qualquer um dos seus requisitos de PCB; eles são altamente capazes de atender às suas demandas.

    Scott Rangel, Engenheiro Eletrônico de Fort Wayne, Indiana
  • “Serei direto; A PCBTok é uma empresa que valoriza genuinamente seus consumidores e suas necessidades. Eles constantemente perguntam se há algo em que possam me ajudar e fornecem suas percepções profissionais sobre isso. Em termos de qualidade do produto, é evidente que eles realmente se esforçam para produzir meus produtos com perfeição, pois nenhum deles apresenta defeitos durante suas operações. Isso mostra claramente como eles vivem de acordo com seus valores e objetivos. Se você é alguém que procura o fabricante apropriado, recomendo enfaticamente que você tome o PCBTok; Eu sou a prova viva de como eles são ótimos em seus trabalhos.”

    Howard Bowers, Engenheiro de Design de Duisberg, Alemanha
  • “Embora a PCBTok não seja meu primeiro fornecedor de placas de circuito, estou profundamente impressionado com seu desempenho, tanto em seus serviços quanto na qualidade dos produtos. Não há nada que eles não possam fazer em seus PCBs; eles têm todos os recursos e pessoal experiente capaz de atender às suas necessidades, independentemente da complexidade. Além disso, eles utilizam materiais de alta qualidade em minha placa devido à sua excelente qualidade e desempenho exemplar durante sua aplicação. Com isso, gostaria de agradecer profundamente às pessoas por trás do PCBTok; vocês são todos inspiradores!”

    Trevor Blankenship, Engenheiro Sênior de Samara, Rússia
O PCB Kapton é melhor do que o PCB FR-4?

Neste artigo, gostaríamos de fornecer informações e distinções entre um FR-4 PCB e um Kapton PCB. No final do artigo, você reconhecerá a opção ideal para você.

  • Resistência à tração – Em comparação com FR4 PCB, Kapton PCB tem uma resistência à tração de aproximadamente 231 MPa. Kapton, que produz um PCB mais firme do que FR4, é, portanto, adequado para a maioria dos dispositivos optoeletrônicos.
  • Funcionalidade e Durabilidade – Devido à natureza robusta do Kapton, eles são preferidos em uma ampla gama de operações.
  • Resistência ao calor - Embora ambas as placas sejam resistentes a chamas, o Kapton tem mais vantagem. Apesar do FR4 ser resistente a chamas, sua dissipação de calor não é notável. Além disso, em termos de ciclagem térmica, Kapton vence.
  • Eficiência de integração – Se a incorporação for desejada, as placas FR-4 não funcionarão. A opção ideal é a versátil placa Kapton; pode ser alterado em qualquer forma apropriada.
Quais tipos de poliimidas são implantados em Kapton PCB?

PCBs Kapton vêm em várias variedades, cada uma com benefícios exclusivos. Os principais são os seguintes:

  • Poliimidas puras – Inúmeras substâncias químicas e retardadores de chama halogenados estão ausentes das poliimidas de segunda geração. Como resultado, eles são significativamente mais estáveis ​​termicamente do que a maioria das poliimidas usadas atualmente.
  • Terceiro (3rd) Geração Poliimidas – Eles têm compostos de aumento de resistência à inflamabilidade que os tornam úteis para amortecer incêndios elétricos.
  • Poliimidas preenchidas – Eles contêm uma poliimida e um enchimento. O filler garante baixa contração do epóxi, evitando a formação de folgas durante a furação e presa.
  • Poliimidas de baixo fluxo – São menos flexíveis porque contêm uma variedade de cargas, incluindo amortecedores de circulação e resinas.
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