Padrões IPC para PCBs – O melhor guia de perguntas frequentes em 2022

Introdução:

Os padrões IPC da PCBS são um conjunto de especificações que os fabricantes podem usar para criar produtos melhores. Esses padrões são importantes porque afetam a qualidade e a confiabilidade do produto final. A consistência de fabricação é fundamental para competir na indústria eletrônica. Os fabricantes que usam os padrões IPC podem melhorar a qualidade de seus produtos e, assim, manter seus clientes satisfeitos. A seguir estão algumas das perguntas mais comuns feitas pelos fabricantes de PCBs.

Qualidade PCB Níveis Os PCBs são divididos em três tipos: Classe 1, Classe 2 e Classe 3. Os PCBs Classe 1 são mais suscetíveis a defeitos de fabricação, enquanto os produtos Classe 3 têm tolerâncias apertadas. Os fabricantes devem garantir que a qualidade de suas placas atenda à Classe 3. No entanto, esse nível não se aplica a todos os PCBs. Os PCBs devem atender a requisitos rigorosos para serem considerados de alta qualidade.

O que constitui um padrão IPC? Os padrões IPC são documentos aprovados pelo IPC. Eles orientam fabricantes e clientes para os mesmos critérios de aceitação. Os padrões IPC podem ajudar ambas as partes a economizar tempo e dinheiro. O IPC possui uma grande biblioteca de padrões que os fabricantes podem usar para criar e manter seus produtos. Está disponível através do site do IPC ou através do guia PCBTok IPC FAQ. Se você é novo em PCBs, esses documentos são um bom ponto de partida.

Padrões IPC para todos os PCBs

Qual é a importância dos padrões IPC? Esses padrões garantem a alta qualidade dos PCBs. PCBs que atendem aos padrões IPC são garantidos como confiáveis. Se os padrões não forem atendidos, o produto pode ser danificado ou falhar. A qualidade e o custo de uma PCB dependem de seu projeto e fabricante. Se um PCB não estiver em conformidade com os padrões IPC, ele falhará.

O que é IPC?

O que é IPC PCB?

Os padrões IPC ajudam os fabricantes de eletrônicos a produzir produtos de maior qualidade e mais confiáveis. Esses elementos têm impacto no desempenho e na confiabilidade do produto final. Em uma indústria altamente competitiva, qualidade e confiabilidade são fundamentais. Manter a consistência geralmente é a tarefa mais difícil para os fabricantes, mas os padrões IPC tornam isso possível e aumentam a credibilidade dos produtos. Os fabricantes são mais propensos a reter clientes se seus produtos atenderem aos padrões IPC.

A confiabilidade da PCB classe 3 é o nível mais alto e é usada para produtos que devem sempre operar com desempenho máximo. Os PCBs de classe 3 devem atender a tolerâncias de fabricação e padrões de confiabilidade mais rigorosos. Eles são amplamente utilizados na fabricação eletrônica e sistemas de suporte, equipamento militar, e outros equipamentos sensíveis. Equipamentos espaciais e aviônicos militares também usam PCBs IPC 6012 Classe 3. se você estiver no mercado para uma nova placa, certifique-se de verificar a lista do fabricante antes de fazer seu pedido.

IPC para PCB

O padrão IPC PCB divide as placas de circuito impresso em três classes. O nível de qualidade mais baixo é a Classe 1 e o nível de qualidade mais alto é a Classe 3. Os padrões IPC PCB são usados ​​para uma variedade de aplicações eletrônicas, incluindo eletrônicos de consumo. Eles são frequentemente usados ​​por empresas por vários motivos. Esses padrões ajudam a garantir que os PCBs atendam aos padrões de qualidade e segurança necessários. Você pode garantir PCBs da mais alta qualidade garantindo que suas placas de circuito impresso atendam aos padrões IPC.

Por que os padrões IPC são importantes?

O Conselho Internacional de Produtividade e Qualidade (IPC) estabelece padrões para promover a consistência do trabalho e reduzir erros. Eles estabelecem padrões para todo o processo de montagem e teste em qualquer ambiente. Além disso, contribuem para a confiabilidade e longevidade do produto. Os padrões IPC vêm em muitas formas, incluindo padrões para dispositivos médicos. Alguns exemplos são fornecidos abaixo.

Os padrões IPC ajudam fabricantes e designers a criar produtos mais confiáveis ​​e duradouros. Fabricantes de PCB e os designers podem economizar tempo e dinheiro no desenvolvimento de produtos aderindo a esses padrões. Eles também ajudam a reduzir a poluição eletromagnética, que é um problema comum com dispositivos eletrônicos. Este é um benefício adicional, pois os produtos com certificação IPC podem ser testados para mercados internacionais. Além disso, os padrões IPC ajudam fabricantes e designers a diferenciar seus produtos em seus países de origem. Eles também permitem tempos de projeto mais rápidos, o que economiza dinheiro.

Em 1957, foi fundado o Instituto de Circuitos Impressos. Como projetar e especificar circuitos impressos, a primeira publicação da organização vendeu mais de 25,000 exemplares. Desde então, o IPC tornou-se uma organização global com mais de 4,800 membros. Você pode listar seus produtos e serviços no site do IPC como membro. Você também pode apoiar o IPC patrocinando suas reuniões.

Como os padrões IPC são atualizados regularmente, eles ajudam os fabricantes contratados a se manterem informados. Funcionários bem treinados podem se comunicar de forma mais eficaz uns com os outros. Quando todos falam a mesma língua, é mais fácil entender o que está acontecendo. A má comunicação entre os funcionários pode levar a uma produção inconsistente, atrasos e clientes insatisfeitos. Seguir os padrões IPC pode ajudar os fabricantes a melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos e reduzir os custos de produção.

Padrões IPC para montagem de PCB

Ao selecionar PCBs para um projeto, os padrões IPC definem o nível de qualidade, desempenho e segurança do produto acabado. O sistema de classe IPC divide os PCBs em três categorias: Classe 1, Classe 2 e Classe 3. Cada categoria estabelece padrões específicos de qualidade e segurança para o produto. Esses padrões são usados ​​para a fabricação da maioria dos produtos baseados em PCB. Se você optar por usar os padrões IPC, pode ter certeza de que seus produtos serão de alta qualidade.

O American National Standards Institute (ANSI) reconhece o padrão IPC, que é o código de aceitação mais utilizado na indústria eletrônica. Os padrões IPC cobrem quase todos os aspectos do desenvolvimento de eletrônicos. O IPC publicou aproximadamente 300 padrões atuais e possui mais de 1,000 em seu repositório. Eles são usados ​​por designers e engenheiros eletrônicos em todo o mundo. Eles são críticos para a indústria porque garantem confiabilidade.

O IPC evoluiu para uma organização dedicada ao desenvolvimento e manutenção de padrões de alta qualidade para a indústria de fabricação de eletrônicos. É composto por mais de 3,000 especialistas do setor que atuam em comitês técnicos. O IPC pode fornecer serviços de validação a esses membros para resolver problemas específicos de fabricação. O IPC também mantém uma lista de fabricantes e programas qualificados. Ele também fornece recursos educacionais, como um banco de dados. Se você deseja se tornar um membro do IPC, o padrão do IPC é um bom ponto de partida.

O que são Classe 1 Classe 2 e Classe 3?

Os termos “Classe 1” e “Classe 2” e seus respectivos padrões são definidos abaixo. Em suma, esses termos são usados ​​para descrever vários tipos de PCBs. PCBs de classe 3 são tipicamente mais complexos do que suas contrapartes de classe 1 e devem atender a padrões mais altos do que suas contrapartes de classe 2. No entanto, como esses PCBs geralmente não possuem mais de duas camadas, eles são classificados como “alta densidade”.

A classificação IPC é o padrão da indústria para Design PCB e fabricação. A PCB produz PCBs Classe 2, e aqueles que atendem aos requisitos da Classe 2 também podem atender aos requisitos de fabricação da Classe 3. Esta categoria inclui a maioria dos eletrônicos industriais e de consumo. Eles podem ter pequenos defeitos estéticos, desde que não interfiram nas funções mecânicas ou elétricas. Para a maioria dos fabricantes de PCBs, essa classe geralmente é a melhor escolha.

Se o PCBA está escondido em um brinquedo simples, isso pode não ser importante. Por outro lado, se o PCBA for executado em um prazo razoável, pode ser de baixa prioridade. Portanto, o IPC Classe 2 é adequado para componentes eletrônicos. Enquanto os PCBAs de Classe 1 são os menos rigorosos, os PCBAs de Classe 2 são os mais rigorosos dos três.

Para PCBs, os produtos da Classe 3 são ligeiramente adstringentes, enquanto os produtos da Classe 2 não são. Eles também são mais resistentes a vazios de cobre e PCBs Classe 2 são menos suscetíveis que os produtos Classe 3. Uma ligeira quebra de 90 graus pode danificá-los, mas as placas Classe 3 geralmente são muito duráveis ​​e podem suportar um corte de broca de 0.7 mm na placa.

O que exatamente são Classe 1, Classe 2 e IPC? São normas que descrevem o processo de fabricação de placas de circuito impresso. O processo de padronização do International Printed Circuit Council (IPC) foi desenvolvido e agora é amplamente utilizado pelos fabricantes de PCB. Não importa o que você fabrica, os padrões IPC o ajudarão a produzir PCBs e/ou PCBAs de alta qualidade.

PCBs classe 3 requerem maior confiabilidade e tolerâncias de fabricação mais rígidas. Eles são frequentemente usados ​​em aplicações aeroespaciais que exigem desempenho consistente sob condições adversas. Por outro lado, PCBs em automóveis não requerem confiabilidade de Nível 3. Como resultado, os PCBs Classe 3 serão mais caros. PCBs classe 2 são preferíveis se o produto for muito caro, mas podem ser necessários para produtos de baixo custo.

A qualidade do PCB é regida pelas especificações do IPC. Por exemplo, eles definem os padrões de precisão para furos e vias. Pads over-hole são necessários quando os sinais de pacotes BGA devem ser roteados para baixo. Alinhamentos entre BGA almofadas e orifícios de passagem são extremamente difíceis de criar. Além disso, o padrão IPC exige uma largura mínima do anel de 2 mm (0.05 mm).

Qual é a história dos padrões IPC?

Este artigo fornece uma visão geral do histórico da organização, padrões e como eles são usados. Você aprenderá sobre a história dos padrões IPC, como eles são usados ​​e como eles podem ajudá-lo a projetar. O IPC também estabeleceu padrões para diretrizes de projeto e software de layout de PCB. Essas especificações definem os materiais usados ​​para montagens de placas PCB, dispositivos de montagem em superfície e acabamentos de superfície.

O IPC foi fundado em 1957 por seis fabricantes de placas de circuito impresso (PCB). O grupo mudou seu nome para Interconnect and Packaging Electronic Circuits na década de 1990. Com a adesão de mais empresas, a organização mudou seu nome para IPC em 1998. hoje, a associação tem mais de 3,600 instrutores certificados pelo IPC. Comitês voluntários da indústria desenvolvem padrões IPC. Por exemplo, China, Dinamarca e Estados Unidos têm grupos de trabalho para definir e melhorar os padrões IPC.

Qual é o histórico dos padrões IPC? Desde 1957, o IPC publicou mais de 1,000 normas. A IPC é a organização líder mundial em montagem e fabricação de eletrônicos. Seus padrões ajudam a melhorar a qualidade dos produtos e o ciclo de vida dos sistemas eletrônicos. A organização também se preocupa com as questões ambientais. O IPC facilita a fabricação dos produtos que usamos hoje, fornecendo milhares de padrões e especificações. O IPC representa a voz da indústria. Seus padrões ajudam fabricantes e clientes a produzir os melhores produtos possíveis.

Qual é a origem do padrão IPC? Seis fabricantes de placas de circuito impresso formaram o Comitê de Padrões IPC em 1957. À medida que suas preocupações cresciam, eles começaram a desenvolver padrões industriais e defender melhorias na fabricação de eletrônicos. Desde então, o IPC tornou-se uma organização global com escritórios em mais de 30 países. A organização tem uma história fascinante. Este artigo analisa os padrões IPC e sua relevância no mundo de hoje.

História dos Padrões IPC

Os padrões IPC são uma maneira de melhorar a qualidade e a confiabilidade do produto. Esses padrões ajudam os fabricantes a desenvolver produtos melhores, aumentando assim a lucratividade e a satisfação do cliente. PCBs são um componente chave da eletrônica moderna. Os fabricantes podem confiar em seus produtos e melhorar a qualidade de seus processos aderindo aos padrões IPC. Se seus produtos tiverem melhor desempenho, eles serão mais competitivos. Os padrões IPC também ajudam a garantir a consistência de seus PCBs.

A fabricação de PCB é um processo complexo que requer um alto grau de precisão. O uso dos padrões IPC garante que seus produtos sejam de alta qualidade. Os fabricantes podem melhorar a qualidade de seus produtos e manter sua reputação aderindo aos padrões. Os padrões IPC são amplamente aceitos, então você pode ter certeza de que seus produtos serão de alta qualidade. Está claro por que o IPC é tão importante.

Exemplos de Padrões IPC

Na fabricação de eletrônicos, os padrões IPC são frequentemente usados. A IPC-A-600, por exemplo, especifica critérios de aceitação para montagens eletrônicas. Também descreve o material e o processo de interconexão de soldagem. Os padrões estabelecem requisitos para várias classes de produtos eletrônicos e podem ser usados ​​como um documento independente para garantir que os produtos sejam fabricados com o mais alto padrão. Alguns padrões IPC e suas aplicações estão listados abaixo.

Padrões IPC

O que é IPC-2581?

Se você não estiver familiarizado com IPC-2581, é um padrão que especifica os requisitos para a produção de placas de circuito impresso. O padrão é baseado em dados XML e especifica todos os valores que devem ser transmitidos para cada uma das várias etapas de produção, desde a fabricação do PCB até a montagem e teste. Ao exportar seus dados de PCB para este padrão, você pode evitar o envio de todos os dados necessários para terceiros.

O que é IPC-2221?

O espaçamento mínimo entre condutores elétricos é especificado em IPC-2221. Este é um aspecto importante dos projetos de alta tensão porque a migração de metal, uma causa comum de falha, pode ocorrer. Quando dois condutores são colocados juntos, eles podem se acoplar eletroquimicamente, resultando em dendritos metálicos que podem causar curto-circuito em dois pontos em uma PCB de alta densidade. Este artigo entrará em maiores detalhes sobre o espaçamento mínimo entre condutores elétricos.

O que é IPC-4101C?

IPC-4101C. é um padrão da indústria que especifica os materiais básicos usados ​​na fabricação de PCB. A norma é aplicável a laminados e pré-impregnados. Ele descreve cada uma dessas propriedades e dimensões dos materiais. Também estabelece requisitos rígidos de qualificação de PCBs. IPC-4101C vem em duas variedades: FR-4 e FR-4 sem chumbo. Embora o FR-4 seja comumente usado em ambientes de alta temperatura, pode não ser apropriado para ambientes sem chumbo.

O que é IPC-6012B?

Se você precisa de uma placa de circuito impresso rígida, pode estar se perguntando: “O que é IPC-6012B.?” A norma define os requisitos para tais placas e seus critérios de aceitação. É um padrão rígido da indústria de PCB que é comumente usado na fabricação de eletrônicos. Também se aplica a placas de circuito impresso rígidas, que são usadas em eletrônicos de consumo. A classificação é usada no padrão IPC-6012B (2 ou 3).

O que é IPC-A-600F?

O que exatamente é o IPC-A-600F e como ele se aplica à sua empresa? Esta norma especifica os requisitos para placas de circuito impresso (PCBs). Ele também define condições de peças de PCB aceitáveis ​​e não conformes. O padrão IPC-A-600F é uma representação gráfica de outros padrões. Por exemplo, J-STD-001 especifica materiais e processos para interconexões soldadas de alta qualidade. Esta norma enfatiza o controle de processos e especifica os requisitos para vários produtos eletrônicos.

O que é J-STD-001?

Se você é novo na soldagem, pode estar se perguntando: “O que exatamente é J-STD-001?” Aqui está uma visão geral rápida deste padrão. O IPC atualizou recentemente o padrão J-STD-001, que é benéfico para a indústria de solda. Este documento especifica as características da solda, como espessura do filete de solda e requisitos dimensionais, e fornece orientação para inspeção de solda.

O que é IPC-A-610?

IPC-A-610 o treinamento pode ser extremamente benéfico, seja você um fabricante de eletrônicos de consumo ou um provedor de serviços. Além disso, aumentará o moral dos funcionários e permitirá que você se comunique de forma mais eficaz com seus fornecedores. É fundamental que fornecedores e fabricantes usem a mesma terminologia e padrões nas indústrias de EMS e OEM. Você poderá se comunicar efetivamente em toda a cadeia de suprimentos se tiver a certificação IPC-A-610.

O que é IPC-A-620?

Se você não estiver familiarizado com os padrões IPC e quiser aprender mais sobre eles, está com sorte! IPC-A-620 é um padrão popular e amplamente utilizado que se destina a garantir a segurança de seus produtos. Ele aborda especificamente produtos eletrônicos que usam tensões de Classe 1 e Classe 2. Também especifica as especificações para fixadores rosqueados e envoltórios sem solda. Você pode aprender mais sobre isso seguindo os links fornecidos abaixo.

O que é IPC-TM-650?

Se você precisar de uma referência rápida para IPC-TM-650 métodos de teste, o documento IPC-TM-650 MDP é o lugar certo. Este documento descreve todos os aspectos dos métodos de teste IPC-TM-650 e está disponível para download gratuito! Você terá uma ideia melhor do que esperar quando começar a testar PCBs depois de ler este documento. Este documento é obrigatório para qualquer fabricante de PCB ou laboratório de testes, pois melhorará a eficiência e a qualidade.