O melhor guia para conhecer o PCB de vidro

Glass PCB é um substrato plano, transparente e eletricamente condutor feito de vidro.

Em comparação com os PCBs tradicionais, os PCBs de vidro possuem excelente estabilidade térmica, alta resistência mecânica, alta transparência e baixo peso.

Tem sido amplamente utilizado em muitos campos, como iluminação LED, eletrônica automotiva, geração de energia fotovoltaica, dispositivos móveis, equipamentos médicos e assim por diante.

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PCBTok se especializa no fornecimento de PCB de vidro de alta qualidade

A PCBTok fornece PCB de vidro de alta qualidade desde 2010. Somos a única empresa no mundo que pode fornecer este serviço de alto nível.

Temos sistemas de controle de qualidade e usamos a mais recente tecnologia para garantir que nossos produtos atendam a todos os padrões da indústria.

Também temos uma equipe de especialistas dedicados a encontrar novas maneiras de melhorar nosso processo e garantir que você obtenha o produto da mais alta qualidade possível.

Como um dos principais fornecedores de PCB na China, a PCBTok tem muitos anos de experiência na fabricação de PCBs. Estamos empenhados em fornecer o melhor serviço aos nossos clientes.

Saiba Mais

PCB de vidro por recurso

Cobre de vidro

Nosso PCB de Cobre de Vidro é um produto de alta qualidade, entre os mais populares usados ​​em aplicações eletrônicas e amadores. Nós o disponibilizamos em uma variedade de tamanhos e espessuras para atender às suas necessidades específicas.

Vidro epóxi

O Glass Epoxy é ideal para aplicações eletrônicas onde alta confiabilidade, flexibilidade de design e custo-benefício são fundamentais. Essas placas são feitas com o melhor vidro epóxi que confere mais resistência ao produto.

Fibra de vidro

Os PCBs de fibra de vidro vêm com um design resistente à umidade, o que os torna capazes de suportar ambientes agressivos. Ele também apresenta baixo encolhimento térmico e CTE, fornecendo uma placa de circuito de proteção altamente durável.

Vidro temperado

Uma placa de circuito impresso que tem uma superfície de vidro temperado e é laminada com uma fina camada de plástico. Isso confere estabilidade e durabilidade à estrutura do PCB quando aplicado a vários dispositivos e aparelhos.

Vidro de quartzo

A melhor escolha para tecnologia de montagem em superfície e passagem de chip com chumbo traçado. O acabamento exclusivo de cada placa oferece soldabilidade superior, excelente continuidade e desempenho elétrico superior

Vidro de safira

Possui a mais alta estabilidade térmica e as menores características de desgaseificação de qualquer vidro substrato. Os coeficientes térmicos ideais de condutividade de expansão são ideais para placas complexas modernas.

O que é PCB de vidro?

Glass PCB é um tipo de placa de circuito impresso que é feita com fibra de vidro em vez do usual FR4 ou outros materiais. Os PCBs de vidro são projetados para serem mais finos e leves do que as placas tradicionais, o que significa que podem ser usados ​​em dispositivos menores como smartphones ou vestuário.

O principal benefício de usar fibra de vidro em vez de resina epóxi é que as placas resultantes serão muito mais finas que as tradicionais. Isso os torna ideais para uso em dispositivos que precisam ser finos, por exemplo, smartphones ou tablets.

É feito de fibra de vidro, que é um material isolante que evita corrente elétrica de fluir entre diferentes pontos do circuito.

O que é PCB de vidro
Aplicações do PCB de vidro

Aplicações do PCB de vidro

Glass PCB é um tipo de placa de circuito impresso feita com vidro e outros materiais. O vidro tem uma série de vantagens sobre os materiais tradicionais de placas de circuito, incluindo menor custo e maior durabilidade. Existem muitas aplicações do Glass PCB, incluindo:

  • Eletrônica flexível, como relógios inteligentes e displays flexíveis
  • Dispositivos vestíveis, como óculos inteligentes e rastreadores de fitness
  • Smartphones, tablets e outros dispositivos móveis
  • Aplicações automotivas, como sistemas de navegação, câmeras retrovisoras e grupos de instrumentos

Qualidade e padrão de PCB de vidro

A qualidade dos PCBs de vidro é avaliada usando instrumentos de medição como medidores de espessura, ótico microscópios, medidores de espessura ultrassônicos e espectrômetros de fluorescência de raios-X. Quando a produção está em andamento, ela deve ser monitorada para garantir que as chapas estejam sendo processadas de forma adequada e consistente.

Para este fim, vários métodos de controle de qualidade podem ser empregados, incluindo inspeção visual por pessoal treinado, que foi treinado especificamente para esta tarefa; uso de instrumentação de medição de peso; uso de dispositivos de medição dimensional; uso de equipamentos de inspeção visual, como lupas ou microscópios; uso de instrumentos de medição como paquímetros ou micrômetros.

Aplicações do PCB de vidro

Por que escolher PCBTok como fornecedor de PCB de vidro?

Por que escolher PCBTok como fornecedor de PCB de vidro
Por que escolher PCBTok como fornecedor de PCB de vidro

PCBTok é o fornecedor de PCB de vidro mais confiável e profissional da China!

  •  Uma empresa experiente com mais de 10 anos de experiência na fabricação e exportação de PCBs de vidro.
  •  Tem uma forte equipe de p & d, que fornece suporte técnico profissional para clientes em todo o mundo.
  •  Possui a mais avançada linha de produção e tecnologia de ponta, para que possamos lhe fornecer produtos de alta qualidade a preços competitivos.

Fabricação de PCB de vidro

PCB de vidro uma alternativa melhor do que FR4 PCB

Os PCBs FR4 são uma ótima opção para determinadas aplicações, mas não são a única opção. O FR4 é uma escolha popular para PCBs porque é leve, altamente resistente a produtos químicos e corrosão e oferece boa condutividade térmica. Os PCBs de vidro são uma alternativa crescente aos PCBs FR4 e os benefícios do vidro em relação ao FR4.

O PCB de vidro pode suportar temperaturas mais altas, o que significa que pode ser usado em ambientes onde o FR4 derreteria.

Ele também possui melhores características térmicas que o FR4, tornando-o mais eficiente na transferência de calor para longe do componentes.

Processo de fabricação de PCB de vidro

O processo de fabricação de PCB de vidro é complicado. Envolve várias etapas e diferentes materiais, mas o resultado final é uma PCB de alta qualidade que pode ser usada em uma variedade de aplicações.

O primeiro passo na criação de um PCB de vidro é criar a camada de cobre. O cobre é pressionado no vidro e depois gravado, o que remove o material desnecessário e deixa apenas os vestígios necessários para as conexões elétricas e outros componentes.

Após esta etapa, não há muito o que fazer a não ser fazer furos onde necessário e aplicar revestimentos protetores.

Melhor PCB de vidro de dissipação térmica e optoeletrônica (1)
Melhor PCB de vidro de dissipação térmica e optoeletrônica

PCBTok é um dos principais fabricantes de PCB de vidro. Nosso Glass PCB está disponível em diferentes especificações, para que você possa escolher o correto para sua aplicação.

Detalhes de produção de PCB de vidro como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “A PCBTok tem o melhor atendimento ao cliente em seu setor e é muito confiável. Eu tenho trabalhado com eles nos últimos nove anos e continuarei a fazê-lo por causa de quão complacentes eles são. Eles são muito profissionais, confiáveis ​​e flexíveis em me receber o mais rápido possível. Eu os recomendo para o seu próximo projeto!”

    Richard White, gerente de empresa de tecnologia de TI, Texas, EUA
  • “Sou cliente há quase 8 anos. Sempre obtenha respostas rápidas, ótimo atendimento e placas de boa qualidade. Eu tentei outros, mas PCBTok é o melhor. Apreciei muito o atendimento ao cliente de todos na PCBTok. Eles foram muito receptivos e profissionais, e se esforçaram para me ajudar. Meu pedido foi processado rapidamente e enviado o mais rápido possível. Sou um cliente recorrente e continuarei sendo.”

    Jodi Benson, diretora de compras e pesquisa da França
  • “Eu costumava comprar de um fornecedor de PCB diferente, mas devido a alguns problemas de entrega, paramos de usá-los. Passamos por vários outros fornecedores e o atendimento foi péssimo. Finalmente fui encaminhado a este fornecedor de PCB por um amigo, que é o PCBTok e eles foram ótimos! Quando temos um pedido, os PCBs chegam a tempo e com boa qualidade. Os PCBs são simplesmente perfeitos. Conseguimos melhorar a eficiência dos nossos produtos em 5% com este novo fornecedor. Obrigado pelo seu excelente serviço."

    Adrian Caselotti, Gerente de Engenharia da Circuit Board Assembly Company, Alemanha
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