Por que o FR2 PCB é a melhor opção para suas necessidades de PCB

O FR2 PCB é um laminado epóxi de fibra de vidro FR-4 de alta qualidade que é uma excelente alternativa ao FR-1 PCB, que contém menos epóxi. Circuitos de alta velocidade e interconexões de alta densidade podem ser suportados com FR2 PCB. Suas características elétricas superiores o tornam excelente para uso nas aplicações mais exigentes.

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Benefícios e comparações do PCB FR2 da PCBTok com outros fabricantes

É preciso muita experiência, habilidade e conhecimento para chegar perto do mesmo nível de qualidade que as placas PCB FR2 da PCBTok podem alcançar. Não é apenas o material que usamos, mas também o processo de design e fabricação.

Quando você compra FR2 PCB da PCBTok, você obtém mais do que apenas o produto perfeito. Você pode aproveitar nossa lista abrangente de serviços que incluem assistência de design e otimização de layout, processo de fabricação de placas de circuito impresso de alta qualidade, prazos de entrega rápidos e chips pré-soldados em cada placa.

Encomende aqui o seu PCB FR2 e escolha entre uma vasta gama de especificações de PCB. Nossa loja online é fácil de usar e não apenas tornará sua compra o mais simples possível, mas também a enviará a você pelo preço certo.

Saiba Mais

FR2 PCB Por Recurso

PCB de um lado

Fabricamos PCB FR2 de face única fabricada com material FR2 da melhor qualidade e com o uso de máquinas de última geração para garantir qualidade e precisão superiores.

PCB de dupla face

projetado para alta voltagem aplicações elétricas, os PCBs FR2 de dupla face apresentam um revestimento de cobre e uma fina camada de resina epóxi de alta temperatura.

Não revestido através de PCB

Nossos PCBs FR2 não revestidos são usados ​​em fontes de alimentação, células solares e muitos outros dispositivos. Estes são rentáveis ​​e aceleram o processo de produção.

Protótipo de PCB

Prototype FR2 PCB é a placa de protótipo mais econômica. O material FR2 permite uma fabricação de alta qualidade e é fácil soldar componentes na superfície da placa.

PCB de giro rápido

Quick Turn FR2 PCB é um profissional, chave na mão serviço. Ele foi projetado para ajudar o projetista a criar placas de circuito impresso de qualidade rapidamente, com baixo custo e com o mínimo de esforço.

PCB rígido

O PCB rígido FR2 é uma excelente escolha para produtos de engenharia e industriais. O FR2 rígido é perfeito para industrial aplicações que exigem confiabilidade de longo prazo.

A introdução completa ao FR2 PCB

2 placas de circuito impresso resistentes a chamas são usadas em aplicações onde há ameaça de fogo ou chama. Os PCBs FR2 são usados ​​em aplicações que exigem materiais retardantes de chama, como fontes de alimentação e conectores elétricos.

Os PCBs FR2 são fabricados com material retardante de chama. Isso fornece proteção contra fogo e chama para a placa de circuito, o que a torna ideal para uso em áreas onde há risco de incêndio ou chama.

Os PCBs FR2 possuem excelentes características de condutividade térmica, o que os torna adequados para uso em ambientes de alta temperatura, como processos industriais e equipamentos médicos. Eles também possuem boas propriedades elétricas e boas características de resistência mecânica, o que os torna adequados para uso em condições adversas.

A introdução completa ao FR2 PCB
Especificações do FR2 PCB

Especificações do FR2 PCB

O FR2 é um material retardante de chamas com boas propriedades térmicas e elétricas, amplamente utilizado em diversas aplicações. O FR-2 possui alta densidade, baixo coeficiente de expansão térmica, baixa constante dielétrica, baixo fator de dissipação e boa resistência a produtos químicos e corrosão. Portanto, pode ser utilizado para a produção de dissipadores de calor, espaçadores e outros componentes que precisam suportar altas temperaturas.

O PCB FR-2 é feito com resina epóxi como material de núcleo para isolamento e impregnado com retardantes de chama bromados. A resina epóxi utilizada contém fibras de vidro e partículas de cobre. O cobre dá resistência ao PCB, mantendo a flexibilidade e elasticidade.

FR2 Comparado com outros PCBs Resistentes ao Fogo

PCBs resistentes ao fogo são projetados para suportar altas temperaturas. Eles podem ser fabricados com materiais como FR1, FR2, FR3 e FR4. Esses diferentes tipos de PCBs diferem em termos de resistência ao calor, resistência elétrica e propriedades térmicas.

O FR2 é uma opção mais forte e durável para aplicações de alta temperatura. Ele pode suportar temperaturas mais altas e tem melhores propriedades elétricas que o FR1.

FR2 é um grau mais alto de FR1 e é usado em aplicações onde é necessária resistência ao calor, bem como onde há alto poder dissipação, como em amplificadores de áudio ou equipamentos de iluminação.

FR2 Comparado com outros PCBs Resistentes ao Fogo

Fabricante confiável de PCB FR2 | PCBTok

Fabricante de PCB FR2 confiável PCBTok
Fabricante de PCB FR2 confiável PCBTok (1)

Você está procurando um fabricante confiável de PCB FR2? PCBTok está aqui para ajudar. Oferecemos serviços confiáveis ​​e de alta qualidade e temos orgulho de ser o principal fabricante de PCB FR2 da região.

Nossa equipe inclui alguns dos fabricantes de PCB FR2 mais experientes do setor. Eles sabem que quando você precisa de um produto confiável e consistente dentro do prazo e do orçamento, é crucial usar apenas materiais e processos de qualidade. Por isso trabalhamos sempre com equipamentos de primeira linha e seguimos rígidos padrões de controle de qualidade.

Nossa equipe pode fabricar de forma personalizada qualquer tamanho ou formato de PCBs FR2. Se você precisar de um pedido de 1000 ou mais, podemos até fazê-los durante a noite!

Você não encontrará outro fabricante de PCB FR2 em sua área que possa oferecer tempos de resposta tão rápidos a preços tão competitivos com resultados de alta qualidade.

Fabricação de PCB FR2

PCB de material de grau NEMA

O FR-2 é uma excelente escolha para aplicações onde é necessária resistência ao calor e à chama. O material FR-2 tem boa estabilidade dimensional e é facilmente processado por métodos padrão de fabricação de PCB.

Este material é comumente usado na indústria eletrônica devido à sua baixa emissão de fumaça, alta rigidez dielétrica e baixa emissão de gases; também oferece excelente resistência à umidade.

FR-2 (Flame Resistant 2) é uma designação NEMA para papel adesivo de resina sintética, um material compósito feito de papel impregnado com uma resina plastificada de fenol formaldeído, usado na fabricação de placas de circuito impresso.

Tipos de resina fenólica para PCB FR2

Oferecemos dois tipos de resinas fenólicas para sua placa de circuito impresso FR2: novalocs e resoles. Esses tipos funcionam para muitas aplicações, incluindo revestimento, placas de circuito e adesivos.

Novalocs é uma resina fenólica usada para criar uma superfície dura e resistente no FR2. Esta resina é mais rígida do que outros fenólicos como resoles e pode ser usada para uma variedade de aplicações diferentes.

Os resoles são outro tipo de resina fenólica que vem em forma sólida e líquida e funciona bem com PCBs FR2. A resina pode ser usada como adesivo ou revestimento, dependendo de quanto você mistura na solução antes de usá-la em seu produto.

Aplicações de PCB OEM e ODM FR2

Brinquedos

O FR2 PCB é usado na fabricação de brinquedos elétricos. O FR2 abriga um microcontrolador e todos os componentes necessários para tornar sua invenção uma realidade.

Sensores

A placa FR2 é fabricada com materiais de alta qualidade e oferece a plataforma ideal para fabricantes que buscam o melhor desempenho de seus sensor.

Lâmpada LED

O FR2 PCB é usado na fabricação CONDUZIU lâmpada, com baixa expansão térmica, boa resistência mecânica e resistência a altas temperaturas.

relógio de pulso

FR2 PCB são usados ​​para fazer relógios de pulso por causa de sua durabilidade e funcionalidade. O material utilizado para a fabricação é de alta qualidade e bastante eficiente.

Televisão

FR2 PCB são usados ​​na fabricação de televisores e devem ser usados ​​em ambientes de alta pressão. Ideal para exposição a ambientes de alta temperatura.

Respeitável e comprovadamente o melhor fabricante de PCB FR2 PCBTok
Respeitável e Comprovado Melhor Fabricante de PCB FR2 | PCBTok

PCBTok é um respeitável e comprovado fabricante de PCB FR2 na China. Somos especializados na fabricação de PCBs FR2 de alta qualidade.

Detalhes de produção do FR2 PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Os PCBs do PCBTok são ótimos. A qualidade do som é o fator mais importante quando consideramos nossos PCBs. Nossos PCBs precisam ter uma qualidade de áudio perfeita. Eu testei pessoalmente o som dos nossos PCBs, e ficou exatamente como queríamos. O custo foi menor e a qualidade igualou, se não superou, outras cotações que tivemos para o mesmo produto. Estou ansioso para fazer compras futuras com PCBTok”

    Nikko Barett, CEO da Audio Tech Company Tech de Cochabamba, Bolívia
  • “A PCBTok oferece um serviço completo desde a fabricação de PCB até o pedido de peças e testes. Em comparação com outros fabricantes, apreciamos a excelente comunicação do PCBTok durante todo o processo de fabricação. Problemas potenciais são identificados antecipadamente e tratados imediatamente. Como resultado, recebemos PCB de alta qualidade com uma porcentagem mínima de rejeição. A PCBTok oferece preços razoáveis ​​ao levar em consideração os serviços executados. “

    Layton Greene, especialista em suporte de TI, Blenheim, Nova Zelândia
  • “PCBTok é um ótimo serviço e estou feliz por tê-lo encontrado. Mudar para o PCBTok me permitiu fabricar meu primeiro PCB de forma rápida e econômica, com um mínimo de risco. O tempo de resposta foi o prometido e usarei o PCBTok como minha primeira escolha para fabricação no futuro. Aprecio o serviço de PCB que você forneceu e recomendo seu serviço de PCB a outras pessoas. Você foi útil com todas as minhas perguntas e seu suporte técnico foi rápido e útil!”

    Bryson Tiller, Gerente de Categoria de Compras de Queensland, Austrália
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