O que é um PCB de resina epóxi?

Você precisa entender os dois elementos deste termo, que são:

Resina Epóxi e Placas de Circuito Impresso.

A resina epóxi é uma matéria-prima para o laminado revestido de cobre

Placas de circuito impresso, usando linhas condutoras, dão vida às conexões eletrônicas.

Um PCB de resina epóxi é então definido como um PCB feito com resina epóxi.

Existem muitos tipos de material de resina epóxi,

Portanto, existem muitos tipos desse tipo de PCB.

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Onde obter placas de circuito de resina epóxi?

Ao usar diferentes tipos de resina epóxi para seus produtos PCB correspondentes,

Existem orientações que devem ser seguidas.

Você tem duas opções: você mesmo pode lidar com o trabalho desafiador,

Ou você pode deixar um fabricante de PCB qualificado lidar com isso.

Quaisquer que sejam suas necessidades, o PCBTok é uma opção confiável para sua empresa.

Para todas as suas necessidades de PCB, fornecemos resultados tangíveis!

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Saiba Mais

PCB de resina epóxi por recurso

PCB de fibra de vidro de resina epóxi

Com esta subclassificação, os materiais G-10, G-11 (composto de vidro), FR4, e FR5 estão incluídos, todos retardantes de chama.

PCB de base de papel de resina epóxi

O menos caro FR1, FR2, e as variedades FR3 se enquadram nesta categoria. Este é feito de papel duro e/ou resina epóxi fenólica.

PCB composto de resina epóxi

CEM-1 e seu parente mais próximo CEM-3 são os materiais típicos de PCB composto de resina epóxi. Em termos de preço, são mais baratos.

Resina epóxi PCB

Ao usar resina epóxi para aplicações de energia ou alta tensão, a alta Tg é importante porque pode suportar 180 graus Celsius.

PCB de resina epóxi de poliimida

A categoria flex PCB, ou FPC, usa resina epóxi de poliimida. A poliimida é utilizada porque é compatível com uma variedade de substratos.

PCB de resina epóxi HDI

A resina epóxi usada para HDI PCB deve, em última análise, aumentar a densidade da trilha de acordo com os padrões predominantes da indústria de semicondutores.

O que é resina epóxi em placas de circuito?

O principal elemento do laminado revestido de cobre em PCBs é o material de resina epóxi.

Este material é usado para que a placa seja eletricamente condutora.

O material de resina epóxi, seja à base de fibra de vidro ou à base de papel, está sujeito à laminação.

Durante o processo de laminação, a própria resina epóxi derrete no revestimento.

A escolha da resina epóxi fica a cargo do projetista da placa de circuito impresso.

Mas ao fazer isso, o designer deve pesar a faixa de preço versus as características do material da resina epóxi.

O que é resina epóxi em placas de circuito
Finalidade do uso de resina epóxi em PCB

Finalidade do uso de resina epóxi em PCB

A principal resposta é que a resina epóxi é uma forma ou proteção.

Outra forma de dizer é que a resina epóxi é uma forma de isolamento em placas de circuito.

Mas proteção para quê?

As seguintes coisas podem danificar um PCB quando a resina epóxi é fraca ou aplicada incorretamente.:

  • Calor excessivo – pode acontecer quando o dispositivo final está em ambientes quentes
  • Vibração – quando o dispositivo final está dentro de um gadget com problemas de mecanismo
  • Choque – como no caso de queda do dispositivo final
  • Mudanças de temperatura - por exemplo, clima flutuante

Quais são os tipos de PCB de resina epóxi?

Os tipos de material de resina epóxi determinam que tipo de PCB de resina epóxi é. Existem inúmeras opções de materiais de resina epóxi devido ao grande número de clientes:

  • Reforçado com fibra de vidro (ou seja, FR4 ou FR5)
  • Resina epóxi à base de papel
  • Resina epóxi composta como CEM-1 ou CEM-3
  • Resina epóxi de alta Tg e alta CTI
  • Opções sem chumbo como cerâmico variantes

Mesmo que haja uma ampla escolha, não há dúvida de que o material FR4 prevalecerá.

É porque é ignífugo e forte devido ao seu conteúdo de fibra de vidro reforçado. É mais econômico também.

Quais são os tipos de PCB de resina epóxi

Somos um fabricante respeitável de PCB de resina epóxi

Somos um fabricante respeitável de PCB de resina epóxi
Somos um respeitável fabricante de PCB de resina epóxi 2

Você pode obter ajuda de PCBTok com seu pedido de PCB de resina epóxi.

Se você tem um projeto, basta nos enviar o arquivo Gerber.

Apoiaremos o desenvolvimento de produtos do início ao fim, se você precisar de ajuda.

Isso abrange tudo, desde o monitoramento preciso do processo de produção até inspeções rigorosas.

Se houver um problema com seu pedido de PCB, nós o ajudaremos a identificar a causa principal.

Forneceremos um relatório 8D completo para isso porque queremos ser o mais úteis possível.

Fabricação de PCB de Resina Epóxi

O que é resina epóxi versus laminado revestido de cobre

Há alguns esclarecimentos dos termos para que você esteja ciente da distinção:

  • Outro nome para laminado de revestimento de cobre é CCL. Isso serve como base para todos os PCBs.
  • O revestimento de cobre por si só não será suficiente. Sem reforço, que a resina epóxi pode fornecer, é fraco.
  • A resina epóxi atua como fortalecedor, isolante e protetor da base do PCB

Você deve saber que o cliente depende das matérias-primas do PCB para garantir que a placa funcione de maneira ideal.

Requisitos mais recentes sobre o uso de resina epóxi

Existem algumas tendências atuais na aplicação desta matéria-prima de revestimento de cobre que são dignas de nota:

  • Existe um mercado para PCBs compatíveis sem chumbo ou PCB sem chumbo devido à diretivas da UE e outras nações para material PCB ecologicamente correto.
  • Para aplicações de radar ou microfita, muitos clientes exigem esporadicamente PTFE ou resina epóxi preenchida com cerâmica.
  • Além disso, os telefones celulares estão em demanda por resina epóxi BT (Bismaleimide Triazine).

O que é melhor para cada cliente depende do esquema da PCB do dispositivo.

banner de resina epóxi pcb 2
Placas de circuito fortes impregnadas com resina epóxi

Como o PCBTok fornece apenas os melhores PCBs,

Não comprometemos a qualidade das nossas matérias-primas.

Detalhes de produção de PCB de resina epóxi como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

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2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

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3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Eles eram agradáveis ​​de trabalhar, rápidos em responder e meticulosos em seu trabalho. O design original que eu tinha é algo que eu não melhorava sozinho há muito tempo. O design e o roteamento que eles fizeram para mim são impecáveis. No geral, isso é bom e o FR4 usado parece ser de alta qualidade. Especialmente porque tenho uma rede de amigos considerável no setor de PCB, com certeza recomendarei a familiares e amigos e pretendo voltar com muito mais pedidos! Muito obrigado à equipe PCBTok.”

    Martin White, gerente de marketing de Wodonga, NSW, Austrália
  • “A equipe PCBTok lidou com os detalhes do meu pedido de PCB de maneira muito meticulosa, meticulosa e cuidadosa. Um redesenho completo da minha versão mais antiga do PCB, incluindo um novo esquema, layout e módulo de energia, estava muito atrasado. Houve excelente colaboração e trabalho aqui! Eles imediatamente me forneceram uma cotação e começaram a trabalhar para resolver meus problemas. Recomendo-os sinceramente a você também.”

    Nicco Sharma, bibliotecário de PCB e engenheiro de layout de Middlesbrough, Reino Unido
  • “Em menos de um dia depois de entrar em contato com esta loja de PCB online, eu tenho um plano! A equipe do PCBTok é incrivelmente acolhedora e honesta sobre tudo o que será feito, quanto tempo levará e quanto custará. A estimativa inicial era muito razoável e variada. A cotação fornecida foi imbatível uma vez que o pedido foi finalizado. O serviço deles é excelente em responder muito rapidamente, o que é bom no meu livro.”

    Basil Charalambous, Diretor de Compras Estratégicas de Patras, Grécia
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