PCB ENIG de engenharia suprema da PCBTok

ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) é um revestimento metálico utilizado na produção de placas de circuito impresso. É normalmente aplicado a contatos de cobre e banhado através de furos para evitar a oxidação e melhorar a soldabilidade. Embora existam diversas variações desse tratamento de superfície, o ENIG é o mais popular e amplamente utilizado. A principal diferença entre o ENIG e o ouro submerso é o acabamento superficial.

Em placas de circuito impresso, o ouro químico de imersão em níquel é o tratamento de superfície mais comum. Isso se deve à sua tendência para embalagens de baixo custo e alta densidade. No entanto, problemas de confiabilidade têm atormentado o ouro de imersão de níquel eletrolítico (ENIG). Isso se deve, em parte, às fracas propriedades de umectação da solda de estanho. Instalações modernas são usadas para determinar a causa raiz desse problema. Embora o ENIG seja um acabamento de superfície confiável, ele apresenta algumas desvantagens.

Embora tenham acabamentos de superfície semelhantes, o ouro de imersão tem várias vantagens. Suas excelentes propriedades químicas e físicas o tornam ideal para contato elétrico, ligação de chumbo e solda. ENEPIG oferece excelente soldabilidade e resistência à corrosão, mas é mais caro que o ENSI. Como resultado, é a melhor escolha para uma variedade de aplicações. A chave para o sucesso é escolher a química de ouro certa.

O ouro submerso é o mesmo que ENIG na fabricação de CI? Depende. ENEPIG é a próxima geração do ENIG e é uma atualização do processo ENIG. O ENEPIG consiste em uma fina camada de paládio que evita que o ouro de imersão corroa a camada de níquel. Outros benefícios desta nova geração de ouro por imersão incluem ligação de chumbo altamente confiável, excelente soldagem por refluxo múltiplo, superfícies de contato de comutação e revestimento de ouro seletivo.

Acabamento de Superfície ENEPIG

Ambos ENIG e HASL são revestimentos eletricamente isolantes. Por outro lado, ENIG é mais durável e resistente à corrosão. A diferença entre esses acabamentos está na forma como são aplicados. O HASL é mais adequado para tarefas de montagem complexas, enquanto o ENIG é mais adequado para tarefas de montagem mais simples. O EnIG requer menos informações ambientais, como temperatura, umidade e atmosfera de condensação, mas pode não ser a melhor escolha para todas as aplicações.

ENIG é um tratamento de superfície superior para placas de circuito impresso. Resiste à corrosão e inibe o crescimento de dendritos e a reativação do fluxo. Também é mais caro que o HASL. Por outro lado, o ENIG é mais caro que o HASL. ENIG é preferido por alguns engenheiros em relação ao HASL devido à sua maior qualidade e confiabilidade. O ENIG é mais adequado para ambientes corrosivos, enquanto o HASL oferece um excelente acabamento superficial para PCBs de alta qualidade.

HASL e ENIG são ambos processos de galvanização química. ENIG é uma alternativa melhor ao HASL, que é uma opção mais barata e conveniente. O processo ENIG utiliza duas camadas de revestimentos metálicos. A primeira camada é quimicamente revestida e a segunda camada é imersa em ouro para evitar a oxidação do níquel. O níquel protege o cobre básico agindo como uma barreira ao cobre. Além disso, o ENIG possui boa planicidade, tornando-o uma excelente escolha para dispositivos de passo fino.

Acabamento de superfície ENIG

Há uma diferença entre ENIG e HASL, mas os termos são frequentemente usados ​​de forma intercambiável. A diferença está no processo Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG) e nos resultados. HASL, por outro lado, é mais confiável. Pode ser usado tanto para chapeamento quanto para solda. Em muitas aplicações, a diferença entre esses dois tipos de revestimento é significativa. Se você não tiver certeza de qual escolher, é melhor procurar aconselhamento profissional.

Antes de começarmos, é importante definir ENIG ou Electro-Neural Interface Gold. ENIG é um revestimento de ouro aplicado nas almofadas dos componentes eletrônicos. A maioria dos usuários não notará o revestimento dourado nas almofadas, mas mantém a placa soldável e melhora sua aparência. ENIG deve ser sempre armazenado em embalagens à prova de ferrugem. Você pode até comprar um kit ENIG exclusivo para o seu Arduino.

A reação entre ouro e níquel impulsiona o processo. Alta espessura de ouro e banhos de ouro agressivos exacerbam a corrosão, levando à formação de almofadas pretas. Essa estrutura é semelhante à fratura frágil, que cria uma estrutura rachada no níquel. Choque, vibração e estresse térmico também podem enfraquecer a ligação metalúrgica e levar a almofadas pretas. Portanto, ENIG é um processo crítico na fabricação de semicondutores.

Estrutura ENIG

Os acabamentos ENIG em PCBs geralmente são armazenados em lotes antes de carregar os widgets. Depois de carregar os componentes, eles são soldados ou ligados com chumbo às almofadas de montagem em superfície. A limpeza composta é o processo de ativação da superfície e limpeza química. Este é o processo de ajuste fino do estilo de química de superfície. Como o plasma pode ser inserido em pontos estreitos, esse método é frequentemente usado para processar pequenos espaços.

Em primeiro lugar, o ENIG é um processo caro. Requer um progresso de trabalho concentrado e conta com o milagre sintético conhecido como almofada escura. Esse tipo de chapeamento cria uma superfície ideal para a fixação do fio de ouro, mas apresenta três desvantagens. Também reduz a alta densidade óptica. Portanto, é fundamental entender as vantagens e desvantagens do ENIG antes de decidir usá-lo. Por exemplo, o revestimento ENIG pode melhorar a aparência de superfícies metálicas.

O ouro de imersão tem muitas vantagens em relação à niquelagem química. Possui acabamento superficial sem chumbo. Como altos níveis de chumbo são prejudiciais aos seres humanos e podem causar danos nos rins e no cérebro, usar um método de revestimento de ouro sem chumbo de alta qualidade é uma boa escolha. Além de ser esteticamente agradável, o ouro submerso não contém produtos químicos tóxicos. Aqui estão os três benefícios mais importantes. São eletrodos sem chumbo e (ii) eletrodos.

O ouro de imersão possui excelentes propriedades químicas, tornando-o uma excelente escolha para componentes eletrônicos. O material também é altamente testável e tem uma longa vida útil. A camada de níquel também atua como uma barreira para evitar a oxidação do ouro. O composto intermetálico também possui excelente soldabilidade, e a camada de ouro protege a camada de cobre da oxidação. Possui excelente resistência à oxidação e é fácil de usar.

Imersão Gold PCB

Uma das vantagens mais significativas do ouro imerso é sua durabilidade. É uma camada mais permanente de ouro do que o revestimento de ouro eletrolítico. Aumenta a vida útil das peças à espera de serem soldadas. Alguns produtos que usam esse processo são usados ​​em eletrônicos, como fabricação de PCBs e colagem de fios de alumínio. No entanto, não é adequado para revestimento de ouro eletrolítico devido à sua baixa adesão.

EnIG e PCBs de ouro submersos têm excelentes propriedades elétricas. O revestimento de níquel eletrolítico e o ouro submerso são os dois tratamentos de superfície mais comuns usados ​​na indústria de PCB, e o revestimento ENIG é o melhor do grupo. A melhor coisa sobre os PCBs ENIG é que eles podem ser perfeitamente integrados em quase todos os produtos eletrônicos. Os fabricantes de PCB Victory Professional podem atender até as especificações mais difíceis. Com nossos serviços, você obtém um acabamento de superfície de alta qualidade e uma PCB econômica.