PCB revestido de cobre de qualidade superior da PCBTok

PCBs revestidos de cobre são placas que possuem uma fina camada de cobre cobrindo toda a placa. Também é conhecido como PCB com uma fina camada de cobre ligada a ele. Revestimento de cobre é um processo no qual a superfície de uma placa de circuito impresso é revestida com uma fina camada de cobre após a fabricação da placa.

PCBTok tem uma variedade de placas de circuito impresso revestidas de cobre para escolher. Oferecemos PCBs revestidos de cobre de alta qualidade com uma variedade de opções para você construir seu próximo projeto eletrônico.

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Tudo sobre o PCB revestido de cobre da PCBTok

Placas de circuito impresso revestidas de cobre duráveis ​​e versáteis são a escolha popular para muitas aplicações eletrônicas. O PCB revestido de cobre oferece várias vantagens sobre outros tipos de PCBs, incluindo melhores características de dissipação de calor, integridade elétrica aprimorada e supressão de interferência por meio de propriedades de blindagem.

A PCBTok é um dos melhores fabricantes de PCB revestidos de cobre. PCBTok é uma fábrica baseada na China que fornece produtos de qualidade usando tecnologia de ponta, oferecemos uma ampla gama de produtos, incluindo PCBs, Serviço de montagem de PCB e componentes eletrônicos. Nossa missão é fornecer um excelente serviço e produtos de qualidade a um preço acessível.

A PCBTok garante aos nossos clientes que todos os nossos PCBS revestidos de cobre são fabricados com rigoroso controle de qualidade, desde a matéria-prima até os produtos acabados, para que você possa confiar em nós para serviços de montagem de PCBs e PCBs de alta qualidade.

Saiba Mais

PCB revestido de cobre por tipos

PCB revestido de cobre rígido

Um conjunto neotérico de substrato rígido e laminado fino revestido de cobre. O cobre é depositado em um ou ambos os lados de um material de base rígido, geralmente vidro resina epóxi.​

PCB Flex Copper Clad

Feito para aplicações que envolvem restrições mecânicas exigentes, ambientes de alta temperatura e exposição a produtos químicos. Ideal para sensores, monitores, etc.

PCB baseado em metal

Nossos PCBs revestidos de cobre à base de metal são ideais para alto poder e alta frequência formulários. Com base em metal significa que oferece dissipação de calor superior e melhor durabilidade.

PCB à base de cerâmica

Feito usando um processo exclusivo que combina os atributos de epóxi e componentes cerâmicos para formar uma estrutura reforçada com fibra de vidro com revestimento de cobre puro.

PCB baseada em papel

Fabricado por meio de um processo ambientalmente amigável e de baixo custo e pode ser usado nas mesmas aplicações que os tradicionais FR4 placas epóxi.

PCB à base de resina orgânica

Para aplicações em que são necessárias baixa perda de sinal, alta velocidade e boas propriedades dielétricas em uma ampla faixa de temperatura. Oferece excelentes características elétricas.

O que é um PCB revestido de cobre?

PCBs revestidos de cobre são um tipo de placa de circuito composta de duas camadas: uma camada de cobre e outra camada na parte superior. A principal diferença entre um PCB revestido de cobre e outros tipos de PCBs é que um revestimento de cobre tem uma camada externa de cobre.

Os PCBs revestidos de cobre são normalmente usados ​​para aplicações de alta velocidade porque possuem várias camadas para a passagem da eletricidade. Isso significa que há menos restrições ao movimento de elétrons nesse tipo de placa de circuito do que em outras.

O revestimento de cobre também melhora a dissipação de calor em sua placa, aumentando a área de superfície e permitindo o fluxo de ar em torno de componentes como chipsets ou módulos de memória. Isso pode permitir que você reduza as temperaturas operacionais sem ter que instalar ventiladores ou dissipadores de calor maiores do que você precisaria em uma placa não revestida de cobre - o que pode economizar dinheiro em custos de hardware e tempo/esforço de instalação para técnicos que precisam instalar esses componentes em computadores ou outros dispositivos como smartphones ou tablets

O que é um PCB revestido de cobre
PCB de cobre revestido de PCBTok

Materiais usados ​​em PCB revestido de cobre

O PCB revestido de cobre é composto de muitos materiais diferentes. Alguns desses materiais são mais importantes do que outros, mas todos são necessários para fazer um bom produto.

O material mais importante usado no PCB revestido de cobre é o cobre. Sem esse metal, não haveria condutividade entre os componentes e não haveria como manter a eletricidade fluindo pelo dispositivo. O cobre também é muito maleável e pode ser moldado facilmente em diferentes formas.

Outro material importante usado na produção de PCB revestido de cobre é a resina epóxi. Esta substância é o que mantém tudo junto depois de ter sido moldado pelo fabricante. Ele também fornece proteção contra corrosão e danos ambientais para o uso prolongado desses dispositivos.

Características da PCB revestida de cobre

PCBs revestidos de cobre são um tipo de substrato que tem camada de cobre em ambos os lados. É usado para circuitos de alta frequência, especialmente como linha de sinal em redes de comunicação de alta velocidade. As vantagens dos PCBs revestidos de cobre são:

• Alta eficiência, boa capacidade de dissipação de energia e baixa resistência térmica.
• Alto desempenho de proteção contra interferência eletromagnética (EMI).
• Ampla faixa de temperatura operacional.
• Boa estabilidade química.
• Longa vida útil

Materiais usados ​​em PCB revestido de cobre

Razões para usar o PCB revestido de cobre do PCBTok

Razões para usar o PCB revestido de cobre do PCBTok
Razões para usar o PCB revestido de cobre do PCBTok

Os PCBs revestidos de cobre da PCBTok são uma ótima opção para quem deseja fazer seus próprios PCBs, mas não possui as ferramentas ou o know-how.

As vantagens de usar os PCBs revestidos de cobre do PCBTok incluem:

• As placas são feitas em uma sala limpa, então você sabe que elas são feitas com materiais da mais alta qualidade.
• Você pode fazer seu projeto rapidamente, já que não precisa esperar a fabricação de equipamentos ou peças especiais.
• Os PCBs revestidos de cobre têm preços razoáveis, especialmente considerando a alta qualidade e conveniência que oferecem.

Fabricação de PCB revestida de cobre

O que saber na fabricação de PCBs revestidos de cobre

PCBs revestidos de cobre são feitos usando dois processos diferentes: gravura e laminação.

O processo de corrosão envolve a aplicação de uma solução ácida na superfície do cobre, que remove todos os outros materiais, exceto o próprio cobre.

O processo de laminação envolve a aplicação de uma fina camada de fita adesiva na superfície do cobre antes de aplicar outra camada de plástico filme acima dele.

Uma coisa que diferencia os PCBs revestidos de cobre de muitos outros tipos de placas de circuito impresso é a sua flexibilidade - eles podem suportar altas temperaturas sem entortar ou dobrar fora de forma como a maioria dos outros tipos sob condições semelhantes (como substratos acrílicos ou fenólicos).

O que saber na fabricação de PCBs revestidos de cobre

Você deve certificar-se de que a placa tenha espaço suficiente entre os componentes e os traços. Certifique-se de que seu projeto não tenha traços sobrepostos ou em curto, o que pode causar problemas no desempenho do seu circuito.

Você deve prestar atenção à espessura do cobre em sua placa. Quanto mais espessa a camada de cobre, mais confiável será o seu circuito. No entanto, isso também torna mais difícil para os componentes se encaixarem em seus espaços alocados na placa.

Certifique-se de que seus componentes estejam posicionados corretamente e próximos o suficiente para que não interfiram na operação uns dos outros.

Aplicações de PCB revestidas de cobre OEM e ODM

Computadores

A melhor opção para a construção de dispositivos eletrônicos, o Copper Clad PCB é um produto robusto e confiável. Pode ser usado em computadores, modems e smartphones.

Televisão

Uma PCB econômica para televisão que é ideal para projetos envolvendo alta temperatura, choque, vibração e ambientes corrosivos.

Placa de radar para comunicação de rádio

Nossa placa de circuito impresso revestida de cobre de alta qualidade foi projetada para suportar uma ampla variedade de aplicações eletrônicas, incluindo sistemas de comunicação por rádio.

Smartphones

A placa de circuito impresso revestida de cobre para smartphone ajuda a conectar os componentes eletrônicos. Uma das PCB revestidas de cobre mais avançadas.

Eletrónica de Consumo

Uma excelente escolha para criar circuitos sensíveis que requerem transferência rápida de dados. Usados ​​em eletrônicos de consumo porque são altamente duráveis.

PCBs revestidos de cobre top de linha da PCBTok
PCBs revestidos de cobre top de linha da PCBTok

Os PCBs revestidos de cobre top de linha da PCBTok são uma oferta exclusiva que fornece uma solução ideal para muitas aplicações avançadas de engenharia. Ligue-nos agora para saber mais sobre seus PCBs revestidos de cobre.

Detalhes de produção de PCB revestido de cobre como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “PCBTok é o melhor fabricante de PCB com quem já trabalhei. Trabalhamos com a PCBTok há vários anos e estamos muito satisfeitos com o serviço prestado. Eles sempre cumprem nossos prazos e nos fornecem produtos de alta qualidade. Eles me ajudaram a entregar meus pedidos de PCB no prazo e sem atrasos ou problemas. O serviço ao cliente deles é excelente. Eles responderam a todas as minhas perguntas e preocupações no menor tempo possível. Eu definitivamente vou trabalhar com eles de novo e de novo.”

    Antonis Daglis, Técnico em Eletrônica da Grécia
  • “Qualquer pessoa que precise de PCBs pode entrar em contato com a PCBTok, uma empresa que eu endosso. Eles são um parceiro real em seu projeto, não apenas um fabricante de PCB. Eles responderão às suas dúvidas ou reclamações de maneira oportuna e eficaz. Eles me ajudaram sem esforço com todos os elementos do meu pedido de PCB e nunca me deixaram no escuro sobre nada. Eles se encantam com o trabalho, têm uma equipe muito competente e verificam se você está satisfeito antes de enviar a compra.”

    Barry Peter Prudom, Engenheiro de Projetos de North Yorkshire, Inglaterra
  • “O melhor local para adquirir PCBs de alta qualidade e serviços de montagem de PCBs é a PCBTok. Eles foram muito prestativos com as especificações do meu projeto e me deram amostras antes de produzir em massa meus PCBs, que comprei deles. Eles são uma empresa chinesa altamente recomendada que forneceu assistência extremamente fantástica com os critérios do meu projeto. Escolha PCBTok se você ainda estiver tendo problemas para decidir onde obter placas de alta qualidade, porque elas estão sempre disponíveis para ajudar em suas compras e projetos.”

    Richard Trenton Chase, engenheiro de design de San Quentin, Califórnia
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