Produtos de camada de PCB confiáveis ​​​​pelos melhores da China

Nossa empresa, PCBTok, fabrica camadas de PCB em grande escala.

A escalabilidade é um dos principais benefícios da fabricação de camada de PCB.

Atualmente, a rede e a comunicação de alta velocidade exigem camadas de PCB em uma variedade de configurações.

Todo e qualquer produto digital precisa disso. Você precisa de um produtor de PCB estável para isso.

Então, pergunte ao PCBTok agora!

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A melhor qualidade da camada de PCB é garantida

Temos experiência em fabricação e montagem de placas com diferentes variedades de camadas de PCB como fabricante de PCB OEM ou ODM.

Construímos PCBs em todas as formas e tamanhos sem problemas.

Por favor, pergunte agora para experimentar a diferença de nossos produtos.

Garantimos o menor preço para os melhores produtos PCB Layer, enviados rapidamente.

Ligue, converse ou envie um e-mail agora para nos enviar sua preferência!

Uma de nossas especializações é a criação e montagem de vários designs de camada de PCB. Forneceremos todas as informações que você precisa neste artigo completo.

Saiba Mais

Camada PCB por número de camadas

Camada PCB de camada única

Uma das melhorias comuns em eletrônicos de consumo é o uso de conjuntos de PCB de camada única.

Camada PCB de Camada Dupla

Não tenha dúvidas sobre isso, melhores configurações de circuito são simplesmente possíveis com camada de PCB de camada dupla do que com um lado.

PCB de 3 camadas

Embora seja um item personalizado, como um fabricante de PCB multicamadas, não temos problemas para criar seu PCB de 3 camadas.

PCB de 4 camadas

Em comparação com uma alta contagem de camadas, como uma PCB de 10 camadas, uma PCB de 4 camadas é menos eficaz em ter várias conexões elétricas.

PCB de 6 camadas

É possível considerar especificamente as necessidades de distribuição de energia ao projetar um PCB de 6 camadas: usado em eletrodomésticos.

PCB de 8 camadas

Os produtos PCB de 8 camadas são montados como placas Rígidas/Rígidas-flexíveis. Alguns clientes se inscrevem para serviços de protótipo de PCB.

Camada PCB por característica do produto (5)

Camada PCB por Tipo de Material (6)

Benefícios da camada PCB

Suporte Online 24h
Suporte Online 24h

PCBTok pode oferecer suporte online 24h para você. Quando você tiver alguma dúvida relacionada ao PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato.

Eficiência de produção
Eficiência de produção

PCBTok pode construir seus protótipos de PCB rapidamente. Também fornecemos produção 24 horas para PCBs de giro rápido em nossas instalações.

Entrega rápida
Entrega rápida

Muitas vezes enviamos mercadorias por despachantes internacionais como UPS, DHL e FedEx. Se forem urgentes, utilizamos o serviço expresso prioritário.

Garantia da Qualidade
Garantia da Qualidade

PCBTok passou ISO9001 e 14001, e também possui certificações UL nos EUA e Canadá. Seguimos rigorosamente os padrões IPC classe 2 ou classe 3 para nossos produtos.

Provedor de camada de PCB eficaz

Seja econômico! Melhore a conectividade do seu gadget com nossos empilhamentos precisos de camada de PCB.

Para camadas de PCB, usamos apenas métodos de fabricação exatos.

Podemos desenvolver produtos apropriados para mercados em todo o mundo para seu uso.

Inúmeros clientes PCBTok PCB Layer vieram dos EUA, Canadá, UE e mercados asiáticos.

Seja um deles agora!

Provedor de camada de PCB eficaz
Processo de camada de PCB confiável

Processo de camada de PCB confiável

Temos muita experiência na camada de PCBs.

Como resultado, dominamos:

Aplicando FR4, Rogers, Taconic e uma variedade de outros materiais para o substrato camada.

A camada de cobre com espessura variada produzida como próximo passo

Roteamento PCB + Gravura PCB seguido SMT montagem ou montagem TH

Na série máscara de solda aplicação, que vem por último, você pode escolher a cor.

Estes são todos de alta qualidade para sua satisfação.

Testando completamente as camadas de PCB

Suas camadas de PCB se tornarão os melhores componentes para smartphones, laptops, drones e outros equipamentos - quando os construímos para você.

Isso ocorre porque testamos completamente nossos produtos PCB Layer.

Por exemplo, deixamos passar por:

Testes Funcionais, Testes Microscópicos, Inspeção por Raios-X—

E, claro, o padrão AOI.

Queremos que você tenha a certeza de ter o parceiro de PCB certo.

Qualquer dúvida que você tenha, nós responderemos. Basta entrar em contato!

Testando completamente as camadas de PCB

Provedor de camada de PCB de alta demanda: PCBTok

Provedor de camada PCB de alta demanda PCBTok
Provedor de camada PCB de alta demanda PCBTok 2

Somos uma empresa acostumada a pedidos em massa e pedidos urgentes de produtos PCB Layer.

Usamos as técnicas de teste de PCB mais recentes mencionadas na seção anterior para garantir o mais alto padrão de montagem de PCB e PCB.

Se você quiser uma amostra de solda ou uma compra de teste antes do seu pedido em massa, podemos providenciar isso.

Outra coisa legal é que temos suporte técnico pós-venda, que fala o idioma inglês.

Fabricação de camada de PCB

Desempenho de camada de PCB extremamente confiável

Somos consistentemente conscientes em demonstrar nossa superioridade.

Somos um balcão único para todos os seus problemas de fornecimento de camada de PCB! Totalmente!

Somos capazes de criar um serviço que atenda aos seus requisitos de PCB. Ao contrário de nossos rivais, somos um fornecedor confiável desde 2008.

Uma vantagem adicional que temos é que podemos fornecer os produtos e os serviços de montagem para você. Além disso, ao contrário de nossos concorrentes, podemos fornecer ambos.

Faça seus pedidos de camada de PCB conosco imediatamente!

Transparência com nossas instalações de produção

Gostaríamos que você estivesse familiarizado com nossas qualificações como um fabricante experiente de camadas de PCB.

Você verá depois de ver esta página que somos uma empresa chinesa bem conhecida.

Estamos ansiosos para mostrar o quão bem mantidas nossas instalações.

Além disso, estamos orgulhosos do conhecimento de nossa equipe (Vendas, TI, Pessoal de Suporte).

Encorajamos visitas de visitantes ao site.

Aplicações de camada OEM e PCB

Produtos de camada PCB para aplicativos de comunicação

Os produtos com baixa perda de sinal e baixo Dk estão incluídos na categoria de produtos de camada de PCB especializados para aplicações de comunicação. A maioria destes são PCBs de alta velocidade, ou HDI.

Produtos de camada PCB para computadores e aplicativos de TI

Devido a uma série de variáveis, os produtos de camada PCB para computadores e aplicativos de TI são essenciais para a segurança da Internet. Seguimos a estrita conformidade quando se trata de segurança digital.

Produtos de camada de PCB para dispositivos e ferramentas médicas

Instrumentos cirúrgicos e aparelhos médicos frequentemente usam camadas de PCB multicamadas. Outros usos médicos, como os para pacientes, também são aceitos para produção.

Produtos de camada de PCB para peças elétricas automotivas

Quando unidas, essas camadas de PCB são robustas, tornando-as adequadas para aplicações automotivas. Podemos equipar qualquer tipo de veículo com Camadas de PCB Automotiva.

Produtos de camada de PCB para uso industrial

Existem inúmeras oportunidades para produtos para uso industrial devido ao HDI e PCB de cobre espesso. Aqui, discutiremos o design da eletrônica da camada PCB usando Vias Enterradas e Cegas.

banner de camada pcb 2º
O especialista em camada de PCB versátil e adaptável

A customização é uma das características mais requisitadas do PCB Layer.

Sim, podemos criar o que melhor se adapta a você.

Detalhes da produção da camada PCB como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Quick Quote
  • “Eu só quero dizer o quão grande e qualificado o PCB Tok foi! Depois de 24 horas em suas mãos, meu protótipo de PCB estava operacional! Eles são muito maravilhosos. Meus amigos entusiastas que também estão no estágio de desenvolvimento de produtos me pedem recomendações sobre a empresa. Eles ouviram pacientemente meu aborrecimento e me orientaram através dos requisitos de BOM e Gerber.”

    Daniel L. Mike, Diretor de Compras Estratégicas de Tillsonburg, Canadá
  • “Comprar aqui é muito mais preferível do que comprar nas lojas do meu país. A loja de PCB perto de mim não é nada em comparação. Quando meu pedido em massa estiver pronto para lançamento, recebi uma cotação de uma semana. Quando comparado com os daqui do meu país, que cobram ainda mais, isso é incrivelmente rápido. Da próxima vez que precisar de uma das minhas peças de PCB, voltarei aqui porque a equipe e o serviço são incomparáveis!”

    Justin Magawa, Inspetor PCB do Brasil
  • “O fato de sua equipe ser ótima não pode ser contestado. Fiquei entusiasmado com o custo e satisfeito por poder continuar a receber o mesmo nível de serviço. O Sr. M. é incrivelmente prestativo e gentil, especialmente quando se trata de vendas. Ele foi realmente atencioso com minha frustração e me conduziu pelo diagnóstico do projeto sem me pressionar a comprar coisas estranhas que eu não preciso. PCBTok é superior a todos os outros.”

    Henrik Zielman, agente de compras de Leoben, Áustria

Camada PCB: o guia de perguntas mais frequentes

Se você é novo no campo de placas de circuito impresso, pode ser útil entender as várias camadas de PCB. O plano de sinal e o plano de alimentação/terra são os dois tipos mais comuns. A camada de sinal é feita de traços de cobre gravados em um material dielétrico e contém os circuitos que você projetou. A camada de energia/terra, por outro lado, é um plano de cobre sólido.

Tenha em mente que ao projetar uma PCB, redes não roteadas podem ser vistas após a colocação dos componentes. Eles podem ser reduzidos usando a colocação de componentes criativos. A montagem final do seu projeto de design é crítica e pode levar ao fracasso do processo de fabricação. As diretrizes padrão de revisão de layout de PCB são definidas por um processo de controle de qualidade, também conhecido como Verificação de regras elétricas (ERC). Esse processo garante que o layout do seu PCB atenda às especificações físicas e elétricas de alta velocidade.

Antes da laminação, as camadas internas do PCB devem ser inspecionadas por máquina. Isso é crítico porque os erros nas camadas internas não podem ser corrigidos após a laminação. Felizmente, agora existem máquinas de inspeção óptica automatizadas que podem detectar erros comparando a imagem do PCB com uma imagem digital. Essas máquinas também podem substituir o cobre ausente ou remover o excesso de cobre, reduzindo assim o número de PCBs descartados.

PCBs multicamadas costumam ser mais caros do que PCB de camada única. Além disso, a montagem de PCBs multicamadas pode ser demorada e desafiadora. Também requer a substituição de um grande número de peças, o que aumenta seus custos gerais de material. Portanto, as vantagens dos PCBs multicamadas devem superar as desvantagens. Mas lembre-se, quanto mais camadas você usar, melhor.

O que é a camada de um PCB?

O cobre condutor é referido como a camada física. A outra camada é chamada de camada combinada do mundo virtual/real em um sistema EDA. Este artigo descreverá dois tipos diferentes de camadas e suas funções. A pilha física é o primeiro tipo de camada. Normalmente, esta é a camada de cobre condutora. A camada interna consiste em duas folhas de 0.0091 polegada de espessura. A camada de sinal é o segundo tipo de camada. A camada inferior tem 0.0014 polegadas de espessura e é usada para soldar as camadas superior e inferior juntas.

Para criar uma camada elétrica interna, primeiro selecione um plano no Layer Stack Manager. Usando o comando Add Plane ou Signal, você pode adicionar uma camada de sinal abaixo da camada superior. Antes de adicionar uma camada de sinal, certifique-se de que a camada GND esteja intacta e que a camada Base esteja selecionada. Este processo deve ser repetido para cada camada de sinal até que o número desejado de camadas seja alcançado. Desta forma, você pode ter um total de quatro camadas.

Amostra de PCB de 4 camadas

Amostra de PCB de 4 camadas

Um PCB flexível é outro tipo de PCB onde a camada flexível é construída sobre a camada rígida da flex PCB. Também pode ser feito de resina epóxi em vez de fibra de vidro. Embora não seja tão durável quanto FR4, o plástico flexível é amplamente utilizado para PCBs flexíveis. a única desvantagem deste tipo de PCB é que não é tão durável quanto a versão FR4.

Quais são as 7 camadas de trabalho em uma placa de circuito impresso?

Este artigo descreve as várias camadas de trabalho do PCB. O substrato é a primeira camada. O substrato é a próxima camada. Uma fina camada de metal, geralmente cobre, é então aplicada ao substrato para ajudá-lo a conduzir eletricidade. Os picos da camada de cobre são então cobertos com uma camada protetora camada de máscara de solda. Finalmente, um revestimento final serigrafado pode ser aplicado.

Uma camada de sinal é então necessária. Esta camada conecta dois grandes dielétricos. Esta camada evita a transmissão de sinal indesejado entre os dois planos. Além disso, as camadas de energia em uma determinada camada devem ter pelo menos três milímetros de distância. Independentemente da temperatura de operação da placa, a camada de trabalho da PCB é fundamental para seu desempenho.

Empilhamento de camada PCB de 8 camadas

Empilhamento de camada PCB de 8 camadas

A potência e a capacidade de um PCB são determinadas pela sua camada de trabalho. Algumas pessoas ficam confusas com os termos single-sided, camada duplar, placas de circuito impresso (PCBs) de 4 e 8 camadas. Qualquer PCB com mais de duas camadas é chamada de multicamada. Por outro lado, um PCB multicamada tem várias vantagens. É comumente usado em dispositivos eletrônicos de alta velocidade. Também reduz o potencial de crosstalk e EMI.

Normalmente, a camada de PCB de base é feita de fibras de vidro. As fibras de vidro ajudam a manter a forma e a resistir à delaminação. Os PCBs flexíveis, por outro lado, são feitos de plástico flexível que pode suportar altas temperaturas. Folhas perfuradas são papel laminado com resina fenólica e podem ser usadas para fazer PCBs mais baratos. O FR-4 pode ser laminado com chapas perfuradas de alta qualidade.

O que são PCB de 2 camadas e 4 camadas?

Dadas as várias vantagens e desvantagens dos PCBs de 2 e 4 camadas, você pode estar se perguntando por que as placas de 2 camadas são mais caras. Há várias razões para isso. Adicionar outra camada pode complicar o processo de laminação e aumentar os custos. Se o produto final tiver um ciclo de vida mais longo, talvez seja necessário investir em materiais de maior qualidade. Este artigo explorará os prós e contras de PCBs de 2 e 4 camadas para ajudá-lo a tomar uma decisão informada.

A vantagem mais significativa dos PCBs de 4 camadas sobre as placas de 2 camadas é que eles são mais duráveis. Como resultado, essas placas possuem níveis de interferência mais baixos e maior sensibilidade. Eles também têm menos camadas do que placas de 2 camadas. Devido a essas vantagens, as placas de 4 camadas estão se tornando cada vez mais populares entre os engenheiros eletrônicos. Além disso, são mais adaptáveis. No entanto, eles são mais caros do que as placas de duas camadas.

Amostra de PCB de 2 camadas

Amostra de PCB de 2 camadas

A camada 1 é a camada de sinal em um PCB de 2 camadas. É feito de cobre com 0.0014 polegadas de espessura. A camada de cobre pesa uma onça. Tem um impacto significativo na espessura final de 0.062 polegadas da placa. No entanto, pode variar dependendo dos parâmetros de processo usados ​​no processo de fabricação. A camada base está localizada abaixo da camada de sinal. Uma placa multicamada é um PCB de 4 camadas.

As vantagens dos PCBs de 2 e 4 camadas são semelhantes. Embora os PCBs de 2 camadas sejam mais versáteis, eles não possuem camadas de aterramento e atrasos de propagação. Em contraste, uma PCB de 4 camadas tem uma camada VCC, uma camada de aterramento, duas camadas de sinal e uma camada de isolamento. Ambos os tipos podem ser muito úteis devido aos atrasos de impedância e propagação.

Quando devo escolher PCB de 2 camadas ou PCB de 4 camadas?

Tudo depende das suas necessidades. Se você estiver criando uma placa para seu próximo grande projeto, pode precisar de uma PCB com baixa frequência de operação. As placas de 2 camadas também são mais fáceis de fabricar e podem ser lançadas rapidamente. Além disso, as placas de 2 camadas são mais adaptáveis ​​e fáceis de personalizar do que as placas de várias camadas. Se você planeja modificar a placa, pode ser necessário fazer furos e cortar ranhuras, o que pode dificultar a personalização.

Quando seu produto requer componentes eletrônicos complexos ou multifuncionais, um PCB de 4 camadas é a melhor escolha. Pode ser mais caro do que um PCB de 2 camadas, mas melhorará a funcionalidade do seu dispositivo e fornecerá mais espaço. A desvantagem desse design é que é mais complexo e caro de produzir, portanto, lembre-se disso ao escolher entre os dois.

Embora os PCBs de 4 camadas sejam mais rápidos do que os PCBs de 2 camadas, eles também apresentam algumas desvantagens. Embora as placas de 4 camadas sejam mais caras do que as de duas camadas, elas são menores e são uma boa opção para prototipagem. Você sempre pode converter uma placa de 4 camadas em um PCB de 2 camadas e usar um PCB de 4 camadas para produção.

Quando devo usar um PCB de 2 camadas em vez de um PCB de 4 camadas? Deve ser determinado pela quantidade de fluxo de energia necessária para o seu produto. O custo de um conjunto de PCB de 2 camadas é tipicamente US$ 33 a menos do que um PCB de 4 camadas. O custo final será determinado pelo fabricante, suas especificações e o número de camadas. Um PCB de 4 camadas é normalmente mais caro do que um PCB de 2 camadas, mas o custo total de montagem é menos da metade desse valor.

Ambos os tipos de PCBs têm vantagens e desvantagens. Um PCB de 4 camadas tem menos camadas e menor impedância do que um PCB de 2 camadas. Também facilita a definição de linhas de microfita na camada de aterramento. Além disso, os PCBs de 4 camadas costumam ser mais fáceis de usar porque têm duas camadas de sinal, uma camada de terra e uma camada de isolamento.

Quando usar um PCB de 2 camadas ou um PCB de 4 camadas com um PCB multicamadas?

PCBs de 2 camadas são geralmente mais simples. A primeira camada é a camada superior e é feita de cobre. O peso desta camada é tipicamente de 1 onça e a espessura do cobre é de 0.0014 polegadas. O típico Espessura de PCB é de 0.062 polegadas, mas pode ser personalizado para se adequar ao design do seu dispositivo. Tenha em mente que os PCBs de 2 camadas têm requisitos de manuseio diferentes dos PCBs de 4 camadas.

Os PCBs de 2 camadas, ao contrário dos PCBs multicamadas, não precisam ser fabricados na fábrica. Você pode usar intervalos em seu software de projeto para evitar canais de perfuração que não são compatíveis com a opção de empilhamento. Além disso, a ferramenta selecionará automaticamente a melhor faixa de overhole para rotear sua placa. Finalmente, você pode exportar a documentação de fabricação contendo os arquivos Gerber.

O que é PCB de 3 camadas?

“O que é um PCB de 3 camadas?” você pode estar se perguntando. Você não está sozinho. À medida que a eletrônica se torna mais complexa, os PCBs multicamadas estão se tornando mais populares. Os PCBs multicamadas têm a vantagem de serem muito mais espessos e, portanto, mais duráveis ​​do que os PCBs de camada única. Essas placas também podem acomodar mais conexões do que PCBs de um lado, o que as torna ideais para dispositivos de última geração.

Amostra de PCB de 3 camadas

Amostra de PCB de 3 camadas

Placas de circuito impresso de 3 camadas (PCBs) são placas multicamadas com três ou mais camadas de folha de cobre condutora. Isoladores cobertos termicamente são usados ​​para conectar essas camadas. As duas camadas externas são usadas para montagem de componentes, enquanto as camadas internas são unidas com um pré-impregnado que atua como isolante. PCBs de 3 camadas permitem fiação mais espessa e menos espaço entre os componentes eletrônicos. PCBs de 3 camadas também são mais baratos que PCBs de 2 camadas.

PCBs multicamadas oferecem muitas vantagens. Eles são duráveis ​​porque o design é isolado. Eles podem suportar altas pressões e temperaturas durante a colagem e têm muitas vantagens sobre os PCBs de camada única. Além disso, o processo de construção é complexo. A montagem de PCBs de 3 camadas é feito em várias etapas, mas todas começam com o design da placa e os projetos. Para completar o processo de design, é usado o software Extended Gaber.

O PCB de 3 camadas é um material versátil que permite aos designers criar projetos extremamente complexos. É amplamente utilizado em eletrônica e é a opção mais barata para PCBs. Adicionar uma placa sem cobre a um baixo custo também é simples. Adicionar uma placa sem cobre adiciona apenas alguns dólares ao custo de uma PCB de 3 camadas.

Quantas camadas um PCB pode ter?

A complexidade do projeto e o orçamento do cliente determinam quantas camadas o PCB pode ter. As placas de circuito são projetadas com base na distribuição de camadas e devem ser organizadas logicamente de acordo com as funções que servem. Por exemplo, um sistema de computador pode ter várias camadas, incluindo linhas de energia e terra. Processadores, memória e vários tipos de dispositivos podem ser adicionados como camadas adicionais. O número de camadas é quase ilimitado.

Empilhamento de camada PCB de 4 camadas

Empilhamento de camada PCB de 4 camadas

Os PCBs geralmente são multicamadas, com até 40 camadas. O número de camadas é determinado pela complexidade do circuito, como camadas de sinal e densidade de pinos. Para circuitos complexos em maquinário industrial, tecnologia de saúde e produtos de tecnologia, são recomendadas seis ou mais camadas. Placas de circuito impresso com mais de duas camadas estão se tornando mais comuns. Continue lendo para descobrir quantas camadas sua PCB precisa.

O número de camadas em um PCB é determinado pela densidade dos pinos e pelas camadas de sinal. Quanto mais camadas você precisar, maior será a densidade. Uma PCB com densidade de pinos de 1.0 deve ter 4 camadas, enquanto uma PCB com densidade de pinos de 0.2 pode exigir dez camadas. Camadas de sinal também podem ser usadas para blindagem EMI. No entanto, quanto maior o número de camadas, maior o tempo de espera.

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