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Manipulando o Sofisticado Rogers 4003c em PCB
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Completamente satisfatório Rogers 4003c disponível
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Nossa abordagem de negócios está funcionando. A evidência:
Para pedidos de PCB Rogers 4003c, ganhamos a confiança de mais de 1000 clientes de todo o mundo.
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PCB Rogers 4003c por tipo de placa
Microwave Rogers 4003c PCB destina-se a aplicações de telecomunicações, especialmente antenas. Antenas de grade e antenas direcionais parabólicas são exemplos de uso típico.
RF Rogers 4003c PCB é bem conhecido por suas aplicações de nível comercial. A perda elétrica mínima é fornecida a você a um baixo custo com esta opção. Então, é prático.
FR4 + Rogers 4003c Mixed PCB oferece uma excelente combinação de processamento FR4 com alto desempenho.
HDI Rogers 4003c PCB é um material extremamente conveniente. A poderosa funcionalidade da marca HDI PCB é adequada para Substrato IC desdobramento, desenvolvimento.
O tratamento de superfície ideal para o PCB Radar Rogers 4003c é sem chumbo. Também oferecemos PCB ENIG em diversos materiais como Taconic ou Nanya.
O PCB mmWave Rogers 4003c altamente exigido varia de 24 GHz a 40 GHz, incluindo bandas de frequência mais baixas de até 3.5 GHz (para 5G).
PCB Rogers 4003c por recurso (5)
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O componente PCB PTH Rogers 4003c está em alta demanda porque torna os PCBs mecanicamente mais estáveis, mesmo quando existem várias camadas.
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SMD Rogers 4003c PCB tem uma grande capacidade para o utilitário do seu PCB. Este método de montagem de PCB otimiza o fluxo elétrico de produtos digitais.
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High Speed Rogers 4003c PCB é um material excepcionalmente útil. A capacidade robusta do PCB o torna apropriado para Chip flip montagem.
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Porque ele pode suportar várias interconexões, o Multilayer Rogers 4003c PCB é um bem abastecido Por favor, especifique a espessura de cobre necessária em oz.
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O PCB de alto volume Rogers 4003c garante que não ocorram modificações no projeto e que todos os materiais necessários (material Rogers).
PCB Rogers 4003c por função (6)
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As antenas de torre de celular são chamadas de Antenna Rogers 4003c PCB. Estes conectam a rede local à rede global do provedor de serviços de Internet para comunicação celular. Nosso produto garantirá que a integridade do sinal seja excelente.
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O sistema de comunicação de PCB Rogers 4003c inclui comunicação sem fio e baseada em satélite. Torres de celular usando frequências de microondas cobertas.
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Backhaul Radio Rogers 4003c PCB vem em socorro das necessidades de backhaul móvel. Para redes 5g e 6g, agora usamos fibra ótica em vez de fiação de cobre.
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O PCB do Sistema IP Rogers 4003c está relacionado ao controle de áudio em redes IP. Usado em comunicações de combate a incêndios, comunicações de emergência e similares.
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O PCB WiFi Rogers 4003c depende em grande parte das tecnologias de micro-ondas. Nosso PCB simplifica a transmissão ponto a ponto ou multiponto.
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O PCB de navegação Rogers 4003c pode se referir ao sistema de pouso de micro-ondas, Sistema de Posicionamento Global (GPS), navegação por satélite e outros cenários com procedimentos de frequência de micro-ondas.
PCB Rogers 4003c
PCBTok pode oferecer suporte online 24h para você. Quando você tiver alguma dúvida relacionada ao PCB, sinta-se à vontade para entrar em contato.
PCBTok pode construir seus protótipos de PCB rapidamente. Também fornecemos produção 24 horas para PCBs de giro rápido em nossas instalações.
Muitas vezes enviamos mercadorias por despachantes internacionais como UPS, DHL e FedEx. Se forem urgentes, utilizamos o serviço expresso prioritário.
PCBTok passou ISO9001 e 14001, e também possui certificações UL nos EUA e Canadá. Seguimos rigorosamente os padrões IPC classe 2 ou classe 3 para nossos produtos.
Produzindo vários itens da série Rogers
At PCBTok, Rogers 4003c é apenas um dos materiais que usamos, vindo da Rogers Corp.
Como um produto mmWave/RF, é confiável e eficiente.
Além disso, é o menos caro de todas as opções de PTFE/cerâmica (Rogers ou não).
Se você pesar os prós e os contras, vale a pena considerar.
Por fim, é realmente simples de usar e ajudaria na velocidade do desempenho do seu dispositivo.
Processando Rogers 4003c com eficiência
O Rogers 4003c da PCBTok é um dos melhores do mercado.
Dizemos que produzimos com eficiência porque aperfeiçoamos o processo.
Além de nossas medidas internas de controle de qualidade, você pode fazer uma avaliação de terceiros.
Nossa clientela internacional também às vezes solicita um COC (Certificado de Conformidade) para seu PCB Rogers 4003c.
Caso você tenha alguma dúvida sobre o manuseio de pedidos do PCBTok, basta entrar em contato conosco.
Estamos aqui para servi-lo.
Obtenha seu PCB de nós
Com certeza, você pode nos achar confiáveis como sua fonte de PCB Rogers 4003c.
Priorizamos sempre a qualidade para garantir que você fique satisfeito com nossos produtos.
Todos os nossos produtos Rogers, incluindo o Rogers 4003c, são examinados em cada departamento de produção.
Se houver um problema com a qualidade, fazemos alterações prontamente.
Quaisquer questões de engenharia terão prioridade máxima, para que você possa ficar tranquilo.
Nós fornecemos o Rogers 4003c ideal
Fornecemos-lhe esta gama de produtos porque somos capazes. Temos uma equipe qualificada para você.
- Este é um material dedicado a produtos de Microondas e RF
- Tal como o Roger 4350b, Rogers 4003c tem aprovação UL 94 V-0
- Produtos retardadores de chama são exigidos por alguns dispositivos finais.
- Compatível com processamento FR4, daí o preço mais baixo
Para o Rogers 4003c, tanto a tecnologia SMT PCB quanto a tecnologia PTH podem ser usadas em seu benefício.
Fabricação de PCB Rogers 4003c
A PCBTok atende seus clientes há mais de uma década.
Essa satisfação é amplificada pela PCB de alta qualidade com laminados Rogers 4003c.
Da mesma forma, lidamos com todo o design de PCB necessário para tornar a placa funcional.
Referimo-nos ao credenciamento do IPC para projetos e processos de PCB enquanto discutimos os padrões de PCB.
Para atender a todas as suas necessidades de PCB, temos um processo de produção igualmente moderno.
PCBTok irá suprir todas as suas necessidades relacionadas a PCB.
Você está procurando circuitos integrados, microchips, BGAou Montagem PCB?
Não se incomode.
Além disso, podemos fornecer PCBA com seu pedido de PCB Rogers 4003c.
Além disso, ao contrário de outros fabricantes, oferecemos acesso 24 horas por dia a ajuda profissional qualificada e experiente.
Agora, isso é um alívio, não é?
Aplicações de PCB OEM e ODM Rogers 4003c
A principal vantagem do PCB Rogers 4003c para Uso Industrial criado em nossas instalações é sua alta estabilidade. Cada série Rogers 4000 é tratada com o mesmo processo de CQ.
O PCB Rogers 4003c para automóveis avançados é utilizado na Assistência Avançada ao Condutor. Os sensores de radar usam uma certa largura de banda de frequência de RF.
Computação em nuvem, frequências mmWave e Wi-Fi de nível de operadora de telecomunicações são alguns exemplos do Rogers 4003c PCB aplicado em dispositivos/ferramentas de TI.
Temos orgulho em fornecer PCB Rogers 4003c para computadores. Nossa variada gama de PCBs Rogers inclui a série Rogers 3000, bem como a série RT/duroid®.
Nossa linha de produtos OEM contém uma seção dedicada a PCBs de energia. Para essas ferramentas, o Rogers 4003c é considerado superior.
Detalhes da produção do PCB Rogers 4003c como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- método de envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
||||||
| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | ranhura | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
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Rogers 4003C – O guia definitivo de perguntas frequentes
Se você está procurando o datasheet do Rogers 4003C, então veio ao lugar certo. Isto é um PCB de alta frequência substrato que combina vidro tecido com hidrocarbonetos reforçados para formar um compósito com as propriedades elétricas do PTFE e do vidro. Também é uma boa escolha para aplicações de banda larga porque é fácil de fabricar. A folha de dados do Rogers 4003c contém uma variedade de configurações, incluindo tecidos de vidro 1080 e 1674.
Um fabricante respeitável deve ter uma equipe de suporte para ajudá-lo com quaisquer problemas que você possa encontrar. Eles devem ter um suprimento adequado de matérias-primas e padrões de alta qualidade para garantir que o produto que você compra seja de alta qualidade. Embora o Rogers 4003c seja produzido em muitos países respeitáveis, a China é um dos líderes do setor. Isso se deve a uma combinação de fatores. Devido à base de fabricação de alta qualidade na China, muitos produtos são de qualidade superior.
Múltiplas camadas são usados para criar multi-camadas PCB Rogers 4003c. a camada de núcleo mais interna deve ser produzida, o que significa que você deve duplicar sua placa. A placa do núcleo interno requer um substrato forte e deve ser preparada com uma camada de revestimento de cobre. A camada é então exposta à cura. Finalmente, a camada de cobre é inserida na camada superior. A camada superior é então feita de uma placa revestida de cobre que deve ser fabricada de acordo com seu projeto.