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Rogers 3035 projetado por especialistas da PCBTok
Somos um fabricante altamente comprometido que se esforça para fornecer apenas os produtos Rogers 3035 mais excelentes do mercado; visamos fazê-lo funcionar em quaisquer condições e propósitos.
- O CAM analisa cada arquivo meticulosamente antes da construção.
- Oferecemos uma seleção de camadas de PCB que variam de 1 a 40.
- Uma variedade de métodos de pagamento está disponível a partir de nós.
- Antes de fazer uma grande compra, fornecemos uma amostra do produto.
- Estamos sempre prontos se você precisar de suporte com seus PCBs personalizados.
Os melhores produtos Rogers 3035 da categoria PCBTok
Nossos mais de doze (12) anos de experiência no setor aumentaram muito nosso conhecimento no fornecimento de produtos Rogers 3035 de primeira linha no mercado.
Estamos fazendo o nosso melhor para fornecer a você um produto que pode operar de forma eficiente sob quaisquer circunstâncias sem apresentar erros e problemas.
Tudo isso é possível graças à nossa equipe de profissionais que trabalha arduamente para satisfazer todas as suas demandas e especificações para este produto.
Nós nos esforçamos constantemente para satisfazer as necessidades de nossos consumidores.
A principal motivação da PCBTok é a satisfação de nossos clientes com nossos produtos; portanto, estamos continuamente aumentando sua qualidade em grande medida.
Rogers 3035 por recurso
O PCB de alta frequência com esse tipo de laminado pode ser ideal para aplicações que exigem transmissão de sinal particular entre dois dispositivos, pois pode oferecer transmissão confiável de sinais sem problemas.
A placa de micro-ondas com este tipo de laminado oferece estabilidade excepcional, design de alta velocidade e custo-benefício. Eles são amplamente implantados em sistemas de comunicação, como satélites, radar, e equipamentos de navegação.
A placa de radiofrequência (RF) que possui esse tipo de laminado tem bastante semelhanças com a placa de micro-ondas; no entanto, eles diferem em suas faixas de frequência. Esta placa tem uma frequência de alcance de 3 kHz a 300 GHz.
O HDI PCB com este tipo de laminado é amplamente reconhecido mundialmente devido à sua ampla gama de benefícios em várias aplicações, como sua versatilidade fenomenal, placa de design compacto e integridade de sinal excepcional.
O High TG PCB com este tipo de laminado Rogers é ideal para ambientes agressivos propensos a choques e vibrações. Eles são ideais para condições extremas de temperatura e situações químicas.
O PCB personalizado que possui este tipo de laminado é ideal para suas aplicações especiais e exclusivas, onde será necessário incorporar componentes adicionais além da contagem necessária e designs de placa personalizados.
Rogers 3035 por tipo de placa (5)
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O PCB de um lado com laminado Rogers pode ser ideal para aplicações não tão exigentes, incluindo propósitos simples, como equipamentos de rádio, sistemas de câmeras e muitos outros dispositivos eletrônicos.
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O PCB de dupla face com esse tipo de laminado é apenas uma pequena atualização em relação ao de um lado; no entanto, ele pode oferecer mais aos seus aplicativos. Eles podem ser ideais para amplificadores de potência e automotivo painéis.
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O PCB Rígido com este tipo de laminado é um dos tipos de placa mais populares do mercado, pois pode ser implantado em diversas aplicações; industrial, aeroespaço equipamentos e até médico instrumentos.
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A PCI Rígida-Flex que possui esse laminado é muito utilizada em equipamentos de radar, sem fio sistemas de comunicação, sistemas de automação industrial e sistemas de energia solar devido à sua versatilidade e extrema confiabilidade.
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O PCB Multicamada com laminados Rogers é outro tipo de placa popular entre os consumidores, pois pode ser implantado em diversas aplicações devido à sua flexibilidade, potência, durabilidade, qualidade, tamanho e ponto de conexão.
Rogers 3035 por espessura (5)
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A espessura de 5 mil para este tipo de placa laminada é considerada padrão. Ele pode ser implantado para fins leves que exigem integração mínima de componentes. Somos capazes de personalizar esta espessura para você.
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A espessura de 10 mil para este tipo de placa laminada ainda é incapaz de suportar componentes pesados nela; portanto, recomendamos escolher este tipo de espessura apenas para aplicações e propósitos leves.
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Dependendo do nosso projeto e finalidade, a Espessura de 20 mil para este tipo de placa laminada já pode tolerar a luz até a variedade média de componentes. Sugerimos consultar-nos para obter uma saída impecável e sem erros.
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A espessura de 30 mil para este tipo de placa laminada já pode integrar o tipo médio de componentes. No entanto, ainda dependerá da finalidade e do aplicativo que você deseja implantar, pois possui alguns contras.
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A espessura de 60 mil para esta placa laminada é a mais recomendada se você planeja integrar um componente pesado. No entanto, não recomendamos o uso dessa espessura em componentes leves.
Características de um Rogers 3035
Os recursos essenciais do Rogers 3035 são os seguintes:
- Low Loss Tangent – Tem um valor de 0.0015 na frequência de 10 GHz.
- Constante Dielétrica – Tem um valor de 3.5005.
- Coeficiente Térmico no Eixo Z – É cerca de -45 ppm por grau Celsius.
- Condutividade Térmica – Tem um valor de 0.5 W/mk
- Temperatura de decomposição – É considerada relativamente alta; 500°
- Resistência à casca de cobre – Tem um valor de 10.2 lb/in.
- CTE de X, Y e Z é 17, 17 e 24 ppm/°C, respectivamente; considerado baixo.
Fatores que podem afetar o desempenho do Rogers 3035
O desempenho de um Rogers 3035 pode depender de vários fatores e, às vezes, pode depender de seu recurso e ambiente inatos. Aqui estão alguns dos fatores:
- O valor de sua fator de dissipação (Df).
- O tipo de acabamento de superfície, máscara de solda e serigrafia utilizado.
- A espessura do laminado e cobre.
- O valor do coeficiente térmico da constante dielétrica.
- Eficiência da gestão térmica.
- O tipo de revestimento implantado.
Todos esses são os fatores dos quais o desempenho do Rogers 3035 pode depender.
Vantagens de Rogers 3035
Um Rogers 3035 oferece enormes benefícios; os seguintes são alguns deles:
- Temperatura de Operação – Pode operar com eficiência em várias condições de temperatura; portanto, você pode aplicá-lo a usos sensíveis à temperatura.
- Econômico – é sem halogênio e sem chumbo.
- Confiabilidade – É incrivelmente durável devido ao seu valor de rigidez dielétrica; assim, você pode aplicá-lo a uma antena patch microstrip.
- Compatibilidade – Devido ao seu baixo fator de dissipação, pode ser implantado em operações de alta frequência.
- Transmissão de sinal – Uma constante dielétrica excepcional oferece boa impedância estabilidade e transmissão eficaz sem ruído.
A PCBTok é especializada em fornecer o notável Rogers 3035
PCBTok é um dos fabricantes de PCB mais reconhecidos da China; nos concentramos principalmente nas necessidades e especificações de nossos consumidores em relação a qualquer serviço de PCB e PCBA por mais de uma década. Podemos satisfazer todos os seus requisitos do Rogers 3035.
Além disso, oferecemos uma variedade de PCBs que podem atender perfeitamente às suas necessidades a um custo muito amigável. Além disso, só implantaremos recursos brutos de primeira linha em seu quadro.
Nosso Rogers 3035 pode ser ideal em qualquer ambiente, incluindo condições de baixa e alta temperatura. Além disso, pode operar em 30 GHz a 40 GHz de frequência. Antes de enviar seus pedidos, nós os testamos meticulosamente para garantir sua qualidade.
Não entregamos produtos que não satisfaçam as certificações ISO, RoHS e UL que atendem aos padrões IP. Assim, você pode garantir um Rogers 3035 de alta qualidade.
Envie-nos uma mensagem hoje para obter nossas melhores ofertas!
Fabricação Rogers 3035
No PCBTok, buscamos realizar um processo sem chumbo na fabricação do seu Rogers 3035. Por isso, implantamos as seguintes fases para alcançá-lo.
Em primeiro lugar, garantimos que o tratamento de superfície que usamos para sua placa não contém chumbo, como ENIG, HASL, OSP, e acabamentos sem chumbo.
Então, incorporamos apenas a substância de estanho puro. Estamos fazendo isso para evitar qualquer ocorrência de gravação indesejada no produto PCB acabado.
Finalmente, utilizamos fornos IR em vez dos tradicionais. Além disso, realizamos o controle de temperatura no laminado e integramos a temperatura do gás inerte para soldagem.
Se você tiver alguma dúvida relacionada a isso, envie-nos uma mensagem diretamente. Teremos o maior prazer em ajudá-lo com suas preocupações.
Sempre haverá desvantagens para a vantagem de cada produto; um Rogers 3035 não é uma isenção. Assim, é fundamental conhecer suas limitações.
No entanto, não há necessidade de se preocupar se um produto tem contras porque é normal. Neste produto, existem apenas duas (2) desvantagens.
Em condições de umidade, este produto pode ser propenso a ocorrências de oxidação e corrosão, especialmente em estados térmicos extremos.
No entanto, no PCBTok, podemos fabricar seu Rogers 3035 a um custo acessível. Além disso, implantamos apenas materiais de qualidade para evitar corrosão e oxidação.
Agora, o custo deste produto pode ser extremamente alto. No entanto, oferece uma vida útil mais longa, é confiável e tem muitas vantagens.
Aplicações OEM e ODM Rogers 3035
A maioria dos Sistemas de Antena exige excelente confiabilidade em situações de alta frequência porque lida com isso; por isso, eles utilizam esse tipo de placa laminada em seus PCBs.
Eles são preferidos em sistemas de comunicação devido à capacidade do Rogers 3035 de oferecer transmissão de sinal eficiente e sem ruído devido ao seu valor de constante dielétrica.
Uma das vantagens de utilizar esta placa laminada é sua extrema durabilidade e confiabilidade, altamente necessária em Amplificadores de Potência; portanto, eles o usam.
Como os Rogers 3035 podem ser extremamente ecológicos, eles são usados em eletrônicos de consumo, exigindo esse tipo de recurso em uma placa.
A maioria dos dispositivos na indústria da aviação requer um PCB laminado com gerenciamento térmico excepcional; assim, eles preferem este tipo de placa.
Detalhes da produção de Rogers 3035 como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Métodos de Envio
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
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| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
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| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
