Comece com o PCB de 6 camadas de alta tecnologia da PCBTok

Para tornar o PCB de 6 camadas o mais confiável possível, seguimos rigorosamente as boas regras de design da indústria eletrônica e usamos materiais de alta qualidade. Com nossos muitos anos de experiência na fabricação de PCBs, otimizamos processos de produção e equipamentos para que nossas placas alcancem a precisão. Aqui está porque você precisa dele!

  • Serviço rápido 24h para seu protótipo de PCB
  • Oferece 1-40 camadas diferentes tipos de PCBs
  • Aceite auditoria e inspeção de fábrica de terceiros antes de iniciar nossos negócios
  • 100% teste E e inspeção AOI
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Qualidade PCB de 6 camadas do PCBTok

A qualidade do PCB é um fator importante na determinação do preço dos seus PCBs. É muito importante que você escolha uma loja de PCB que possa fornecer placas de alta qualidade a um preço acessível, porque se não o fizerem, seu projeto será atrasado e você poderá não receber o que pagou.

Quando se trata de fabricação de PCB, certifique-se de que o material usado seja FR4 (062 polegadas de espessura). O FR4 oferece excelente durabilidade sem sacrificar a flexibilidade.

Certifique-se também de que não haja vazios de cobre na placa, pois esses vazios podem causar problemas mais tarde ao montar seu produto ou mesmo durante os estágios de teste antes de enviá-los aos clientes.

Se você está procurando ainda mais opções ao projetar seu próximo layout de placa, então o PCBTok é definitivamente algo a considerar! O PCBTok oferece aos projetistas mais flexibilidade com o roteamento de sinais através de uma placa de circuito sem que eles cruzem os caminhos uns dos outros – e se eles se cruzarem, eles não entrarão em curto como fariam com menos camadas de cobre entre eles.

Saiba Mais

PCB de 6 camadas por material

PCB de 4 camadas FR-6

FR-4 6-Layer PCB é projetado para confiabilidade, repetibilidade e longevidade. Ele permite que seu projeto seja fabricado da maneira mais econômica possível, garantindo um desempenho consistente a cada nova construção.

PCB de 6 camadas Nelco

Alternativa econômica às tradicionais placas de circuito impresso multicamadas. Ele fornece todos os recursos e desempenho de placas de custo mais alto, reduzindo significativamente o tempo e o custo do seu ciclo de projeto.

PCB de 6 camadas Rogers

Para fabricação de alta confiabilidade e qualidade, com uma mistura balanceada de cobre e cobre prateado para máxima condutividade térmica. Ideal para engenheiros que desejam criar placas menores e mais eficientes em termos de energia.

PCB Isola 6 Camadas

Isola 6-Layer PCB é uma tecnologia avançada com alta eficiência, pequena área ocupada e baixo consumo de energia. Os componentes são equipados com traços grossos de cobre, traços mais largos e design sem furos.

PCB de 6 camadas Shengyi

Shengyi 6-Layer PCB é especialmente projetado para os mercados de aplicativos e redes de alta velocidade. Este produto possui excelente desempenho elétrico, bom controle do processo de fabricação, com taxa de rendimento de até 90%.

PCB Kingboard de 6 camadas

O PCB de 6 camadas Kingboard é a escolha ideal para projetos de sistemas de alta potência e grande consumo de corrente, e pode ser usado na maioria das aplicações de alta potência que exigem uma condutividade altamente eficiente entre todos os componentes.

PCB de 6 camadas por acabamento de superfície (6)

  • PCB de 6 camadas com lata de imersão

    Um nível extra de proteção contra interferência elétrica prejudicial. Isso é conseguido adicionando uma camada adicional com estanho galvanizado sob a máscara de solda que atua como um plano de aterramento ou blindagem embutido.

  • PCB de 6 camadas com prata de imersão

    A mais avançada tecnologia de prata de imersão de 6 camadas fornece uma conexão elétrica mais confiável e uma transferência de sinal mais rápida entre os traços, para que você possa voltar à prototipagem mais rapidamente.

  • PCB de 6 camadas com OSP

    Esta é uma placa de circuito impresso de seis camadas que permite adicionar recursos mais avançados aos seus projetos eletrônicos. Ele vem com um plano de blindagem orgânico (OSP) na camada superior, que impede a entrada de umidade pela parte superior da placa.

  • PCB de 6 camadas com HASL

    HASL é a abreviação de Hot Air Solder Leveling (HSOL), que garante um acabamento de superfície de melhor qualidade para o seu PCB. Este PCB de 6 camadas contém 6 lados e cada camada é separada com material FR4. O acabamento HASL é apresentado para evitar oxidação, faíscas e assim por diante.

  • PCB de 6 camadas com ENIG

    PCB de 6 camadas com acabamento ENIG é a melhor solução para aplicações de alta frequência e potência. O acabamento ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) proporciona excelente adesão entre a máscara de solda e os acabamentos de suas placas de circuito impresso.

  • PCB de 6 camadas com ENEPIG

    O PCB rígido de 6 camadas ENEPIG, sendo um dos nossos produtos premium de 6 camadas, vem com a tecnologia ENEPIG que garante uma produção de alta qualidade. É a escolha ideal para uma ampla gama de aplicações, como eletrônica industrial e muito mais.

PCB de 6 camadas por espessura (6)

  • PCB de 0.8 camadas de 6 mm

    Nosso PCB de 0.8 mm é uma excelente escolha para clientes que desejam economizar espaço enquanto criam um produto de alta qualidade. Essa opção também permite que você crie sua própria pilha personalizada, oferecendo a flexibilidade necessária para atender perfeitamente às suas necessidades.

  • PCB de 1 camadas de 6 mm

    Uma placa complexa e de alta densidade. Ele pode fornecer alta condutividade térmica e aumentar a capacidade de transmissão de sinal entre diferentes camadas. Além do design avançado, vem em vários tipos de materiais e acabamentos.

  • PCB de 1.2 camadas de 6 mm

    Para menor resistência elétrica e permite que a placa seja mais leve que outros materiais. As camadas de cobre garantem um bom fluxo de corrente e dissipação de calor em seus projetos, o que ajuda a evitar o superaquecimento e a degradação do desempenho.

  • PCB de 1.6 camadas de 6 mm

    Com dissipação térmica superior e alta resistência à flexão para aplicações de carregadores sem fio de última geração. As camadas superior e inferior são feitas de cobre, enquanto as camadas intermediárias são feitas de material FR4 que atinge uma espessura de 1.6 mm.

  • PCB de 2 camadas de 6 mm

    Nosso PCB de 2 mm é ideal para aplicações de formato pequeno e IoT devido ao seu tamanho pequeno, baixo custo e opções de design flexíveis. Sua construção multicamada o torna forte e resistente, enquanto uma base epóxi garante excelente dissipação de calor.

  • PCB de 2.4 camadas de 6 mm

    Ideal para projetos mais complexos e avançados que requerem um espaço maior para implementação de conexões de placa. As camadas extras oferecem mais espaço para conectar componentes, facilitando a integração de mais componentes eletrônicos em seu projeto de circuito.

Serviços de giro rápido de PCB de 6 camadas da PCBTok

Se você precisa de um PCB de 6 camadas, o PCBTok pode fazer isso para você! Podemos ter seu projeto pronto em menos de uma semana e oferecemos serviços de entrega rápida para atender às necessidades de nossos clientes.

O tempo de entrega para protótipos de 6 camadas geralmente leva entre duas e quatro semanas, dependendo de onde eles estão sendo feitos (tempos mais curtos significam envio mais rápido).

No entanto, se houver algum problema durante a fabricação, isso poderá atrasar as datas de entrega mais do que o esperado em várias semanas - tudo depende de quanto tempo eles levam para corrigir os erros encontrados durante esse período!

Você deve sempre fazer o pedido com antecedência suficiente para que não haja muitos problemas envolvidos ao tentar começar imediatamente após o pedido de um próximo à conclusão.

Serviços de giro rápido de PCB de 6 camadas
Serviço de giro rápido de PCB de 6 camadas

Certificações de produtos PCB de 6 camadas da PCBTok

As certificações de produtos PCB de 6 camadas da PCBTok são as seguintes:

ISO 9001:2008 (Sistema de Gestão da Qualidade), ISO 13485:2003 (Dispositivos Médicos), ISO 14001:2004 (Sistemas de Gestão Ambiental), TS 16949:2009.

Além das certificações acima, as seguintes também estão incluídas para nossos produtos PCB de 6 camadas:

ISO/TS 16949:2009 – Requisitos para Fornecedores Automotivos; Sistema de Gestão da Qualidade – Requisitos para Montagem e Testes de Veículos Automotores Acionados Elétricos.

ISO/TS 16949:2017 – Requisitos para Fornecedores Automotivos; Sistema de Gestão da Qualidade – Requisitos para Montagem e Ensaio de Veículos Motorizados Elétricos de acordo com as normas ISO 90012008/EN91002008.

PCB de 6 camadas mais confiável da China da PCBTok

PCB de 6 camadas é o tipo mais comum de montagem em superfície. Uma placa de furo passante tem furos através dos quais os componentes são soldados. Os furos são geralmente dispostos em linhas e colunas.

As placas de furos de passagem podem ser single-sided or dupla face. As placas de face única contêm apenas uma camada onde todos os componentes são soldados nela. As placas de dupla face têm duas camadas, uma para o lado superior e outra para o lado inferior. Não é necessário soldar todos os componentes em uma placa de dupla face. Você pode apenas soldar alguns deles para reduzir o custo e o peso do seu produto.

Na PCBTok, fornecemos serviços rápidos de PCB de 6 camadas usando equipamentos de alta precisão e tecnologia avançada a preços competitivos com produtos e serviços de alta qualidade para nossos clientes em todo o mundo!

PCB de 6 camadas mais confiável da China da PCBTok

PCB de 6 camadas do PCBTok feito de equipamentos de alta tecnologia

PCB de 6 camadas feito de equipamentos de alta tecnologia
PCB de 6 camadas feito de equipamentos de alta tecnologia

PCBTok é um fabricante profissional de PCB na China. Nosso negócio inclui protótipos de PCB para produção em massa.

Produzimos excelente PCB de 6 camadas em folha de cobre, FR4, Rogers e outros materiais usando equipamentos avançados de alta tecnologia.

A PCBTok é conhecida por seu processo de fabricação de PCB de 6 camadas de alta qualidade com equipamentos de fabricação de 6 camadas comprovados pelo tempo que produzem placas da mais alta qualidade.

Nossas instalações de última geração usam apenas a mais recente tecnologia de deposição de metal e máquinas de montagem robótica que nos ajudam a reduzir nossos tempos de produção, aumentando a qualidade do produto.

Fabricação de PCB de 6 camadas

Espessura de PCB de 6 camadas

A espessura padrão do PCB de 6 camadas do PCBTok é um dos mais amplamente utilizados e confiáveis Espessura de PCB. É bastante barato, mas muito eficaz para uma ampla variedade de projetos.

A espessura padrão é frequentemente usada em aplicações de alta velocidade e locais onde é necessário um desempenho térmico uniforme. Também ajuda a reduzir o custo de fabricação da placa, pois reduz o número de componentes necessários e, portanto, a quantidade de cobre usada por polegada quadrada em toda a placa.

Muitos PCBs têm uma espessura padrão de 1.6 mm ou 0.062 polegadas de espessura, embora algumas placas mais grossas possam ser feitas com até 4 mm ou 0.157 polegadas de espessura com custo extra por polegada quadrada.

Acabamento de superfície PCB de 6 camadas do PCBTok

Com PCB de 6 camadas do PCBTok Revestimento de superfície, você pode ter certeza de que sua PCB terá conexões aprimoradas, maior durabilidade e um acabamento que resiste à corrosão.

O acabamento de superfície de PCB de 6 camadas da PCBTok é um processo no qual limpamos, assamos e enxaguamos a superfície da placa de circuito impresso. Isso protege os traços de cobre e outros componentes em suas placas contra oxidação e corrosão durante o teste, armazenamento ou envio.

O processo de acabamento de superfície do PCBTok completa o acabamento da superfície com um revestimento de verniz transparente que oferece durabilidade e proteção superiores contra manchas, raspagem, abrasão e outros fatores ambientais.

Aplicações de PCB de 6 camadas OEM e ODM

PCB de 6 camadas para equipamentos de rede

O PCB de 6 camadas com desempenho aprimorado de maior continuidade e impedância de rastreamento reduzida do que o PCB de 3 camadas convencional, garante a conectividade mais confiável.

PCB de 6 camadas para indústria aeroespacial

Projetado para a indústria aeroespacial para atender aos requisitos de confiabilidade, precisão e térmicos. A camada superior é de cobre e não há necessidade de materiais especiais.

PCB de 6 camadas para eletrônicos de consumo

O PCB de 6 camadas para eletrônicos de consumo é um produto leve e flexível. Este PCB é composto por seis camadas, o que o torna extremamente durável e versátil.

PCB de 6 camadas para controle industrial

Destaca-se entre outros por sua excelente durabilidade e confiabilidade. Com nosso design de PCB, você pode produzir o produto com precisão e obter os resultados de qualidade esperados.

PCB de 6 camadas para dispositivos médicos

Escolha perfeita para o seu equipamento médico de ponta para garantir a perfeição. Com o uso de laminação de 6 camadas, alta condutividade térmica e resistência confiável são garantidas.

Banner de PCB de 6 camadas
Obtenha apenas o melhor PCB de 6 camadas da PCBTok!

PCB confiável de 6 camadas da PCBTok para dispositivos de alta velocidade e alta tecnologia!

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Detalhes da produção de PCB de 6 camadas como acompanhamento

NÃO item Especificação técnica
Padrão Avançado
1 Contagem de Camadas Camadas 1-20 22-40 camada
2 Material base KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX)
3 Tipo PCB PCB rígido/FPC/Flex-Rígido Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill.
4 Tipo de laminação Cego&enterrado por tipo Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação
PCB HDI 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento
5 Espessura terminada da placa 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Espessura Mínima do Núcleo 0.15mm (6mil) 0.1mm (4mil)
7 Espessura de cobre Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ
8 Parede PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Tamanho máximo da placa 500 * 600 mm (19 "* 23") 1100 * 500 mm (43 "* 19")
10 Buraco Tamanho mínimo de perfuração a laser 4 mil 4 mil
Tamanho máximo de perfuração a laser 6 mil 6 mil
Proporção máxima para placa de furo 10:1(diâmetro do furo>8mil) 20:1
Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre)
Proporção máxima para profundidade mecânica-
placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego)
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil)
Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) 8 mil 8 mil
Espaço mínimo entre a parede do furo e
condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação)
Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor 6 mil 5 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente 10 mil 10 mil
Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb)
Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH 8 mil 8 mil
Tolerância da localização do furo ± 2mil ± 2mil
Tolerância NPTH ± 2mil ± 2mil
Tolerância de furos de ajuste de pressão ± 2mil ± 2mil
Tolerância de profundidade do escareador ± 6mil ± 6mil
Tolerância do tamanho do furo escareado ± 6mil ± 6mil
11 Almofada (anel) Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser)
Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas 16mil (perfurações de 8mil) 16mil (perfurações de 8mil)
Tamanho mínimo da almofada BGA HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi
Tolerância do tamanho da almofada (BGA) ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil)
12 Largura/Espaço Camada Interna 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1oz: 3/4mil 1oz: 3/4mil
2oz: 4/5.5mil 2oz: 4/5mil
3oz: 5/8mil 3oz: 5/8mil
4oz: 6/11mil 4oz: 6/11mil
5oz: 7/14mil 5oz: 7/13.5mil
6oz: 8/16mil 6oz: 8/15mil
7oz: 9/19mil 7oz: 9/18mil
8oz: 10/22mil 8oz: 10/21mil
9oz: 11/25mil 9oz: 11/24mil
10oz: 12/28mil 10oz: 12/27mil
Camada Externa 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1oz: 4.8/5mil 1oz: 4.5/5mil
1.43OZ(positivo): 4.5/7 1.43OZ(positivo): 4.5/6
1.43OZ(negativo):5/8 1.43OZ(negativo):5/7
2oz: 6/8mil 2oz: 6/7mil
3oz: 6/12mil 3oz: 6/10mil
4oz: 7.5/15mil 4oz: 7.5/13mil
5oz: 9/18mil 5oz: 9/16mil
6oz: 10/21mil 6oz: 10/19mil
7oz: 11/25mil 7oz: 11/22mil
8oz: 12/29mil 8oz: 12/26mil
9oz: 13/33mil 9oz: 13/30mil
10oz: 14/38mil 10oz: 14/35mil
13 Tolerância dimensão Posição do furo 0.08 (3 mils)
Largura do condutor (W) 20% de desvio do mestre
A / W
1mil Desvio do Mestre
A / W
Dimensão contorno 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Condutores e Esboço
(C-O)
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Deformar e torcer 0.75% 0.50%
14 máscara de solda Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) 35.4 mil 35.4 mil
Cor da máscara de solda Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante
Cor da serigrafia Branco, preto, azul, amarelo
Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio 197 mil 197 mil
Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina  4-25.4mil  4-25.4mil
Proporção máxima para via preenchida com placa de resina 8:1 12:1
Largura mínima da ponte de máscara de solda Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre)
Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin : 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros
cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre
Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre)
Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre)
15 Tratamento da superfície chumbo Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro
Com chumbo HASL liderado
Proporção da tela 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Tamanho máximo finalizado HASL Chumbo 22″*39″;HASL Sem chumbo 22″*24″;Flash gold 24″*24″;Ouro duro 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″;Lata de imersão 16″*21″;Imersão prata 16″*18″;OSP 24″*40″;
Tamanho mínimo acabado HASL Chumbo 5″*6″;HASL Sem chumbo 10″*10″;Flash gold 12″*16″;Hard gold 3″*3″;Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″;Immersion Tin 2″* 4″;Immersion silver 2″*4″;OSP 2″*2″;
Espessura de PCB Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm
Max alto para dedo de ouro 1.5inch
Espaço mínimo entre os dedos de ouro 6 mil
Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro 7.5 mil
16 Corte em V Tamanho do Painel 500mm X 622mm (máx.) 500mm X 800mm (máx.)
Espessura da placa 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Espessura restante 1/3 da espessura da placa 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil)
Tolerância ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Largura da ranhura 0.50 mm (20mil) máx. 0.38 mm (15mil) máx.
sulco para sulco 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove para rastrear 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Tamanho do slot tol.L≥2W Ranhura PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Ranhura PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05(2mil) Ranhura NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) W:+/-0.05 (2mil)
18 Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.10mm (4mil)
1.61-6.50 (Diâmetro do furo) 0.15mm (6mil) 0.13mm (5mil)
19 Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) Orifício PTH: 0.13 mm (5mil)
Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil)
20 Ferramenta de registro de transferência de imagem Padrão de circuito vs. furo de índice 0.10(4mil) 0.08(3mil)
Padrão de circuito vs.2º furo 0.15(6mil) 0.10(4mil)
21 Tolerância de registro de imagem de frente/verso 0.075mm (3mil) 0.05mm (2mil)
22 Multicamadas Registro incorreto de camada 4 camadas: 0.15 mm (6 mil) máx. 4 camadas: 0.10 mm (4mil) máx.
6 camadas: 0.20 mm (8 mil) máx. 6 camadas: 0.13 mm (5mil) máx.
8 camadas: 0.25 mm (10 mil) máx. 8 camadas: 0.15 mm (6mil) máx.
Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna 0.225mm (9mil) 0.15mm (6mil)
Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna 0.38mm (15mil) 0.225mm (9mil)
Min. espessura da placa 4 camadas: 0.30 mm (12mil) 4 camadas: 0.20 mm (8mil)
6 camadas: 0.60 mm (24mil) 6 camadas: 0.50 mm (20mil)
8 camadas: 1.0 mm (40mil) 8 camadas: 0.75 mm (30mil)
Tolerância de espessura da placa 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil)
6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil)
8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil)
23 Resistência de isolamento 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ)
24 Condutividade <50Ω (típico: 25Ω)
25 tensão de ensaio 250V
26 Controle de impedância ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.

1 DHL

A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.

DHL

2.UPS

A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.

UPS

3. TNT

A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

TNT

4 FedEx

A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.

FedEx

5. Ar, Mar / Ar e Mar

Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.

Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:

Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.

Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.

Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.

Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

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  • “PCBTok é um grande fabricante de PCB. Trabalhei com muitos fornecedores ao longo dos anos e o PCBTok tem sido de longe o mais fácil de trabalhar. Eles foram muito úteis no treinamento de nossa equipe de engenharia em seu sistema de cotação e pedido. Seu departamento de atendimento ao cliente é muito receptivo quando precisamos de ajuda e o tempo de resposta é super rápido. Eu recomendo o PCBTok para o seu próximo projeto.”

    Luke Durnbaugh, CEO da Smart Watch Electronics Company, Canadá
  • “Uso o PCBtok há alguns anos e não posso dizer coisas boas o suficiente sobre ele. A equipe é extremamente experiente, receptiva e prestativa. Eles estão sempre dispostos a me ajudar com qualquer dúvida que eu possa ter. PCBtok é um parceiro de negócios incrível para qualquer pequena ou grande empresa. Eles sempre mantêm seus clientes satisfeitos, e não há sensação melhor do que trabalhar com uma empresa que vai ficar com você nos bons e maus momentos.”

    Chad Durfee, assistente do CEO, Medical Tech Solutions de Cingapura
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    Eddie Wilson, Staff Electronics Solutions, Austrália

PCB de 6 camadas: o guia definitivo de perguntas frequentes

Se você não estiver familiarizado com o design de PCB, este livro o ajudará a começar. Ele o ajudará em todo o processo de design, desde a seleção da placa até a montagem. Este guia também cobrirá os conceitos básicos de 6 camadas Fabricação de PCB. Neste guia, discutiremos os vários tipos de PCBs e responderemos a algumas das perguntas mais frequentes sobre eles.

O principal benefício de um PCB de 6 camadas é que ele possui mais caminhos de sinal do que uma placa de 4 camadas, o que permite mais componentes e uma contagem de rede mais alta. Além disso, o empilhamento básico de 6 camadas usa o mesmo layout de sinal de uma placa de 4 camadas, mas adiciona os sinais ao centro de dois empilhamentos adicionais. Embora isso possa melhorar a EMC, nem sempre é a melhor escolha para muitos aplicativos.

PCBs de 6 camadas consistem em componentes leves que não requerem conectores. Eles têm um layout simples e rotulagem clara, tornando-os ideais para dispositivos em miniatura. Além disso, seu empilhamento economiza material e espaço, tornando-os ideais para dispositivos menores. Além disso, os PCBs de 6 camadas são mais fáceis de montar e conectar, tornando-os uma escolha melhor para dispositivos menores.

Ao projetar uma placa de circuito impresso de 6 camadas, lembre-se de que os layouts de alta densidade são mais eficientes quando se trata de fiação de energia. De fato, o cabeamento de energia pode ser feito em uma única camada, liberando espaço para os componentes. No processo, as camadas de energia e terra podem ser intercaladas. Os sinais também podem ser roteados usando camadas adicionais.

O que é o empilhamento de PCB de 6 camadas?

A pilha de PCBs de 6 camadas é um parâmetro de projeto crítico que pode ter um impacto significativo no desempenho do seu produto. Há muitas razões para usar uma placa de 6 camadas em seu design. Para começar, esta placa é muito mais leve que sua contraparte. Além disso, requer menos conectores, o que reduz o peso total da placa.

6-Pilha de PCB de camada

6-Pilha de PCB de camada

Outra razão para usar esse empilhamento é que ele permite usar trilhos de energia em uma única camada. A camada de sinal é geralmente cercada por duas camadas de energia, mas para equilibrar a EMI, um único barramento de energia pode ser colocado em L4. Para evitar o acoplamento capacitivo, as outras duas camadas podem ser aterradas. Desta forma, não há duas partes da placa em contato direto.

A segunda razão para usar camadas empilhadas é reduzir a blindagem da camada de sinal. Você pode reduzir o número de latas de blindagem externas usando camadas separadas de energia e aterramento. O empilhamento também permite layouts de placa mais densos e áreas de pegada menores. Eles também simplificam a fiação porque quatro camadas de sinal e uma camada de terra podem ser conectadas na mesma placa.

O empilhamento de PCBs de 6 camadas é uma etapa importante no processo de fabricação. Este processo orienta todo o processo de produção e determina os materiais a serem utilizados. Também é conhecido como a lista de materiais e ajuda a planejar os materiais corretamente. O material é cortado no tamanho adequado durante o processo de empilhamento. Dependendo da aplicação, o empilhamento pode exigir diferentes tipos de máquinas.

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