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PCB de cobre de 2 onças especialmente projetado por PCBTok
A fim de garantir que nosso PCB de cobre de 2 onças operará em todo o seu potencial, a PCBTok a fabricou usando métodos de produção especializados.
- Temos credenciamento total com todos os certificados exigidos nos EUA e Canadá (UL).
- Nenhum número mínimo de compra é especificado.
- Nossa força de trabalho conta com meio milhar de profissionais.
- Fornecemos atualizações sobre o status do seu PCB toda semana.
- Nossos profissionais estão disponíveis o tempo todo para atender às suas preocupações.
PCB de cobre de 2 onças incomparável da PCBTok
Você não encontrará outra PCB de cobre de 2 onças como a que a PCBTok tem porque a fabricamos com materiais da mais alta qualidade e de ponta.
A PCBTok quer apenas o melhor para seus consumidores; portanto, eles se esforçam em pesquisar métodos para obter um PCB de cobre de 2 onças impecável.
Além disso, podemos personalizar um PCB de cobre de 2 oz de acordo com suas especificações, necessidades e aplicações; simplesmente conte-nos em detalhes, e nós faremos isso acontecer.
Tudo isso é realizado no PCBTok para benefício de nossos clientes.
Se você está procurando o PCB de cobre de 2 oz mais confiável que pode funcionar em qualquer tipo de ambiente, o PCBTok pode fazer isso acontecer para você. Informe-se hoje!
PCB de cobre de 2 oz por recurso
O HDI PCB é famoso na indústria de comunicações, satélites e quaisquer aplicações que requeiram melhor capacidade de transferência de sinal, pois este tipo de placa reduz as ocorrências de perda de sinal.
A fonte de alimentação PCB oferece gerenciamento térmico excepcional; portanto, pode distribuir calor por toda a placa. Por esse mesmo motivo, reduz as ocorrências de falha do dispositivo.
O High TG PCB é a opção perfeita se você planeja utilizar esta placa em condições climáticas extremas, como em aeroespaço, defesa e militar e automotivo aplicações.
O Prototype PCB pode ser uma boa alternativa se você estiver procurando produzir em massa esse tipo de placa para suas aplicações. Isso ajudará você a identificar falhas em seus projetos antes da produção em massa.
O PCB personalizado oferece liberdade para projetar e incorporar componentes em maior medida do que a contagem usual. Isso é ideal se você tiver projetos personalizados que precisam de uma placa específica.
O PCB de alta frequência oferece excelente desempenho de sinal em ocorrências de perda de sinal reduzidas; portanto, pode ser implantado em sistemas de comunicação. Além disso, esta placa possui excelente controle térmico.
PCB de cobre de 2 onças por material de placa (6)
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O FR4 PCB é o material de placa mais popular no mercado devido à sua ampla gama de benefícios, incluindo sua resistência à umidade, isolamento elétrico excepcional e relativamente barato.
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O PCB de poliimida ganhou popularidade devido às suas propriedades elétricas eficientes, resistência à tração, resistência química e versatilidade mesmo quando submetido a temperaturas extremas.
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O PCB de Alumínio oferece mais estabilidade à sua placa devido às suas propriedades únicas. Além disso, oferece um bom gerenciamento térmico; ele pode transferir eficientemente o calor para longe de seu componente.
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O PCB Cerâmico pode operar com segurança a temperaturas de até 350°C sem problemas. Além disso, isso pode ser facilmente incorporado em projetos de alta densidade e tem um desempenho de alta frequência.
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O Rogers PCB pode fornecer desempenho excepcional em projetos eletrônicos e microondas. Além disso, possui boas propriedades térmicas, laminações de alta qualidade e uma alta constante dielétrica.
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O PCB de Teflon oferece um alto valor de TG de cerca de 160°C a 280°C. Além disso, este tipo de placa é ideal para projetos de alta velocidade devido às suas boas propriedades dielétricas e baixo coeficiente de atrito.
PCB de cobre de 2 oz por tipo de placa (6)
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O PCB de um lado é popular entre os consumidores devido à sua taxa de fabricação acessível. Além disso, é simples e rápido de fabricar. No entanto, ele tem espaço limitado para seus componentes.
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O Double-Side PCB é amplamente utilizado em fontes de alimentação, reguladores, painéis automotivos, sistemas de controle de tráfego, etc. Isso se deve ao aumento da densidade do circuito, flexibilidade e custo barato.
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O Multilayer PCB é um dos tipos de placa mais populares e amplamente utilizados no mercado porque tem muito a oferecer em suas aplicações, incluindo maior durabilidade e potência e conexões aprimoradas.
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O PCB Rígido é o tipo mais popular de placa. É amplamente utilizado em industrial eletrônica e automação, médico equipamentos, aeroespacial e automotivo porque pode ser facilmente reparado e mantido.
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O PCB Flexível é comumente usado em espaços restritos, pois pode ser dobrado sem problemas. Além disso, possui resistência superior a choques e vibrações e confiabilidade de conexão aprimorada.
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A PCI Rigid-Flex oferece mais vantagens em comparação com os tipos de placas rígidas e flexíveis. Uma de suas vantagens é sua funcionalidade aprimorada e maior confiabilidade, pois pode tolerar condições extremas.
Características do PCB de cobre de 2 oz da PCBTok
A seguir estão os principais recursos que você pode desfrutar do PCB de cobre de 2 oz do PCBTok:
- Camadas – Somos capazes de empilhar até 20.
- Peso – Como o próprio nome indica, pesa 2 onças por pé quadrado.
- Traços de Cobre – Tem valor mínimo de 7 mils.
- Impedância – Possui controle de impedância diferenciado.
- Furos – Possui diâmetro mínimo de 0.15 mm.
- Tamanho do Painel – Tem uma medida padrão de 2 pés por 2 ½ pés.
Você pode nos ligar ou enviar um e-mail se tiver alguma dúvida ou preocupação sobre suas especificações. Você pode esperar uma resposta imediata de nós.
Componentes implantados em um PCB de cobre de 2 oz
Podemos implantar vários componentes para seu PCB de cobre de 2 onças; pode ser passivo ou ativo. Depende estritamente de suas especificações e necessidades.
Aqui estão alguns dos componentes que podemos utilizar para sua placa:
- Diodo Elétrico – Ajuda a reduzir as chances de tensões reversas.
- Chips de Circuito Integrado – Isso atua como armazenamento de memória em sua placa.
- Capacitor Eletrônico – Este componente é o principal responsável por armazenar um pequeno número de cargas elétricas e ajuda a descarregar e carregar o circuito.
No entanto, o número e as especificações dos componentes em um PCB de cobre de 2 oz podem variar de acordo com suas aplicações. Por favor, pergunte-nos hoje!
Fatores de capacidade de carga atuais de um PCB de cobre de 2 oz
Temos os seguintes fatores a considerar que podem afetar a capacidade de carga atual de um PCB de cobre de 2 oz:
- Nível de Espessura do Cobre – Existe uma proporcionalidade direta da corrente que passa pela área de cobre e a quantidade de cobre nela.
- Área da seção transversal do traço – Existe uma relação direta entre aumentar a largura e a seção transversal do cobre e a quantidade de passagem de corrente.
- Temperatura – As condições ambientais são indiretamente proporcionais, pois a diminuição da temperatura pode aumentar a condução da corrente.
Considere escrever-nos se tiver alguma dúvida sobre esses fatores.
Considere escolher o PCB de cobre de 2 onças absolutamente incrível da PCBTok
Se você está procurando um fabricante de PCB de cobre de 2 oz de primeira linha, não procure mais porque a PCBTok pode produzir o produto da mais alta qualidade que atenderá perfeitamente às suas necessidades e aplicações.
Além disso, se você planeja personalizar e produzir em massa sua PCB de cobre de 2 onças, podemos fornecer uma amostra para verificar quaisquer falhas no design.
PCBTok tem matérias-primas sofisticadas completas em nossas instalações para colocar seus conceitos de PCB de cobre de 2 onças em realidade. Podemos atender a qualquer uma de suas demandas.
Somos uma empresa totalmente credenciada e Certificado ISO companhia. Portanto, você pode garantir que produzimos apenas o PCB de cobre de 2 onças da melhor qualidade; sempre garantimos que seus produtos estejam livres de erros. Pegue seu PCB de cobre de 2 onças conosco hoje!
2 oz fabricação de PCB de cobre
Temos duas (2) abordagens para aplicar traços ao seu PCB de cobre de 2 oz. Pode depender de suas necessidades e da finalidade da sua placa.
Primeiro, temos a Abordagem Subtrativa, realizada através da Gravura PCB processo. Esta é a opção ideal se você não deseja remover vestígios de cobre em sua placa.
Em segundo lugar, temos a Abordagem Aditiva, realizada por meio de diversos processos, como Chapeamento de PCB, Triagem de Pasta Condutiva e Método de Inserção.
Ambas as abordagens são suas opções em seu PCB de cobre de 2 oz. Por favor, envie-nos suas especificações, e nós recomendamos o método apropriado.
Estamos disponíveis 24/7; envie-nos a sua mensagem.
Em relação à montagem de design do seu PCB de cobre de 2 oz, podemos oferecer dois (2) métodos diferentes, dependendo de sua finalidade e preferências.
Primeiro, temos o Método de Montagem Manual, que é realizado pelas mãos de nossos engenheiros especialistas. Além disso, nesta montagem, a entrada de fluxos de solda não é abordada.
Em segundo lugar, temos o Método de Montagem Automatizado; é o completo oposto do primeiro método, uma vez que esta máquina utiliza braços robóticos em vez de mãos.
Essas duas opções você pode usar na montagem de design do seu PCB de cobre de 2 oz. Além disso, cada uma dessas abordagens tem seus prós e contras.
Entre em contato conosco se desejar obter mais informações sobre seus recursos e limitações.
Aplicações de PCB de cobre de 2 oz OEM e ODM
Uma das vantagens de implantar um PCB de cobre de 2 oz é seu controle térmico aprimorado; portanto, eles são amplamente preferidos em equipamentos médicos.
Devido ao excepcional desempenho e estabilidade do PCB de cobre de 2 oz em comparação com o PCB de cobre de 1 oz, eles são implantados principalmente em certos aparelhos eletrônicos.
A maioria dos dispositivos da indústria automotiva exige confiabilidade e gerenciamento de espaço eficiente em seu quadro; um PCB de cobre de 2 onças é capaz de fornecer isso.
Como o PCB de cobre de 2 onças tem uma densidade de componentes aumentada em sua placa, permitindo estabilidade, eles estão se tornando populares no setor de telecomunicações.
Outra vantagem de um PCB de cobre de 2 oz é seu gerenciamento eficaz de fios através do uso de vias; assim, eles são preferidos pela maioria dos dispositivos de sistema de som.
Detalhes de produção de PCB de cobre de 2 oz como acompanhamento
- Unidade de Produção
- Capacidades de PCB
- Método de Envio:
- Métodos de Pagamento
- Envie-nos uma pergunta
| NÃO | item | Especificação técnica | ||||||
| Standard | Avançado | |||||||
| 1 | Contagem de Camadas | Camadas 1-20 | 22-40 camada | |||||
| 2 | Material base | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminados de PTFE (laminados série Rogers series série Taconic 、 série Arlon series série Arlon 、 IT4A 、 Rogers4350 、 Rogers4 、 laminados PTFE (laminados série Rogers 、 série Taconic 、 série Arlon 、 série Arlon / Nelco / Rogers Nelco) -XNUMX material (incluindo laminação parcial de híbrido RoXNUMXB com FR-XNUMX) | ||||||
| 3 | Tipo PCB | PCB rígido/FPC/Flex-Rígido | Backplane, HDI, PCB cego e enterrado de várias camadas, Capacitância incorporada, Placa de resistência incorporada, PCB de alta potência de cobre, Backdrill. | |||||
| 4 | Tipo de laminação | Cego&enterrado por tipo | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 3 vezes laminação | Vias mecânicas cegas e enterradas com menos de 2 vezes laminação | ||||
| PCB HDI | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | 1 + n + 1,1 + 1 + n + 1 + 1,2 + n + 2,3 + n + 3 (n vias enterradas ≤ 0.3 mm), via cega a laser pode ser revestimento de preenchimento | ||||||
| 5 | Espessura terminada da placa | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Espessura Mínima do Núcleo | 0.15mm (6mil) | 0.1mm (4mil) | |||||
| 7 | Espessura de cobre | Min. 1/2 OZ, máx. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, máx. 10 OZ | |||||
| 8 | Parede PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Tamanho máximo da placa | 500 * 600 mm (19 "* 23") | 1100 * 500 mm (43 "* 19") | |||||
| 10 | Buraco | Tamanho mínimo de perfuração a laser | 4 mil | 4 mil | ||||
| Tamanho máximo de perfuração a laser | 6 mil | 6 mil | ||||||
| Proporção máxima para placa de furo | 10:1（diâmetro do furo＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Relação de aspecto máxima para laser via chapeamento de enchimento | 0.9:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | 1:1 (profundidade incluída espessura de cobre) | ||||||
| Proporção máxima para profundidade mecânica- placa de perfuração de controle (profundidade de perfuração do furo cego/tamanho do furo cego) |
0.8:1 (tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | 1.3:1(tamanho da ferramenta de perfuração≤8mil),1.15:1(tamanho da ferramenta de perfuração≥10mil) | ||||||
| Min. profundidade de controle mecânico de profundidade (broca traseira) | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre a parede do furo e condutor (Nenhum cego e enterrado via PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Espaço mínimo entre o condutor da parede do furo (cego e enterrado via PCB) | 8mil (1 vezes laminação), 10mil (2 vezes laminação), 12mil (3 vezes laminação) | 7mil (1 vez de laminação), 8mil (2 vezes de laminação), 9mil (3 vezes de laminação) | ||||||
| Gab mínimo entre o condutor da parede do furo (buraco cego a laser enterrado via PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Espaço mínimo entre os orifícios do laser e o condutor | 6 mil | 5 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo em uma rede diferente | 10 mil | 10 mil | ||||||
| Espaço mínimo entre as paredes do furo na mesma rede | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | 6mil (thru-hole & laser hole pcb), 10mil (mecânico cego e enterrado pcb) | ||||||
| Espaço mínimo bwteen paredes de furos NPTH | 8 mil | 8 mil | ||||||
| Tolerância da localização do furo | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância NPTH | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de furos de ajuste de pressão | ± 2mil | ± 2mil | ||||||
| Tolerância de profundidade do escareador | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| Tolerância do tamanho do furo escareado | ± 6mil | ± 6mil | ||||||
| 11 | Almofada (anel) | Tamanho mínimo da almofada para perfurações a laser | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | 10mil (para 4mil via laser),11mil (para 5mil via laser) | ||||
| Tamanho mínimo da almofada para perfurações mecânicas | 16mil (perfurações de 8mil) | 16mil (perfurações de 8mil) | ||||||
| Tamanho mínimo da almofada BGA | HASL: 10mil, LF HASL: 12mil, outras técnicas de superfície são 10mil (7mil é ok para flash gold) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, outras técnicas de superfície são 7mi | ||||||
| Tolerância do tamanho da almofada (BGA) | ± 1.5 mil (tamanho da almofada ≤ 10 mil); ± 15% (tamanho da almofada > 10 mil) | ± 1.2 mil (tamanho da almofada ≤ 12 mil); ± 10% (tamanho da almofada ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Largura/Espaço | Camada Interna | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1oz: 3/4mil | 1oz: 3/4mil | |||||||
| 2oz: 4/5.5mil | 2oz: 4/5mil | |||||||
| 3oz: 5/8mil | 3oz: 5/8mil | |||||||
| 4oz: 6/11mil | 4oz: 6/11mil | |||||||
| 5oz: 7/14mil | 5oz: 7/13.5mil | |||||||
| 6oz: 8/16mil | 6oz: 8/15mil | |||||||
| 7oz: 9/19mil | 7oz: 9/18mil | |||||||
| 8oz: 10/22mil | 8oz: 10/21mil | |||||||
| 9oz: 11/25mil | 9oz: 11/24mil | |||||||
| 10oz: 12/28mil | 10oz: 12/27mil | |||||||
| Camada Externa | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1oz: 4.8/5mil | 1oz: 4.5/5mil | |||||||
| 1.43OZ（positivo）: 4.5/7 | 1.43OZ（positivo）: 4.5/6 | |||||||
| 1.43OZ（negativo）:5/8 | 1.43OZ（negativo）:5/7 | |||||||
| 2oz: 6/8mil | 2oz: 6/7mil | |||||||
| 3oz: 6/12mil | 3oz: 6/10mil | |||||||
| 4oz: 7.5/15mil | 4oz: 7.5/13mil | |||||||
| 5oz: 9/18mil | 5oz: 9/16mil | |||||||
| 6oz: 10/21mil | 6oz: 10/19mil | |||||||
| 7oz: 11/25mil | 7oz: 11/22mil | |||||||
| 8oz: 12/29mil | 8oz: 12/26mil | |||||||
| 9oz: 13/33mil | 9oz: 13/30mil | |||||||
| 10oz: 14/38mil | 10oz: 14/35mil | |||||||
| 13 | Tolerância dimensão | Posição do furo | 0.08 (3 mils) | |||||
| Largura do condutor (W) | 20% de desvio do mestre A / W |
1mil Desvio do Mestre A / W |
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| Dimensão contorno | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Condutores e Esboço (C-O) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Deformar e torcer | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | máscara de solda | Tamanho máximo da ferramenta de perfuração para via preenchida com máscara de solda (lado único) | 35.4 mil | 35.4 mil | ||||
| Cor da máscara de solda | Verde, Preto, Azul, Vermelho, Branco, Amarelo, Roxo fosco / brilhante | |||||||
| Cor da serigrafia | Branco, preto, azul, amarelo | |||||||
| Tamanho máximo do furo para via preenchida com cola azul de alumínio | 197 mil | 197 mil | ||||||
| Tamanho do furo de acabamento para via preenchida com resina | 4-25.4mil | 4-25.4mil | ||||||
| Proporção máxima para via preenchida com placa de resina | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Largura mínima da ponte de máscara de solda | Base de cobre ≤ 0.5 oz, lata de imersão: 7.5 mil (preto), 5.5 mil (outra cor), 8 mil (na área de cobre) | |||||||
| Base de cobre≤0.5 oz、Acabamento de tratamento não Imersão Tin ： 5.5 mil (preto, extremidade 5 mil), 4 mil (outros cor, extremidade 3.5mil), 8mil (na área de cobre |
||||||||
| Base coppe 1 oz: 4mil (verde), 5mil (outra cor), 5.5mil (preto, extremidade 5mil), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 1.43 oz: 4mil (verde), 5.5mil (outra cor), 6mil (preto), 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| Base de cobre 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (na área de cobre) | ||||||||
| 15 | Tratamento da superfície | chumbo | Ouro reluzente (ouro galvanizado) 、 ENIG 、 Ouro duro 、 Ouro reluzente 、 HASL Sem chumbo 、 OSP 、 ENEPIG 、 Ouro macio 、 Prata de imersão 、 Lata de imersão 、 ENIG + OSP, ENIG + dedo de ouro, ouro reluzente (ouro eletrodepositado) + dedo de ouro , Prata de imersão + dedo de ouro, lata de imersão + dedo de ouro | |||||
| Com chumbo | HASL liderado | |||||||
| Proporção da tela | 10: 1 (HASL sem chumbo 、 HASL Chumbo 、 ENIG 、 Estanho de imersão 、 Prata de imersão 、 ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Tamanho máximo finalizado | HASL Chumbo 22″*39″；HASL Sem chumbo 22″*24″；Flash gold 24″*24″；Ouro duro 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash gold (ouro galvanizado) 21″*48 ″；Lata de imersão 16″*21″；Imersão prata 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Tamanho mínimo acabado | HASL Chumbo 5″*6″；HASL Sem chumbo 10″*10″；Flash gold 12″*16″；Hard gold 3″*3″；Flash gold (ouro galvanizado) 8″*10″；Immersion Tin 2″* 4″；Immersion silver 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Espessura de PCB | Chumbo HASL 0.6-4.0 mm; HASL sem chumbo 0.6-4.0 mm; Flash ouro 1.0-3.2 mm; Ouro duro 0.1-5.0 mm; ENIG 0.2-7.0 mm; Flash ouro (ouro galvanizado) 0.15-5.0 mm; Estanho de imersão 0.4- 5.0 mm; prata de imersão 0.4-5.0 mm; OSP 0.2-6.0 mm | |||||||
| Max alto para dedo de ouro | 1.5inch | |||||||
| Espaço mínimo entre os dedos de ouro | 6 mil | |||||||
| Espaço mínimo do bloco para dedos de ouro | 7.5 mil | |||||||
| 16 | Corte em V | Tamanho do Painel | 500mm X 622mm (máx.) | 500mm X 800mm (máx.) | ||||
| Espessura da placa | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Espessura restante | 1/3 da espessura da placa | 0.40 +/-0.10mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Tolerância | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Largura da ranhura | 0.50 mm (20mil) máx. | 0.38 mm (15mil) máx. | ||||||
| sulco para sulco | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove para rastrear | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Tamanho do slot tol.L≥2W | Ranhura PTH: L：+/-0.13(5mil) W：+/-0.08(3mil) | Ranhura PTH: L：+/-0.10(4mil) W：+/-0.05(2mil) | ||||
| Ranhura NPTH(mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05(2mil) | Ranhura NPTH (mm) L：+/-0.08 (3mil) W：+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Espaçamento mínimo da borda do furo até a borda do furo | 0.30-1.60 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.10mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (Diâmetro do furo) | 0.15mm (6mil) | 0.13mm (5mil) | ||||||
| 19 | Espaçamento mínimo entre a borda do furo e o padrão de circuito | Orifício PTH: 0.20 mm (8mil) | Orifício PTH: 0.13 mm (5mil) | |||||
| Orifício NPTH: 0.18 mm (7mil) | Orifício NPTH: 0.10 mm (4mil) | |||||||
| 20 | Ferramenta de registro de transferência de imagem | Padrão de circuito vs. furo de índice | 0.10(4mil) | 0.08(3mil) | ||||
| Padrão de circuito vs.2º furo | 0.15(6mil) | 0.10(4mil) | ||||||
| 21 | Tolerância de registro de imagem de frente/verso | 0.075mm (3mil) | 0.05mm (2mil) | |||||
| 22 | Multicamadas | Registro incorreto de camada | 4 camadas: | 0.15 mm (6 mil) máx. | 4 camadas: | 0.10 mm (4mil) máx. | ||
| 6 camadas: | 0.20 mm (8 mil) máx. | 6 camadas: | 0.13 mm (5mil) máx. | |||||
| 8 camadas: | 0.25 mm (10 mil) máx. | 8 camadas: | 0.15 mm (6mil) máx. | |||||
| Min. Espaçamento da borda do furo ao padrão da camada interna | 0.225mm (9mil) | 0.15mm (6mil) | ||||||
| Espaçamento Mínimo do Contorno ao Padrão de Camada Interna | 0.38mm (15mil) | 0.225mm (9mil) | ||||||
| Min. espessura da placa | 4 camadas: 0.30 mm (12mil) | 4 camadas: 0.20 mm (8mil) | ||||||
| 6 camadas: 0.60 mm (24mil) | 6 camadas: 0.50 mm (20mil) | |||||||
| 8 camadas: 1.0 mm (40mil) | 8 camadas: 0.75 mm (30mil) | |||||||
| Tolerância de espessura da placa | 4 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | 4 camadas: +/- 0.10 mm (4mil) | ||||||
| 6 camadas: +/- 0.15 mm (6mil) | 6 camadas: +/- 0.13 mm (5mil) | |||||||
| 8-12 camadas: +/-0.20mm (8mil) | 8-12 camadas: +/-0.15mm (6mil) | |||||||
| 23 | Resistência de isolamento | 10KΩ~20MΩ(típico: 5MΩ) | ||||||
| 24 | Condutividade | <50Ω (típico: 25Ω) | ||||||
| 25 | tensão de ensaio | 250V | ||||||
| 26 | Controle de impedância | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
A PCBTok oferece métodos de envio flexíveis para nossos clientes, você pode escolher um dos métodos abaixo.
1 DHL
A DHL oferece serviços expressos internacionais em mais de 220 países.
A DHL faz parceria com a PCBTok e oferece tarifas muito competitivas aos clientes da PCBTok.
Normalmente leva de 3 a 7 dias úteis para o pacote ser entregue em todo o mundo.
2.UPS
A UPS obtém os fatos e números sobre a maior empresa de entrega de pacotes do mundo e um dos principais fornecedores globais de transporte especializado e serviços de logística.
Normalmente, a entrega de um pacote na maioria dos endereços do mundo leva de 3 a 7 dias úteis.
3. TNT
A TNT tem 56,000 funcionários em 61 países.
Demora 4-9 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
4 FedEx
A FedEx oferece soluções de entrega para clientes em todo o mundo.
Demora 4-7 dias úteis para entregar os pacotes nas mãos
dos nossos clientes.
5. Ar, Mar / Ar e Mar
Se o seu pedido for de grande volume com PCBTok, você também pode escolher
para enviar via aérea, marítima / aérea combinada e marítima quando necessário.
Entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Observação: se precisar de outros, entre em contato com seu representante de vendas para soluções de envio.
Você pode usar os seguintes métodos de pagamento:
Transferência Telegráfica (TT): Uma transferência telegráfica (TT) é um método eletrônico de transferência de fundos utilizado principalmente para transações eletrônicas no exterior. É muito conveniente transferir.
Transferencia bancária: Para pagar por transferência eletrônica usando sua conta bancária, você precisa visitar a agência bancária mais próxima com as informações da transferência eletrônica. Seu pagamento será concluído 3-5 dias úteis após você ter concluído a transferência de dinheiro.
Paypal: Pague com facilidade, rapidez e segurança com o PayPal. muitos outros cartões de crédito e débito via PayPal.
Cartão de crédito: Você pode pagar com cartão de crédito: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
